สารประกอบการเติมซิลิโคน 10: 1 สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สารประกอบการเติมที่อุณหภูมิสูง ซิลิโคนการเติมแบบยืดหยุ่น
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสารห่อหุ้มซิลิโคน 10:1
| เลขที่ | ไอเทรม | ขอเทคนิค |
| 1 | รูปร่าง |
โปร่งใส ขาว ดำ ของเหลวไหล |
| 2 | ความหนืด (ก่อนบ่ม) (mPa.S) | ก:2000 ข:50 |
| 3 | ความถ่วงจำเพาะ (23 ℃) | 0.98 |
| 4 | เวลาที่มีจำหน่าย (ชม. 25°C) | 1-2 ชม |
| 5 | ระยะเวลาการแข็งตัวทั้งหมด (ชม. 25°C) | 8-12ชม |
| 6 | ความแข็งชอว์ (JIS A) | 25เอ |
| 7 | ความต้านทานต่อปริมาตร (Ω ซม.) | ≥1×1014 |
| 8 | ความแรงของแรงดันพังทลาย (kv / mm) | 18-25 |
| 9 | ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก (1MHZ) | 2.5 - 3.0 |
| 10 | แทนเจนต์มุมการสูญเสียอิเล็กทริก (1MHZ) | ≤4×10-3 |
| 11 | ค่าการนำความร้อน (w/mk) | 0.1 - 0.20 |
![]()
![]()
ภาพรวมผลิตภัณฑ์สำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
ส่วนผสมสำหรับการปลูกซิลิโคน 10:1 เป็นวัสดุที่มีสององค์ประกอบ (ส่วนประกอบ A: เรซินพื้นฐาน; ส่วนประกอบ B: สารบ่ม) ซึ่งเป็นวัสดุสำหรับการปลูกซิลิโคนแบบเติมการบ่มที่ได้รับการกำหนดสูตรอย่างแม่นยำที่อัตราส่วนน้ำหนัก (หรืออัตราส่วนปริมาตร) ที่ 10:1 เมื่อแข็งตัวจะเกิดเป็นเจลยืดหยุ่นหรือของแข็ง ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อเป็นฉนวน การนำความร้อน ต้านทานความชื้น กันน้ำ และป้องกันการกระแทกสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักสำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
* อัตราส่วนผสม: 10:1
* โปรไฟล์การบ่ม: บ่มที่อุณหภูมิห้อง ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม – ลดความซับซ้อนของกระบวนการ
* ความแข็ง (ฝั่ง A): 25
* ความหนืด (ก่อนบ่ม) (mPa.S):A:2000 B:50
![]()
พื้นที่ใช้งานสำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
สถานการณ์การใช้งานทั่วไป: โมดูลกำลัง—ใช้สำหรับการกระจายความร้อนและการปิดผนึกโมดูล เช่น ไดรเวอร์ LED และอินเวอร์เตอร์ การป้องกัน PCB—การปกป้องแผงวงจรที่มีความละเอียดอ่อนซึ่งสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ความชื้น ฝุ่น ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์—การป้องกันการเติมสำหรับตัวควบคุม เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในรถยนต์ในยานพาหนะพลังงานใหม่
![]()
![]()
ข้อควรระวังที่สำคัญสำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
การวัดที่แม่นยำ: ต้องผสมส่วนประกอบ A และ B ในอัตราส่วนที่เข้มงวด 10:1; การเบี่ยงเบนมากเกินไปจากอัตราส่วนนี้อาจส่งผลให้การบ่มไม่สมบูรณ์หรือประสิทธิภาพลดลง การผสมและการละลายฟอง: ผสมส่วนผสมให้ละเอียดและสม่ำเสมอ หลังจากปลูกแล้ว ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการไล่ก๊าซแบบสุญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ ดังนั้นจึงป้องกันช่องว่างภายในหลังจากการบ่มที่อาจส่งผลเสียต่อคุณสมบัติฉนวนและการกระจายความร้อน หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน: ซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ที่บ่มด้วยสารเติมจะไวต่อ "พิษ" จากสารที่มีซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ไนโตรเจน หรือดีบุก (เช่น ยางที่บ่มด้วยออร์กาโนตินหรือสารวัลคาไนซ์) ซึ่งสามารถป้องกันการบ่มที่ส่วนต่อประสานการสัมผัส
![]()
บรรจุภัณฑ์สำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
* บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: 22 กก./ชุด; 11กก./ชุด บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กเหมาะกับความต้องการในการผลิตที่ยืดหยุ่น
![]()
![]()
คำถามที่พบบ่อยสำหรับสารประกอบการเติมซิลิโคน:
1. ถาม: อายุหม้อ 40 นาทีเริ่มตั้งแต่เมื่อไหร่?
ตอบ: เริ่มจากช่วงเวลาที่ส่วนประกอบ A และ B เริ่มผสมกัน เราขอแนะนำให้ผสม ไล่ก๊าซ และเทให้เสร็จสิ้นภายใน 30 นาที โดยเหลือเวลาเผื่อไว้อย่างปลอดภัย 10 นาที
2. ถาม: ถ้าฉันทำอัตราส่วนผิดโดยไม่ได้ตั้งใจ เช่น 11:1 จะเป็นอย่างไร?
ตอบ: อัตราส่วน 10:1 มีความทนทานอยู่บ้าง 11:1 (ส่วนเกิน A) อาจนำไปสู่การรักษาที่ไม่สมบูรณ์และความนุ่มนวลภายใน 12:1 มีความเสี่ยงสูงกว่า เก็บข้อผิดพลาดไว้ภายใน ± 5%
3. ถาม: ปั๊มสุญญากาศมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพเพียงใด
ตอบ: สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับผู้บริโภคส่วนใหญ่ การขจัดฟองแบบนั่งและแบบแมนนวลจะให้ประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ สำหรับความน่าเชื่อถือสูง (รถยนต์ การทหาร) การไล่ก๊าซแบบสุญญากาศถือเป็นสิ่งสำคัญ
4. ถาม: วิธีทำความสะอาดกาวจากผิวหนัง?
ตอบ: ยังไม่แห้ง เช็ดออกส่วนใหญ่ด้วยผ้ากระดาษ แล้วล้างด้วยน้ำสบู่หรือแอลกอฮอล์ ซิลิโคนที่บ่มแล้วจะไม่ละลายน้ำและจะสึกหรอตามธรรมชาติ ไม่ต้องกังวล.
5. ถาม: คุณมีชุดทดลองขนาดเล็กหรือไม่?
ก. ใช่. เรามีชุดทดลองขนาด 1 กก. (909g A + 91g B) สำหรับการตรวจสอบกระบวนการและการทดสอบประสิทธิภาพ รู้สึกอิสระที่จะสมัคร