Najnowsza Sprawa Firmowa O Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Certyfikaty

Mieszanka do zalewania elektroniki to szerokie określenie stosowane do klejenia, uszczelniania, zalewania i zabezpieczania powłok elementów elektronicznych. Przed utwardzeniem masa do zalewania elektronicznego jest płynna; jego lepkość zmienia się w zależności od materiału, wydajności i procesu produkcyjnego produktu. Uświadamia sobie swoją wartość dopiero po całkowitym utwardzeniu, zapewniając takie funkcje, jak wodoodporność, odporność na wilgoć, pyłoszczelność, izolacja, przewodność cieplna, uszczelnienie, odporność na korozję, odporność na temperaturę i amortyzacja.

1. Niska lepkość i duża siła penetracji, zdolna do wypełniania elementów i szczelin między przewodami.
2. Dobra wydajność i długa żywotność, odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych o dużej wydajności.
3. Płyn przed utwardzeniem, łatwy w nalewaniu i użytkowaniu.
4. Minimalna sedymentacja i rozwarstwienie wypełniacza i innych składników proszku podczas zalewania i utwardzania.
5. Trudnopalny, odporny na warunki atmosferyczne, przewodzący ciepło i odporny na zmienne wysokie i niskie temperatury.
6. Podczas stosowania żelu silikonowego do zalewania nie uwalnia cząsteczek o niskiej masie cząsteczkowej, nie ulega skurczowi naprężeniowemu, pozwala na głęboką wulkanizację i nie powoduje korozji.
7. Utwardzony produkt charakteryzuje się doskonałymi właściwościami elektrycznymi i mechanicznymi, dobrą odpornością cieplną, dobrą przyczepnością do różnych materiałów oraz niską nasiąkliwością i współczynnikiem rozszerzalności liniowej.
8. Przezroczysty silikon po wulkanizacji staje się przezroczystym elastomerem, dzięki czemu elementy zamknięte w warstwie silikonu są wyraźnie widoczne. Parametry komponentów można mierzyć indywidualnie poprzez przebicie warstwy silikonu, co ułatwia kontrolę i naprawę. Dostępny jest również nieprzezroczysty silikon w kolorze szarym lub czarnym, w różnych kolorach w zależności od zastosowania.
9. Dobra przyczepność i izolacja skutecznie zwiększają niezawodność wrażliwych obwodów i komponentów, wydłużając ich żywotność.
10. Doskonała amortyzacja, odporność na uderzenia i izolacja. Może pracować stabilnie w środowiskach o dużych różnicach wilgotności i temperatur, w zakresie od -50°C do +180°C.
11. Podczas zajęć na świeżym powietrzu skutecznie chroni obwody i elementy elektroniczne przed niekorzystnym działaniem światła ultrafioletowego, ozonu, wilgoci i substancji chemicznych, utrzymując stabilną pracę sprzętu. W przypadku stosowania masy do zalewania odetnij końcówkę tubki i wyciśnij odpowiednią ilość.
12. Zwiększa ogólną integralność elementów elektronicznych, poprawiając odporność na uderzenia zewnętrzne i wibracje; poprawia izolację pomiędzy elementami wewnętrznymi i obwodami, ułatwiając miniaturyzację i redukcję masy.
13. Utwardza ​​się w temperaturze pokojowej. Wilgotność względna i temperatura powietrza mogą zmieniać szybkość utwardzania; wyższe temperatury powodują szybsze utwardzanie, a niższe temperatury wolniejsze utwardzanie. Zwykle stosuje się plastikowe tubki o pojemności 100 ml i 300 ml, przechowywane w chłodnym, ciemnym miejscu.

Elektroniczne masy zalewowe utwardzają się w temperaturze pokojowej i są stosowane głównie do zalewania podzespołów elektronicznych w temperaturze pokojowej, cewek zapłonowych w samochodach i ochrony płytek drukowanych. Stosowane są również do zalewania żaroodpornych elementów elektronicznych i zabezpieczania płytek drukowanych. Nadają się do zalewania i ochrony podzespołów elektronicznych i modułów dużej mocy, wymagających wysokich wymagań w zakresie rozpraszania ciepła i przewodności cieplnej. Stosowane są również do zalewania modułów komponentów elektronicznych wymagających przezroczystości, szczególnie do zalewania lamp cyfrowych w temperaturze pokojowej. Nadaje się do zalewania i ochrony płytek drukowanych małych i średnich komponentów elektronicznych wymagających ognioodporności, takich jak obudowa kondensatorów i zalewanie przekaźników półprzewodnikowych.

• transformatory
• transformatory wysokiego napięcia
• prostowniki
• kondensatory
• filtry
• kierowcy
• zapalniki
• cewki zapłonowe
• sterowniki mocy
• pompy akwariowe
• moduły energooszczędne
• Oprawy oświetleniowe LED
• Światła poręczy LED
• Moduły LED
• generatory jonów ujemnych
• elektroniczne zamki do drzwi
• lampy ksenonowe
• rozjaśniacze
• zamki magnetyczne
• elektroniczne moduły indukcyjne

itp., pełniące funkcje zalewania, uszczelniania, izolacji, hydroizolacji i ochrony przed wilgocią.

• Produkt przeznaczony do sadzenia w doniczkach musi być suchy i czysty;
• Przed użyciem sprawdź Środek A czy nie nastąpiła sedymentacja i dokładnie wymieszaj Środek A;
• Odmierzyć odpowiednią ilość zgodnie z proporcją mieszania i dokładnie zważyć. Pamiętaj, że stosunek jest wagowy, a nie objętościowy. Środki A i B należy dokładnie wymieszać, aby uniknąć niepełnego utwardzenia;
• Po dokładnym wymieszaniu należy natychmiast wylać klej i zużyć wymieszany klej w odpowiednim czasie;
• Po wylaniu klej będzie stopniowo wsiąkał w szczeliny produktu. Jeśli to konieczne, wykonaj drugie nalewanie;
• Podczas utwardzania należy utrzymywać otoczenie w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń lub kurzu na nieutwardzoną powierzchnię kleju.
• Ten produkt będzie stopniowo twardniał po wymieszaniu, jego lepkość będzie stopniowo wzrastać i zostanie uwolniona część ciepła.
• Im więcej kleju zostanie zmieszanych, tym szybsza będzie reakcja i większa prędkość utwardzania, czemu może towarzyszyć wydzielanie się dużej ilości ciepła. Należy kontrolować ilość jednorazowo mieszanego kleju, gdyż czas jego użytkowania ulega skróceniu ze względu na przyspieszoną reakcję. Zużyj wymieszany klej tak szybko, jak to możliwe.
• Czas użyteczny: odnosi się do czasu potrzebnego, aby lepkość 100 g wymieszanego kleju podwoiła się w temperaturze 25°C. Nie oznacza to jednak, że po tym czasie kleju nie można używać.
• U bardzo małej liczby osób po dłuższym kontakcie z klejem mogą wystąpić łagodne alergie skórne, łagodne swędzenie lub ból. Podczas korzystania z niego zaleca się noszenie rękawic ochronnych. Jeżeli dostanie się na skórę należy ją przetrzeć acetonem lub alkoholem i dokładnie umyć środkiem czyszczącym.
• Przed użyciem w dużych ilościach należy najpierw przetestować niewielką ilość, aby opanować techniki stosowania i uniknąć błędów. Jest to materiał bezpieczny i można go transportować jako zwykły środek chemiczny.