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ブランド名: | Hanast |
モデル番号: | HN-8806 A/B (1:1) |
Moq: | 1キログラム |
価格: | 交渉可能 |
パッケージの詳細: | 25kg/鉄タンブール |
支払条件: | T/T |
低粘度 1:1 熱伝導性 ポッティンググリー 電子部品用の二成分シリコンポッティング化合物 回路板コネクタ
HN-8806 A/B (1:1)
特徴:
柔らかいシリコンの粘着剤
低収縮率,硬化後に部品の腐食がない.
耐火性,高低温耐性 -50°C~250°C
優れた電気特性と熱伝導性
* 色:グレー,ホワイト,ブラック
* 梱包:
20KG/セット (A,10kg + B,10kg)
製品説明
HN-8806 二成分添加型シリコンポットゴムで,室温または加熱によって高性能エラストメアに固化することができる.
技術パラメータ:
試験用物件 | 試験基準 | 単位 | 製品試験結果 | |||
第2部分 | 第2部分 | |||||
前のこと 固める
|
1 | 外見 | 目の前で | --- | グレー,液体 | 白い,液体 |
2 | 粘度 | GB/T10247- 2008 年 | 25°C,mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | 密度 | GB/T 13354-92 | 25°C,g/cm3 | 1.50±005 | 1.50±005 | |
4 | 混合比 (A: B) | 1:1 | 重量比 | 100 | 100 | |
容量比 | 100 | 100 | ||||
5 | 動作時間 | 測定 | hh | 0.3-04 | ||
6 | 硬化状態 | 測定 | hh |
4~12 (25°C,初期固化) |
||
0.20 (80°C) |
||||||
その後に 固める
|
7 | 外見 | 目の前で | --- | グレー・ラストーマー | |
8 | 硬さ | GB/T 531.1-2008 | 岸 A | 50±5 | ||
9 | 熱伝導性 | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | 拡張性 | GB/T20673-2006 | μm/(m,oC) | 210 | ||
11 | 水分吸収 | GB/T 8810-2005 | 24h,25°C,% | 00.01~0 だった02 | ||
12 | 容積抵抗性 | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω·cm | 1.0×1016 | ||
13 | ダイレクトリック強度 | GB/T 1693-2007 年 | Kv/mm ((25°C) | 18~25歳 | ||
14 | 耐熱性 | 測定 | oC | -50~+250 |
* UV-94 耐火性: 3mm 厚のサンプルで2回10秒の燃焼テストの後,炎は30秒以内に消され,焼け物は落ちませんでした. [1]
* 注記: 硬化後のデータは全て,シリコンが完全に硬化した後で測定されます.
使用方法わかった
1使用すると,AとBを比例して重量化して均等に混ぜます.
清潔な容器に清潔な混ぜ装置で徹底的に均等に混ぜ,その後,ポット作ることができます.
泡を取り除いた後に真空で封印することもできます
2鍋の表面を掃除する必要があります.
容器用製品が大きすぎると,段階的に容器用になり,室温 (4〜12時間) または加熱 (80°C~0.5時間) で固めるのが推奨されます.
3自動ポッティング生産ラインでは,AとBの正確な混合比を確保するために,泡を取り除くため,それぞれA部分とB部分を掃除する (泡を作る時間は5〜10分)測定ポンプの割合で静的ミキサーにポンプを注ぎ,AとBを均等に混ぜた後にポッティングを行うことができます.
- 貯蔵と輸送
この製品は,一般的な化学処理に従って,冷たい乾燥した場所に (室温) 保管されている無毒で危険でない物です.
- 保存期間: 6ヶ月,遅延しました. また検査してください. 基準を満たしている場合は,まだ使用できます.
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ブランド名: | Hanast |
モデル番号: | HN-8806 A/B (1:1) |
Moq: | 1キログラム |
価格: | 交渉可能 |
パッケージの詳細: | 25kg/鉄タンブール |
支払条件: | T/T |
低粘度 1:1 熱伝導性 ポッティンググリー 電子部品用の二成分シリコンポッティング化合物 回路板コネクタ
HN-8806 A/B (1:1)
特徴:
柔らかいシリコンの粘着剤
低収縮率,硬化後に部品の腐食がない.
耐火性,高低温耐性 -50°C~250°C
優れた電気特性と熱伝導性
* 色:グレー,ホワイト,ブラック
* 梱包:
20KG/セット (A,10kg + B,10kg)
製品説明
HN-8806 二成分添加型シリコンポットゴムで,室温または加熱によって高性能エラストメアに固化することができる.
技術パラメータ:
試験用物件 | 試験基準 | 単位 | 製品試験結果 | |||
第2部分 | 第2部分 | |||||
前のこと 固める
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1 | 外見 | 目の前で | --- | グレー,液体 | 白い,液体 |
2 | 粘度 | GB/T10247- 2008 年 | 25°C,mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | 密度 | GB/T 13354-92 | 25°C,g/cm3 | 1.50±005 | 1.50±005 | |
4 | 混合比 (A: B) | 1:1 | 重量比 | 100 | 100 | |
容量比 | 100 | 100 | ||||
5 | 動作時間 | 測定 | hh | 0.3-04 | ||
6 | 硬化状態 | 測定 | hh |
4~12 (25°C,初期固化) |
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0.20 (80°C) |
||||||
その後に 固める
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7 | 外見 | 目の前で | --- | グレー・ラストーマー | |
8 | 硬さ | GB/T 531.1-2008 | 岸 A | 50±5 | ||
9 | 熱伝導性 | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | 拡張性 | GB/T20673-2006 | μm/(m,oC) | 210 | ||
11 | 水分吸収 | GB/T 8810-2005 | 24h,25°C,% | 00.01~0 だった02 | ||
12 | 容積抵抗性 | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω·cm | 1.0×1016 | ||
13 | ダイレクトリック強度 | GB/T 1693-2007 年 | Kv/mm ((25°C) | 18~25歳 | ||
14 | 耐熱性 | 測定 | oC | -50~+250 |
* UV-94 耐火性: 3mm 厚のサンプルで2回10秒の燃焼テストの後,炎は30秒以内に消され,焼け物は落ちませんでした. [1]
* 注記: 硬化後のデータは全て,シリコンが完全に硬化した後で測定されます.
使用方法わかった
1使用すると,AとBを比例して重量化して均等に混ぜます.
清潔な容器に清潔な混ぜ装置で徹底的に均等に混ぜ,その後,ポット作ることができます.
泡を取り除いた後に真空で封印することもできます
2鍋の表面を掃除する必要があります.
容器用製品が大きすぎると,段階的に容器用になり,室温 (4〜12時間) または加熱 (80°C~0.5時間) で固めるのが推奨されます.
3自動ポッティング生産ラインでは,AとBの正確な混合比を確保するために,泡を取り除くため,それぞれA部分とB部分を掃除する (泡を作る時間は5〜10分)測定ポンプの割合で静的ミキサーにポンプを注ぎ,AとBを均等に混ぜた後にポッティングを行うことができます.
- 貯蔵と輸送
この製品は,一般的な化学処理に従って,冷たい乾燥した場所に (室温) 保管されている無毒で危険でない物です.
- 保存期間: 6ヶ月,遅延しました. また検査してください. 基準を満たしている場合は,まだ使用できます.