101 Composé de pottage en silicone pour appareils électroniques Composé de pottage à haute température

101 Composé de pottage en silicone pour appareils électroniques Composé de pottage à haute température

Paramètres techniques de101 Encapsulant en silicone

Vue d'ensemble du produitpour le composé de silicone:

10Le composé de silicone pour poterie est constitué de deux composants (composant A: résine de base; composant B: agent de durcissement).d'une teneur en carbone supérieure ou égale à 50%:1Lors du durcissement, il forme un gel élastique ou un solide, spécialement conçu pour assurer l'isolation, la conductivité thermique, la résistance à l'humidité, l'imperméabilité et la protection contre les chocs pour les composants électroniques.

Principaux paramètres de performancepour le composé de silicone:

* Ratio de mélange: 10:1

* Profil de durcissement: durcissement à température ambiante, sans équipement supplémentaire

* Dureté (côte A): 25

* Viscosité (avant durcissement) (mPa.S):A:2000 B:50

Domaines d'applicationpour le composé de silicone:

Scénarios d'application courants: Modules de puissance ◄ Utilisés pour la dissipation de chaleur et l'étanchéité de modules tels que les capteurs LED et les onduleurs.Protection contre les PCBProtection des circuits imprimés sensibles exposés à des environnements hostiles (humidité)Électronique automobile Protection contre les déversements pour les contrôleurs, les capteurs et autres composants électroniques embarqués dans les véhicules à énergie nouvelle.

Des précautions essentiellespour le composé de silicone:

Mesure précise: les composants A et B doivent être mélangés dans un rapport strict de 10:1Le mélange doit être soigneusement et uniformément mélangé. Après mise en pot, le mélange doit être mélangé avec un mélange d'huile d'olive.il est fortement recommandé d'effectuer un dégazage sous vide pour éliminer les bulles, évitant ainsi les vides internes après durcissement qui pourraient avoir une incidence négative sur les propriétés d'isolation et de dissipation thermique.Les élastomères de silicone à durcissement additif sont sensibles à l'empoisonnement par des substances contenant du soufre, le phosphore, l'azote ou l'étain (tels que certains caoutchoucs à durcissement à l'organotine ou des agents vulcanisants), qui peuvent empêcher le durcissement à l'interface de contact.

Emballagepour le composé de silicone:

* Emballage standard: 22 kg/ensemble; 11 kg/ensemble. Les petits emballages répondent aux besoins de production flexibles.

Questions fréquentespour le composé de silicone:

1Q: La durée de vie de 40 minutes commence à partir de quand?

R: Il commence à partir du moment où les composants A et B commencent à se mélanger. Nous vous recommandons de terminer le mélange, le dégazage et le versement dans les 30 minutes, laissant une marge de sécurité de 10 minutes.

2. Q: Et si j'ai accidentellement le rapport mal, disons 11:1?

R: Le rapport 10:1 a une certaine tolérance. 11:1 (excès A) peut entraîner une cicatrisation incomplète et une douceur interne. 12:1 comporte un risque plus élevé. Gardez l'erreur à ±5%.

3Q: Quelle est l'importance d'une pompe à vide pour les performances?

R: Pour la plupart des produits grand public, l'élimination des bulles par séance et manuelle offre des performances acceptables.

4Q: Comment nettoyer la colle de la peau?

R: Non séché, essuyez la plupart avec une serviette en papier, puis lavez-le avec de l'eau savonneuse ou de l'alcool.

5Q: Vous proposez des kits d'essai de petite taille?

R: Oui. Nous offrons des kits d'essai de 1 kg (909g A + 91g B) pour la validation du processus et les tests de performance. N'hésitez pas à postuler.