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Le gel de silicone, en tant que matériau organosilicié, peut être utilisé pendant des périodes prolongées à des températures allant de -40 ℃ à 180 ℃, tout en présentant également une excellente résistance aux intempéries et des propriétés électriques. Le gel de silicone a une résistance mécanique relativement faible, avec un module compris entre 10³ et 10⁵ Pa, et subit une contrainte minimale lors des changements thermiques. Il est assez mou, sa dureté étant souvent exprimée en pénétration. Malgré sa douceur, après déformation due à la pression ou à l'étirement, il retrouve son état d'origine grâce à la présence de points de réticulation, démontrant des capacités d'auto-guérison et une excellente absorption des chocs. De plus, son excellente hydrophobie et sa bonne adhésion aux substrats lui permettent d’isoler efficacement les composants électroniques du milieu extérieur après empotage.

Le gel de silicone assure quatre fonctions de protection majeures pour les composants électroniques :

• Anti-poussière
• Protection contre l'humidité
• Absorption des chocs
• Isolation

Il peut être utilisé pour l’enrobage ou l’empotage. Son aspect transparent ou semi-transparent facilite l'inspection des défauts des composants, et après réparation, seul un rempotage est nécessaire. Ses propriétés sont également facilement contrôlables ; par exemple, la dureté après durcissement peut être ajustée selon différents rapports A/B, et la vitesse de durcissement peut être contrôlée par différents facteurs tels que les catalyseurs, les inhibiteurs et la température. L'ajout de matériaux fonctionnels peut atteindre la conductivité thermique et électrique.

Ces nombreuses applications en font le choix idéal pour protéger :

• Composants électroniques de précision
• Connecteurs
• IGBT
• Cartes de circuits intégrés
• et plus encore.