L'ultimo caso della compagnia su Shenzhen Hanast New Material co.,LTD certificazioni

Il composto per impregnazione elettronica è un termine ampio utilizzato per l'incollaggio, la sigillatura, l'invasatura e la protezione del rivestimento di componenti elettronici. Prima dell'indurimento, il composto per l'invasatura elettronica è liquido e fluido; la sua viscosità varia a seconda del materiale, delle prestazioni e del processo di fabbricazione del prodotto. Realizza il suo valore solo dopo la completa indurimento, fornendo funzioni come impermeabilizzazione, resistenza all'umidità, protezione dalla polvere, isolamento, conduttività termica, sigillatura, resistenza alla corrosione, resistenza alla temperatura e assorbimento degli urti.

1. Bassa viscosità e forte potere penetrante, in grado di riempire componenti e cavi.
2. Buone prestazioni e lunga durata, adatto per linee di produzione automatizzate ad alto volume.
3. Liquido prima della polimerizzazione, facile da versare e utilizzare.
4. Sedimentazione e stratificazione minima del riempitivo e di altri componenti della polvere durante l'invasatura e la stagionatura.
5. Ignifugo, resistente agli agenti atmosferici, termicamente conduttivo e resistente all'alternanza di alte e basse temperature.
6. Quando si utilizza il gel di silicone per l'invasatura, non rilascia molecole a basso peso molecolare, non presenta ritiro da stress, consente una vulcanizzazione profonda e non è corrosivo.
7. Il prodotto indurito presenta eccellenti proprietà elettriche e meccaniche, buona resistenza al calore, buona adesione a vari materiali, basso assorbimento d'acqua e coefficiente di espansione lineare.
8. Il silicone trasparente diventa un elastomero trasparente dopo la vulcanizzazione, rendendo chiaramente visibili i componenti incapsulati all'interno dello strato siliconico. I parametri dei componenti possono essere misurati individualmente perforando lo strato di silicone, facilitando l'ispezione e la riparazione. È disponibile anche il silicone opaco grigio o nero, con colorazioni diverse a seconda dell'applicazione.
9. Una buona adesione e isolamento migliorano efficacemente l'affidabilità di circuiti e componenti sensibili, prolungandone la durata.
10. Assorbimento degli urti, resistenza agli urti e isolamento superiori. Può funzionare stabilmente in ambienti con grandi differenze di umidità e temperatura, da -50°C a +180°C.
11. Durante le attività all'aperto, protegge efficacemente i circuiti e i componenti elettronici dagli effetti negativi della luce ultravioletta, dell'ozono, dell'umidità e delle sostanze chimiche, mantenendo stabile il funzionamento delle apparecchiature. Quando si utilizza il composto per impregnazione, tagliare la punta del tubo e spremere la quantità necessaria.
12. Migliora l'integrità complessiva dei componenti elettronici, migliorando la resistenza agli urti e alle vibrazioni esterne; migliora l'isolamento tra componenti interni e circuiti, facilitando la miniaturizzazione e la riduzione del peso.
13. Polimerizza a temperatura ambiente. L'umidità relativa e la temperatura dell'aria possono alterare la velocità di polimerizzazione; temperature più elevate determinano una polimerizzazione più rapida, mentre temperature più basse comportano una polimerizzazione più lenta. Tipicamente utilizzati sono tubi di plastica da 100 ml e 300 ml, conservati in un luogo fresco e buio.

I composti per l'invasatura elettronica polimerizzano a temperatura ambiente e vengono utilizzati principalmente per l'invasatura di componenti elettronici a temperatura ambiente, bobine di accensione per autoveicoli e protezione di circuiti stampati. Vengono utilizzati anche per l'incapsulamento di componenti elettronici resistenti al calore e per la protezione dei circuiti stampati. Sono adatti per l'incapsulamento e la protezione di componenti e moduli elettronici ad alta potenza con requisiti elevati di dissipazione del calore e conduttività termica. Vengono utilizzati anche per l'invasatura di moduli di componenti elettronici che richiedono trasparenza, in particolare per l'invasatura a temperatura ambiente di tubi digitali. Adatto per l'incapsulamento e la protezione di circuiti stampati di componenti elettronici di piccole e medie dimensioni che richiedono proprietà ritardanti di fiamma, come l'incapsulamento di condensatori e l'incapsulamento di relè a stato solido.

• trasformatori
• trasformatori ad alta tensione
• raddrizzatori
• condensatori
• filtri
• autisti
• accenditori
• bobine di accensione
• controllori di potenza
• pompe per acquari
• moduli a risparmio energetico
• Apparecchi di illuminazione a LED
• Luci per guardrail a LED
• Moduli LED
• generatori di ioni negativi
• serrature elettroniche
• lampade allo xeno
• sbiancanti
• serrature magnetiche
• moduli elettronici di induzione

ecc., svolgendo le funzioni di invasatura, sigillatura, isolamento, impermeabilizzazione e protezione dall'umidità.

• Il prodotto da invasare deve essere mantenuto asciutto e pulito;
• Prima dell'uso, controllare l'Agente A per vedere se c'è qualche sedimentazione e mescolare accuratamente l'Agente A;
• Prelevare la quantità corretta in base al rapporto di miscelazione e pesare accuratamente. Ricorda che il rapporto è in peso, non in volume. Gli agenti A e B devono essere accuratamente miscelati per evitare una polimerizzazione incompleta;
• Dopo aver miscelato accuratamente, versare tempestivamente l'adesivo ed utilizzare l'adesivo miscelato entro il tempo utile;
• Dopo il versamento, l'adesivo penetrerà gradualmente negli spazi vuoti del prodotto. Se necessario effettuare un secondo travaso;
• Durante il processo di polimerizzazione, mantenere l'ambiente pulito per evitare che impurità o polvere cadano sulla superficie adesiva non polimerizzata.
• Questo prodotto si solidificherà gradualmente dopo la miscelazione, la sua viscosità aumenterà gradualmente e verrà rilasciato un po' di calore.
• Maggiore è la quantità di adesivo miscelato, più rapida sarà la reazione e la velocità di indurimento, che potrebbe essere accompagnata dal rilascio di una grande quantità di calore. Si prega di controllare la quantità di adesivo miscelato in una sola volta, poiché il tempo utilizzabile è ridotto a causa della reazione accelerata. Utilizzare l'adesivo misto il prima possibile.
• Tempo utilizzabile: si riferisce al tempo necessario affinché la viscosità di 100 g di adesivo misto raddoppi a 25 ℃. Ciò non significa che l'adesivo non possa essere utilizzato dopo questo tempo.
• Un numero molto limitato di persone potrebbe manifestare lievi allergie cutanee, lieve prurito o dolore dopo un contatto prolungato con l'adesivo. Si consiglia di indossare guanti protettivi durante l'utilizzo. Se dovesse venire a contatto con la pelle, pulirlo con acetone o alcool e lavarlo accuratamente con un detergente.
• Prima di utilizzare in grandi quantità, testare prima una piccola quantità per padroneggiare le tecniche di utilizzo ed evitare errori. Si tratta di un materiale non pericoloso e può essere trasportato come un prodotto chimico generico.