Composé de remplissage en silicone réparable à température ambiante, durcissant à 1:1, silicone RTV encapsulant pour joints de câbles de transformateur

Cure à température ambiante composé de pottage en silicone réparable HN-8806A/B

Le HN-8806A/B durcit à 25 °C en 2 à 3 heures sans nécessiter de chaleur, ce qui le rend utilisable pour les grandes pièces moulées, le pottage sur le terrain et sur place des joints de câbles,et pour les pièces électriques lourdes qui ne peuvent pas être cuitesÀ la différence de l'époxy rigide, l'élastomère 45 ± 5 Shore A durci peut être coupé et mis en pot lorsque l'unité a besoin d'être réparée, de sorte qu'un module défaillant ne devienne pas de la ferraille.Conductivité thermique de 76 W/m·K, UL 94 V-0, résistance à la flamme, résistance diélectrique de 25-30 kV/mm, résistance volumique de 1,0 * 1016 Ω·cm et gamme de service de -50 °C à 250 °C, avec 12 min à 80 °C disponibles lorsqu'une ligne est chauffée.

Principales caractéristiques

• Durcissement à température ambiante en 2 à 3 heures à 25 °C- pas de four, pas de tunnel thermique et pas d'exposition thermique du composant; adapté aux pièces moulées de grande taille et aux travaux sur site.
• Durcissement facultatif de 12 minutes à 80 °CLe même composé accélère sur les lignes de production qui ont de la chaleur.
• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm- l'élastomère durci peut être recouvert, le défaut réparé et la cavité remise en pot, contrairement aux pièces moulées rigides en époxy.
• Durée de vie du pot de 18 à 24 min, 2000 à 3000 mPa·s- suffisamment de temps pour remplir un transformateur ou un joint à la main, suffisamment de fluide pour atteindre les enroulements et les bornes.
• Intensité diélectrique de 25-30 kV/mm et 1,0 * 1016 Ω·cm- l'isolation des enroulements, des joints de câbles, des barres d'arrimage et des bornes.
• Rétraction de la flamme UL 94 V-0- encapsulation ignifuge pour les ensembles de commutateurs, de transformateurs et de chauffeurs.
• 0Conductivité thermique de 0,76 W/m·K- conduit les pertes de bobinage et de jointures dans le boîtier ou l'air environnant.
• Rétrécissement de durcissement extrêmement faible, CTE 210 μm/m·°C- pas de contrainte sur les enroulements, les isolants et les noyaux de câbles.
• Durcissement par section profonde, sans exothermie, sans sous-produits les pièces coulées épaisses se durcissent sans contrainte interne ni volatiles corrosifs.
• -50 °C à 250 °C- élasticité stable grâce au cycle de charge, au service en plein air et au transport hivernal.
• Conformité RoHS, durée de conservation de 6 mois, transport de marchandises non dangereuses¢ facile à expédier vers des sites éloignés et à stocker dans un atelier.

Les spécifications techniques (HN-8806A/B)

Toutes les valeurs sont mesurées dans des conditions standard (25 °C, 50 à 60% HRA) après le schéma de durcissement recommandé et sont uniquement à titre de référence.

Applications recommandées

• Transformateurs à sec et transformateurs de distribution, enroulements en pot et corps de bobines
• Réacteurs, étouffants et inducteurs de filtres
• autres appareils pour la fabrication de lampes et de lampes
• Les pièces détachées des articles n'excluent pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées des articles n'excluant pas les pièces détachées.
• Appareils de commutation, unités principales à anneaux, transformateurs d'instruments CT/PT et boîtiers
• Appareils de chauffage par chaudière, éléments de chauffage et fusibles thermiques
• Modules d'alimentation, modules IGBT et ponts de redressement
• Assemblages de PCB/PCBA, pilotes LED et cartes de commande industrielles
• Piles de véhicules électriques, cartes BMS et modules de charge
• Sensors, transducteurs, capteurs de pression et régulateurs
• Pompes, soupapes, actionneurs et bobines électromagnétiques
• Unités électriques d'éoliennes et de plates-formes offshore
• Casques d'appareils de puissance et d'instruments pour les navires et sous-marins
• Modules de traction pour le transport ferroviaire et électronique sur voie
• Robotique, panneaux d'alimentation des drones et appareils ménagers
• Pottes sur place et sur le terrain où aucun four de durcissement n'est disponible

