Composé d'empotage époxy dur à faible bulle, Surface lisse à faible viscosité pour l'encapsulation d'équipement d'aquarium
Description de Composé d'empotage époxy
Le composé d'enrobage époxy en deux parties est un encapsulant liquide à base de résine époxy mélangé à des additifs fonctionnels et des agents de durcissement. Il est largement utilisé pour encapsuler des pièces électroniques à des fins d'isolation électrique, d'étanchéité à l'humidité et de protection complète des composants. Après durcissement complet, il durcit pour former une coque isolante rigide et de haute dureté.
Caractéristiques du produit du composé d'enrobage époxy :
1. Isolation électrique exceptionnelle
Bénéficiant d'une résistivité volumique et d'une rigidité diélectrique ultra élevées, il bloque de manière fiable les fuites électriques pour les assemblages électroniques.
2. Barrière physique complète
Après durcissement, la couche époxy rigide offre une défense robuste contre l’eau, l’humidité, la poussière et les vibrations mécaniques.
3. Résistance chimique fiable
Il présente une grande stabilité contre les acides, les alcalis, le brouillard salin et les solvants organiques les plus courants.
Application de l'empotage en résine époxy :
Large application dans les industries de l'électronique, des équipements électriques, de l'automobile et des nouvelles énergies.
1. Composants de puissance : Encapsulation et dissipation thermique pour transformateurs, équipements de charge et onduleurs
2. Capteurs : Étanchéité hermétique pour capteurs automatiques et sondes de détection industrielles
3. Cartes PCB : fournissent une protection anticorrosion et un renforcement mécanique pour les composants électroniques délicats
Comment utiliser le composé d'enrobage époxy :
Guide d'utilisation étape par étape
1. Préparation : Nettoyer et sécher complètement les composants ; remuer la résine Partie A bien à l'avance.
2. Mélange de poids : suivez strictement le rapport de poids de 5 : 1 (pas le volume). Exemple : 500g A + 100g B, peser avec une balance précise.
3. Agitation douce : Remuer lentement dans une direction pendant 3 à 5 minutes pour éviter la génération de bulles.
4. Élimination des bulles (vital) : passer l'aspirateur pendant 3 à 5 minutes ; ou reposez-vous 15 à 30 minutes pour libérer les bulles.
5. Versement lent : Versez à un débit constant ou versez deux fois pour réduire la formation de vides.
6. Programme de durcissement : 24 h de durcissement complet à 25°C ; durcissement accéléré : 2 à 4 heures à 60 à 80°C.
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