Moffa di scultura in resina Silicone Platino Cure Silicone Gomma Poliestere Fusione Moffa di resina

Dettagli del prodotto

1 Forte resistenza alla rottura e buona resistenza alla trazione, che si traduce in uno stampo in silicone più resistente e non deforme;
2 Prodotti appositamente sintonizzati che non emettono olio, risolvendo il problema delle perdite di olio durante il ribaltamento dei prodotti in resina;
3 Basso tasso di contrazione ≤ 1 ‰, molteplici giri dello stampo e lunga durata di funzionamento degli stampi in silicone;
4 La durezza, la viscosità e il tempo di funzionamento del silicone possono essere regolati in base alle esigenze dei clienti.
5 Eccellente resistenza al calore, in grado di resistere ad alte temperature fino a 180 °C -250 °C. Con l'aggiunta di agenti speciali resistenti al calore, la resistenza alle alte temperature può raggiungere fino a 300 °C,risolvere il problema della combustione di muffe causata dal rilascio di calore durante il processo di indurimento dei prodotti in resina;

Il silicone a forma di scultura in resina ha due tipi: il silicone a forma additiva e il silicone a forma di condensazione.Quest'ultimo appartiene al silicone di qualità industriale, con un rapporto di 100:2-3 per l'agente curante.

Poiché i prodotti di scultura in resina sono generalmente di dimensioni maggiori, con modelli molto fini e modelli complessi, sono spesso utilizzate più tecniche di stampaggio a spazzola per realizzare stampi di silicone,che riescono a riprodurre meglio i modelli complessi del prodottoL'uso della tecnologia di stampaggio ad iniezione è generalmente applicabile ai prodotti di scultura in resina con modelli relativamente semplici.

Caratteristica:

1 Forte resistenza alla rottura e buona resistenza alla trazione, che si traduce in uno stampo in silicone più resistente e non deforme;
2 Prodotti appositamente sintonizzati che non emettono olio, risolvendo il problema delle perdite di olio durante il ribaltamento dei prodotti in resina;
3 Basso tasso di contrazione ≤ 1 ‰, molteplici giri dello stampo e lunga durata di funzionamento degli stampi in silicone;
4 La durezza, la viscosità e il tempo di funzionamento del silicone possono essere regolati in base alle esigenze dei clienti.
5 Eccellente resistenza al calore, in grado di resistere ad alte temperature fino a 180 °C -250 °C. Con l'aggiunta di agenti speciali resistenti al calore, la resistenza alle alte temperature può raggiungere fino a 300 °C,risolvere il problema della combustione di muffe causata dal rilascio di calore durante il processo di indurimento dei prodotti in resina;

Metodo di funzionamento:

Utilizzando piccoli manufatti con semplici modelli per spiegare il processo di stampaggio a iniezione del silicone (usando come esempio il tipo di condensazione):
1 Mescolare il silicone e l'agente curante in rapporto 100:2-2,5 e mescolare uniformemente;
2 Mettere il gel di silicone con un buon rapporto nella macchina a vuoto per il trattamento dei gas di scarico e delle bolle, in modo che il prodotto prodotto sia liscio e privo di bolle.il tempo di raffreddamento può essere prolungato per consentire alle bolle di scaricare naturalmente, ma l' effetto non è molto ideale;
3 Spruzzare (pittura) uno strato di vaselina sullo stampo preparato e sullo scafo dello stampo, fissare lo stampo al centro,lentamente e costantemente versare il gel di silice scaricato con bolle nel telaio dello stampo fino a quando il gel di silice copre completamente lo stampo, e poi rimanere fermi fino a quando non è completamente guarito;
4 Dopo che il gel di silicone dello stampo è stato completamente curato, può essere effettuata la demolding e lo stampo di silicone può essere rimosso per il trattamento dei bordi.
5 Si raccomanda di lasciare lo stampo di silicone per 24 ore prima di utilizzarlo, al fine di ottenere il miglior effetto di utilizzo dello stampo.

Precauzioni:

1 Il gel di silice e l'agente curante devono essere mescolati in modo uniforme per evitare che il gel di silice non si assicuri;
2 Il silicone liquido preparato deve essere utilizzato il più possibile entro il tempo operativo;
3 Quando il modello originale produce vetro, ceramica o viene rivestito con vernice, il modello originale viene rivestito uniformemente con soluzione di shampoo o acqua sapone.il silicone dello stampo viene versato o spazzolato per facilitare una migliore demolding;
4 Il silicone di aggiunta e il silicone di condensazione non devono entrare in contatto l'uno con l'altro, altrimenti possono causare "avvelenamento" del silicone e non solidificare il silicone;
5 Durante l'operazione di aggiunta del silicone, non deve entrare in contatto con acqua, impurità, catalizzatori organici di stagno, acidi, basi e composti contenenti azoto, fosforo e zolfo.Queste sostanze non devono essere mescolate durante l' uso per evitare il fenomeno di non-Conos.

Selezione della durezza:

Parametri tecnici:

Specificità dell'imballaggio:

Applicazione:
Il silicone per stampi di scultura in resina è utilizzato principalmente per modellare pendenti di processo di modellazione in resina di grandi, medie e piccole dimensioni, sculture artigianali, stampi di argilla animale, sculture di fibra di vetro fine,sculture di personaggi, gioco d'animazione Modello di figura personalizzato, statue tradizionali in gesso, stampi di statue in gesso di Guanyin, modelli di sculture in argilla, stampi di argilla di animali, sculture in fibra di vetro.