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Composto siliconico resistente ai lotti per la produzione in serie di apparecchiature elettroniche

Composto siliconico resistente ai lotti per la produzione in serie di apparecchiature elettroniche

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Hanast
Certificazione: ROHS
Numero di modello: HN-8808A/B
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Marca:
Hanast
Certificazione:
ROHS
Numero di modello:
HN-8808A/B
Aspetto (misto):
Elastomero trasparente/nero/bianco (selezionare secondo necessità)
Rapporto di miscela (A:B):
10: 1 (in peso)
Conducibilità termica:
0,3-0,5 W/M·K (a seconda del colore, GB/T 38712-2020)
Tempo di polimerizzazione (25°C):
4-6 ore (senza aderenza), 24 ore (polimerizzazione completa)
Durezza (Shore A):
30-40 (GB/T531-1999)
Resistività del volume:
≥5,0×10¹⁴ Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Equipaggiamento elettronico

,

Compound di imballaggio in silicone stabile per lotti

,

Prodotto in serie

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1KG
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
22 kg/set (20 kg A + 2 kg B); 11 kg/set (10 kg A + 1 kg B)
Tempi di consegna:
5-7 giorni
Termini di pagamento:
T/T, PayPal
Capacità di alimentazione:
100ton/mese
Descrizione del prodotto

Compound per la produzione di massa di apparecchiature elettroniche in silicone stabile per lotti

 

 

 

Visualizzazione del prodottoper il composto di silicone:

I composti di potting della serie HN-8808 soddisfano rigidi standard di affidabilità per l'elettronica automobilistica.essi ammortizzano efficacemente le vibrazioni meccaniche e i carichi di impattoCon un'ampia finestra di temperatura di esercizio che va da -50°C a 200°C, il materiale mantiene prestazioni costanti in condizioni difficili sotto il cofano.Confezionati per proteggere i moduli elettronici automobilistici dall'umidità, corrosione chimica, ciclo termico e vibrazione continua, questo composto consente agli assemblaggi di superare i test di confiabilità di livello automotive.

 

Principali parametri di prestazioneper il composto di silicone:

Apparizione (misto)

Elastomero trasparente/nero/bianco (selezionare se necessario)

Rapporto di miscelazione (A:B)

10 : 1 (in peso)

Durata di conservazione (25°C)

40-60 minuti

Tempo di guarigione (25°C)

4-6 ore (senza attacco), 24 ore (curazione completa)

Durezza (Costa A)

30-40 (GB/T531-1999)

Resistenza al volume

≥ 5,0×1014 Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)

Conduttività termica

0.3-0.5 W/M·K (a seconda del colore, GB/T 38712-2020)

Forza dielettrica

≥ 14 kV/mm


 

Caratteristiche del prodottoper il composto di silicone:

* Resilienza ambientale eccezionale: resistente agli urti termici, ad alta temperatura/umidità, con prestazioni stabili in condizioni estreme.

* Ottima resistenza chimica: buona resistenza agli oli per autoveicoli, ai fluidi dei freni, ai liquidi di raffreddamento, ecc.

* Effettivo sollievo dallo stress: bassa durezza e elevata elasticità assorbono lo stress tra PCB e alloggiamento, proteggendo i componenti delicati.

* Durabilità a lungo termine: le proprietà anti-invecchiamento superiori garantiscono una protezione continua durante tutto il ciclo di vita del veicolo.

* Conformi agli standard ambientali: i prodotti sono conformi a direttive come la RoHS, soddisfacendo i requisiti ambientali dell'industria automobilistica.

 

Aree di applicazioneper il composto di silicone:

* Unità di controllo del motore (ECU)

* Sistemi di gestione delle batterie (BMS), caricabatterie di bordo (OBC)

* Sensori (per esempio, sensori di pressione, di posizione)

* Controller di luci, controller di spazzini

* Sistemi di infotainment e cruscotti

 

 

 

Guida operativa dettagliataper il composto di silicone:

1Verifica del processo di pre-produzione
Si consiglia vivamente una verifica completa del processo prima della produzione in serie per verificare la compatibilità con i materiali di base, compresi i PCB epossidici e i fili smaltati in poliuretano.

 

2. Misurazione accurata e miscelazione omogenea
Si raccomanda di utilizzare macchine per la distribuzione di due fluidi con ugelli statici di miscelazione, per garantire un'affidabilità a lungo termine in grado di soddisfare le esigenze dell'industria automobilistica.

 

3. Defoamamento a vuoto obbligatorio
Il degassaggio a vuoto deve essere effettuato per evitare rischi di scarico parziale e elevata resistenza termica causata da bolle d'aria intrappolate.

 

4. Laboratorio di imballaggio pulito e climatizzato
Per ridurre la contaminazione dei componenti elettronici, le operazioni di imballaggio devono essere effettuate in uno spazio privo di polvere con temperatura e umidità stabili.

5. Curing standard e ciclo completo post-curing
Attendere almeno 24 ore a temperatura ambiente dopo la messa in vaso prima di effettuare le prove di prestazione elettrica.Sigillazione completa dell'assemblaggio e rigorose prove di affidabilità ambientale dopo una cura completa di 7 giorni.

 

 

 

Imballaggio e conservazioneper il composto di silicone:

Sono offerti due formati standard di confezione

Set completo da 11 kg (10 kg di componente A + 1 kg di componente B)

Set completo da 22 kg (20 kg di componente A + 2 kg di componente B).

I tamburi in acciaio da 200 kg sono facoltativi per la produzione su larga scala.

 

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