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| 起源の場所: | 広東省、中国 |
| ブランド名: | Hanast |
| 証明: | ROHS |
| モデル番号: | HN-8808A/B |
製品概要シリコーンポッティングコンパウンドの場合:
HN-8808 シリーズ ポッティング コンパウンドは、自動車エレクトロニクスの厳しい信頼性基準を満たしています。優れた弾性性能を備えており、機械的振動や衝撃荷重を効率的に緩衝します。 -50 °C ～ 200 °C の幅広い使用温度範囲を備えたこの材料は、ボンネット内の過酷な条件下でも一貫した性能を維持します。自動車電子モジュールを湿気、化学腐食、熱サイクル、連続振動から保護するために配合されたこの化合物により、アセンブリが完全な自動車グレードの信頼性検証テストに合格できるようになります。
主要なパフォーマンスパラメータシリコーンポッティングコンパウンドの場合:
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外観（混合） |
透明/黒/白エラストマー (必要に応じて選択) |
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混合比 (A:B) |
10：1（重量比） |
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ポットライフ (25°C) |
40～60分 |
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硬化時間（25℃） |
4～6時間（タックフリー）、24時間（完全硬化） |
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硬度（ショアA） |
30-40 (GB/T531-1999) |
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体積抵抗率 |
≥5.0×10¹⁴ Ω・cm (GB/T 31838.2-2019) |
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熱伝導率 |
0.3～0.5 W/M・K（色により異なる、GB/T 38712-2020） |
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絶縁耐力 |
≥14 kV/mm |
製品のハイライトシリコーンポッティングコンパウンドの場合:
* 優れた耐環境性: 熱衝撃、高温/多湿に耐性があり、極端な環境下でも安定した性能を発揮します。
※優れた耐薬品性：自動車用オイル、ブレーキ液、冷却液などに対して優れた耐薬品性を持っています。
* 効果的な応力緩和: 低硬度と高弾性が PCB とハウジングの間の応力を吸収し、繊細なコンポーネントを保護します。
* 長期耐久性: 優れた老化防止特性により、車両のライフサイクル全体を通じて継続的な保護が保証されます。
* 環境基準に準拠: 製品は RoHS などの指令に準拠しており、自動車業界の環境要件を満たしています。
応用分野シリコーンポッティングコンパウンドの場合:
* エンジン コントロール ユニット (ECU)
* バッテリー管理システム (BMS)、オンボード充電器 (OBC)
* センサー (圧力センサー、位置センサーなど)
※ライトコントローラー、ワイパーコントローラー
* インフォテイメント システムとダッシュボード
詳細操作ガイドシリコーンポッティングコンパウンドの場合:
1. 生産前プロセスの検証
エポキシ PCB やポリウレタン エナメル ワイヤなどのベース材料との適合性を検証するために、量産前に完全なプロセス検証を行うことを強くお勧めします。
2. 正確な計量と均一な混合
静的混合ノズルと組み合わせた二流体ディスペンス機をお勧めします。長期にわたる自動車グレードの信頼性を保証するには、正確な割合と完全な混合が不可欠です。
3. 真空脱泡の義務化
部分放電のリスクや、閉じ込められた気泡による熱抵抗の上昇を避けるために、真空脱ガスを実行する必要があります。
4. クリーンで気候管理されたポッティングワークショップ
ポッティング作業は、電子部品への汚染を軽減するため、温度、湿度が安定し、塵埃のない空間で行ってください。
5. 標準硬化と完全後硬化サイクル
ポッティング後、電気的性能テストを行う前に、室温で少なくとも 24 時間待ってください。 7日間の完全硬化後に完全なアセンブリシーリングと厳格な環境信頼性テストを実施。
梱包と保管シリコーンポッティングコンパウンドの場合:
2 つの標準パッケージ サイズが提供されています
11kg コンプリートセット (10kg コンポーネント A + 1kg コンポーネント B)
22kg の完全なセット (20kg コンポーネント A + 2kg コンポーネント B)。
大規模量産の場合は、200kg スチールドラムをオプションでご利用いただけます。
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