11 Cure de Platina Líquido de borracha de silicone Grau Alimentar Baixa Viscosidade Para Chocolate e Moulds de Confeitaria
Em aplicações de produção de moldes, a borracha de silicone líquido RTV-2 com adição catalisada por platina 1:1 possui propriedades únicas, tornando-a o material ideal para fabricação de alta precisão,moldes de alta qualidade.
Vantagens do produto
1. Retracção de curagem ultra-baixa (< 0,1%)
Reproduz com precisão texturas finas e pequenas características de protótipos, ótimo para moldes de alta precisão de jóias, obras de arte e peças de precisão.
2Excelentes propriedades mecânicas
Alta elasticidade e resistência após a cura; resistente à deformação durante a desmoldagem repetida.
Dureza ajustável dentro de Shore A 10 ̊80 para se adequar a vários cenários de utilização.
3. Alta temperatura e resistência química
Intervalo de trabalho estável: -50°C ~ 200°C, adequado para a fundição de resinas, cera e metais de baixa fusão.
Boa compatibilidade com resina, PU, epoxi e outros materiais para prolongar a vida útil do molde.
4Simples de usar.
1Uma boa fluidez preenche formas complexas e pequenas lacunas e reduz as bolhas.
5. Segura e ecológica
O catalisador de platina não cria subprodutos, não é tóxico, inodoro e cumpre com os padrões ecológicos e de qualidade alimentar.
Aplicação
1. Moldes de jóias e obras de arte
Cria moldes de alta precisão para jóias, reproduzindo fielmente padrões intrincados e detalhes delicados.
2. Moldes de componentes de precisão
Fabrica moldes de precisão para conjuntos electrónicos e peças mecânicas para garantir a precisão dimensional e geométrica.
3Molde de qualidade alimentar
Compatível com os requisitos da FDA, seguro e não tóxico para fabricação de moldes para chocolate, doces, bolos e outras aplicações alimentares.
4Impressão 3D e prototipagem rápida
Serve como um meio de prototipagem rápida para moldes com geometrias sofisticadas, reduzindo os prazos de desenvolvimento do produto.
5Molde industrial
Adequado à produção de moldes para fundição de resinas, poliuretano, epoxi e materiais semelhantes.
Principais características
1Amigável ao ambiente, não tóxico, inodoro e não corrosivamente certificado com a FDA, MSDS, RoHS e outros padrões relevantes.
2. Baixa viscosidade e excelente fluidez para fácil colagem e manuseio. Curável à temperatura ambiente ou com aquecimento.
3. Grande inércia fisiológica, desempenho à prova d'água, resistência ao ozono e propriedade antienvelhecimento.
4. Estabilidade química superior e tolerância a altas temperaturas.
5A taxa de encolhimento é tão baixa quanto 0,1% para alta precisão de moldagem.
Processo de fabricação de mofo
1- Preparação do Mestre.
Limpe e termine o padrão principal para obter uma superfície lisa e livre de contaminantes.
2. Mistura e Degassagem
Misture a parte A e a parte B numa proporção de 1:1. Mexa bem e faça a degassagem a vácuo para evitar que as bolhas comprometam a qualidade do molde.
3. Verter e curar
Despeje o silicone misturado lentamente sobre o mestre para cobrir completamente todos os detalhes finos.
Curado à temperatura ambiente ou com aquecimento; o tempo de curado típico varia de várias horas a um dia.
4. Demoldagem e pós-processamento
Realizar uma desmoldagem cuidadosa uma vez curado, em seguida, inspecionar o molde para a integridade e precisão dimensional.
O acabamento de superfície ou o pós-curado podem ser implementados de acordo com os requisitos.
Embalagem e transporte
▪ 10 kg/conjunto (5 kg Parte A + 5 kg Parte B)
▪ 40 kg/conjunto (20 kg Parte A + 20 kg Parte B)
▪ 50 kg/conjunto (25 kg Parte A + 25 kg Parte B)
Embalados em barris de ferro ou plástico, classificados como mercadorias não perigosas para transporte.
Armazenagem: hermeticamente fechada a 25°C, longe de ácidos, álcalis e impurezas.
Parâmetros gerais
|
Modelo
|
Cores
|
Viscosidade
(mPa.s)
|
Dureza
(Lisga A)
|
Resistência à tração
(Mpa)
|
Resistência à ruptura
(kN/m)
|
Extensão
(%)
|
Relação de misturaA: B: |
Tempo de funcionamento
(h)
|
Tempo de cura
(h)
|
| E600# |
Translúcidos |
800 |
0 ± 2 |
2 |
4 ± 2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E605# |
Translúcidos |
2000 |
5 ± 2 |
3 |
12 ± 2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E610# |
Translúcidos |
2500 |
10 ± 2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E615# |
Translúcidos |
3500 |
15 ± 2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E620# |
Translúcidos |
5000 |
20 ± 2 |
5.3 |
23 ± 2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E625# |
Translúcidos |
6000 |
25 ± 2 |
5.5 |
26 ± 2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E630# |
Translúcidos |
7500 |
30 ± 2 |
6.5 |
18 ± 2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E635# |
Translúcidos |
8500 |
35 ± 2 |
7 |
18 ± 2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E640# |
Translúcidos |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E645# |
Translúcidos |
14000 |
45 ± 2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E650# |
Translúcidos |
15000 |
50 ± 2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E655# |
Translúcidos |
18000 |
55 ± 2 |
5.8 |
12 ± 2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
| E660# |
Translúcidos |
20000 |
60 ± 2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4
|
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