Instructions de mélange et d' application

1. Étape 1 - Prémélange:Remuer les composants A et B séparément avant utilisation, les charges peuvent s'installer en stockage; recouvrir les récipients fermement.
2. Étape 2 - Pesée:peser A et B exactement à 1:1 en poids sur une balance de précision.
3. Étape 3 - Mélange:Mélanger dans un sens pour limiter le piégeage de l'air; gratter les parois et le fond du récipient.
4. Étape 4 - Dégazage:les dégaz sous vide où une mise en pot sans vide est requise.
5. Étape 5 - Mise en pot:verser dans les 18 à 24 minutes de vie du pot et assurer une couverture complète des enroulements, des noyaux et des bornes.
6. Étape 6 - Durcissement:laisser pendant 2 à 3 heures à 25 °C pour un durcissement à température ambiante, ou 12 minutes à 80 °C lorsque la chaleur est disponible; ne pas soulever la pièce pendant le durcissement.

Avis d'inhibition du traitement

Ce silicone à durcissement par addition ne peut pas durcir en contact avec des silicones contenant de l'organotine ou de l'étain, des composés de soufre et de polysulfure, des amines, du caoutchouc polyuréthanique, des articles contenant de l'ammoniac,composés du phosphoreNettoyer les substrats et les outils avant la mise en pot et ne pas les mélanger avec du silicone, de l'époxy ou du polyuréthane.

Fourniture en gros et service OEM

• Fourniture directe d'usineLa production est réalisée à Shenzhen, Guangdong, en Chine, avec une capacité de 50 tonnes par mois.
• Marque privée OEM / ODM- couleur personnalisée, étiquettes de tambour et tailles de kit pour les propriétaires de marques et les distributeurs.
• Échantillon gratuit- kit d'essai pour les essais de durcissement et de réparation à température ambiante avant la commande en vrac.
• Prix de gros sur les commandes en vrac¢ 25 kg de fûts ou 50 kg de kits A+B, carton à l'exportation sur palette.
• Documents techniques¢ la DST, la DSM et les instructions de manutention émises avec chaque envoi.
• Livraison- 5-7 jours pour les fûts en stock, 10-15 jours pour les commandes de production en vrac.

Questions fréquentes

Q1: Est-ce que le HN-8806AB peut guérir sans four?

R: Oui. Il durcit à 25 °C en 2 à 3 heures comme durcissement préliminaire sans source de chaleur, de sorte que les pièces moulées de grande taille, les travaux sur le terrain et les composants sensibles à la chaleur peuvent être mis en pot sur place.12 min à 80 °C accélère le même composé.

Q2: Le pot peut-il être réparé en cas de panne d'un appareil?

R: Oui. L'élastomère durci est un silicone flexible 45 ± 5 Shore A, il peut donc être recouvert, le défaut réparé et la cavité remise en pot. Les pièces moulées rigides en époxy ne peuvent pas être retravaillées de cette façon.

Q3: Le HN-8806AB est-il adapté aux transformateurs et aux joints de câbles?

R: Il fournit une résistance diélectrique de 25 à 30 kV/mm, une résistivité de volume de 1,0 × 1016 Ω·cm, une retardation de flamme UL 94 V-0 et une conductivité thermique de 0,76 W/m·K,Avec une durée de vie de 18 à 24 minutes, les enroulements et les joints peuvent être remplis complètement..

Q4: Que se passe-t-il avec le composé à haute et basse température?

R: La plage de service est comprise entre -50 °C et 250 °C. Avec un coefficient de dilatation thermique de 210 μm/m·°C et un rétrécissement par curage extrêmement faible, les enroulements,les isolants et les noyaux de câbles ne sont pas soumis à des contraintes pendant le cycle de charge.

Q5: Quelle est la MOQ, l'emballage et le délai de livraison?

R: L'emballage standard est de 25 kg par tambour composant, 50 kg par kit A+B; un kit d'essai de 1 kg et un échantillon gratuit sont disponibles.OEM marque privée est disponible de notre usine de Shenzhen.

Pour Hanast.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. fabrique des matériaux en silicone liquide dans une base de production située à Guangdong, en Chine,fournisseur de silicone à durcissement par addition (platine) et à durcissement par condensation pour la mise en pot électroniqueChaque lot est livré avec la documentation TDS et MSDS et est conforme aux exigences RoHS et UL 94 V-0.