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Comment utiliser l'encapsulant électronique et les points d'attention pendant le fonctionnement

2025-09-09

Il existe de nombreux types d'encapsulants électroniques et, selon leurs types de matériaux, les plus couramment utilisés sont les encapsulants en résine époxy, les encapsulants en silicone et les encapsulants en polyuréthane.Ces trois types seuls peuvent être divisés en centaines de types et d'applications différents.Les encapsulants électroniques sont liquides avant durcissement, avec fluidité et viscosité.et processus de production de différents produits. Lors de l'utilisation d'encapsulants électroniques pour les composants électroniques, il est nécessaire de contrôler strictement la température ambiante, l'humidité, le vide de fonctionnement, la température,et d' autres facteurs influençant le taux de réussite de l' encapsulationEn règle générale, pendant le processus d'encapsulation, il est exigé que la température ambiante ne dépasse pas 25 °C.le matériau de caoutchouc préparé est sujet à la vulcanisation et au dessin en peu de tempsLa température de pré-séchage du remplissage doit être réglée autour de 100 °C,et le temps de pré-séchage est d'environ 4 heures pour que les molécules d'eau à l'intérieur du remplisseur puissent complètement s'évaporerDans le cas contraire, il est facile de provoquer les molécules d'eau résiduelles, ce qui peut augmenter la conductivité de surface du matériau isolant, réduire la résistivité de volume, augmenter la perte diélectrique,et conduisent à des problèmes tels que des courts-circuits, fuite ou panne des composants électriques.

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Si la carte imprimée scellée est scellée, elle doit être nettoyée avant d'être scellée, puis pré-séchée pour éliminer l'humidité.La température et le temps de pré-séchage et d'élimination de l'humidité peuvent être déterminés en fonction de la température admissible de l'ensemble de cartes imprimées.Les températures suivantes peuvent généralement être sélectionnées: température de pré-séchage: 80 °C, qui prend 2 heures; température de pré-séchage: 70 °C, qui prend 3 heures; température de pré-séchage: 60 °C,nécessite 4 heures; température de pré-séchage: 50 °C, nécessite 6 heures.

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Précautions à prendre pour la distribution d'adhésifs à étanchéité électronique:

1Dans les conditions de température inférieure, l'agent A se cristallise. Avant de le mélanger, il est nécessaire de le chauffer à 40-50 degrés pendant 40 minutes.

2La solution de colle préparée à chaque fois doit être utilisée dans un délai de 25 à 30 minutes, sinon la viscosité augmentera progressivement et la fluidité se détériorera.

3Lorsque vous utilisez à nouveau une bouteille qui a été remplie de colle, la colle à l'intérieur de la bouteille doit être soigneusement nettoyée avant de continuer à distribuer la colle, sinon,il est facile de provoquer des substances filamenteuses et une mauvaise fluidité à l'intérieur de la colle.

Matériaux et outils nécessaires à l'étanchéité:

Adhésif d'étanchéité électronique à deux composants (composant A en silicone et composant B en agent de durcissement), récipient de mélange de mesure (plastique, verre et autres récipients compatibles), gants (choses molles),échelle électronique (précise à 0.1g), machine à vide.

Étapes et précautions de fonctionnement de l'adhésif d'étanchéité électronique:

1Les produits scellés doivent être tenus secs et propres;

2. Lorsque vous utilisez l'adhésif d'étanchéité électronique à deux composants, vérifiez d'abord si l'agent A se dépose et mélangez l'agent A soigneusement et uniformément; l'agent B est le même.

3. Mesurer correctement selon le rapport de mélange correct (rapport de poids).les caractéristiques du produit ne seront pas bien affichées.

4. Après avoir mélangé les agents A et B, mélanger à nouveau soigneusement et uniformément pour éviter un durcissement incomplet dû à un mélange inégal.verser la proportion inférieure dans la proportion plus et mélanger. Lors du mélange, remuer dans un sens et pas trop vite, remuer pendant environ 3 minutes.un durcissement incomplet peut survenir à un stade ultérieurLe récipient doit être environ trois fois plus grand que le matériau de mélange.

5. Aspirer et retirer les bulles. Après le mélange complet, déplacez-vous rapidement dans la boîte à vide et dé-écumez. Les bulles attirées pendant le mélange feront monter le niveau du liquide, et après que les bulles se brisent,Le niveau de liquide va recommencer à baisser.L'ampleur du degré de vide et le temps de pompage sous vide dépendent de la viscosité de l'adhésif et des exigences du produit (le temps de dégraissage est généralement de 2 à 4 minutes)Si vous n'avez pas de machine à vide, vous pouvez remuer dans le sens des aiguilles d'une montre pendant 2-3 minutes.

6. Après mélange uniforme, l'adhésif d'étanchéité doit être versé rapidement.

7. Après avoir versé, il est préférable de secouer le produit de manière à ce que la colle pénètre progressivement dans les trous du produit et, si nécessaire, effectuer un deuxième remplissage de colle.Il solidifiera progressivement et sa viscosité augmentera progressivement.Laissez-le reposer un moment et laissez-le libérer des bulles.

8. Le contact à long terme avec l'adhésif peut provoquer des allergies cutanées légères et des démangeaisons.Veuillez l' essuyer avec de l' acétone ou de l' alcool.Avant de pénétrer dans les yeux, il est nécessaire de se laver à l' eau propre avant de consulter un médecin.

9. Avant de l'utiliser en grandes quantités, vous pouvez l'essayer en petites quantités pour maîtriser les compétences d'utilisation du produit et éviter les erreurs.

Précautions à prendre pour coller:

1Si, après séchage, il reste de l'adhésif sur la surface du produit, essuyer la surface avec un chiffon de coton trempé dans de l'alcool.

2Essayez de ne pas coller l' adhésif à la surface des appareils électroniques ou électroménagers.

3. L'équipement utilisé pour l'étanchéité doit être nettoyé régulièrement.il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de liquide adhésif qui a déjà commencé à solidifier à l'intérieur du pot.

Conservation et durée de conservation:

Ce produit doit être conservé à température ambiante pendant environ un an, mais le matériau doit être bien scellé.