Твердая низкая вязкость эпоксидной смолы с низкими пузырьками, гладкая поверхность для заключения в капсулу аквариумного оборудования
Описание Эпоксидный заливочный состав
Двухкомпонентный эпоксидный заливочный состав представляет собой жидкий герметик на основе эпоксидной смолы, смешанный с функциональными добавками и отвердителями. Он широко применяется для герметизации электронных деталей для электроизоляции, влагоизоляции и комплексной защиты компонентов. После полного отверждения он затвердевает, образуя жесткую изолирующую оболочку высокой твердости.
Характеристики продукта эпоксидного заливочного состава:
1. Превосходная электроизоляция.
Обладая сверхвысоким объемным сопротивлением и диэлектрической прочностью, он надежно блокирует утечку тока в электронных сборках.
2. Всесторонний физический барьер
После отверждения жесткий эпоксидный слой обеспечивает надежную защиту от воды, влажности, пыли и механической вибрации.
3. Надежная химическая стойкость.
Он обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, соляному туману и большинству распространенных органических растворителей.
Применение заливки эпоксидной смолой:
Широкое применение в электронике, электрооборудовании, автомобилестроении и новых энергетических отраслях.
1. Силовые компоненты: герметизация и рассеивание тепла для трансформаторов, зарядного оборудования и инверторов.
2. Датчики: Герметичное водонепроницаемое уплотнение для автомобильных датчиков и промышленных датчиков обнаружения.
3. Платы печатных плат: обеспечивают защиту от коррозии и механическое усиление деликатных электронных компонентов.
Как использовать эпоксидный заливочный состав:
Пошаговое руководство по эксплуатации
1. Подготовка: Полностью очистите и высушите компоненты; Заранее перемешайте часть А смолы.
2. Смешивание по весу: строго соблюдайте соотношение веса (не объема) 5:1. Пример: 500 г A + 100 г B, взвешивайте на точных весах.
3. Осторожное перемешивание: медленно перемешивайте в одном направлении в течение 3–5 минут, чтобы избежать образования пузырьков.
4. Устранение пузырьков (важно): вакуумировать в течение 3–5 минут; или отдохните 15–30 минут, чтобы выпустить пузырьки.
5. Медленная заливка: Наливайте равномерным потоком или наливайте дважды, чтобы избежать образования пустот.
6. График отверждения: полное отверждение в течение 24 часов при температуре 25°C; ускоренное отверждение: 2–4 часа при 60–80°С.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
