De grondstoffen voor moldsilicone en de verharder moeten gelijkmatig worden geroerd, anders kunnen er situaties ontstaan waarbij het oppervlak droog is maar de binnenkant niet, of ongelijkmatige uitharding, wat ertoe kan leiden dat de mal wordt afgekeurd. Er moet alles aan worden gedaan om dergelijke situaties te voorkomen. Als de afmetingen van dit product groot zijn, is het noodzakelijk om een borstelmal te gebruiken. Hoewel het vullen van de mal arbeid, tijd en moeite bespaart, zijn de benodigde kosten iets hoger.
Omdat dergelijke grote producten spuitgieten gebruiken, verspilt het enerzijds silicone en verhoogt het de kosten, en anderzijds is het product te zwaar en kan het gemakkelijk de siliconenmal pletten, waardoor deze vervormt of breekt. Als u er echter voor kiest om de mal te borstelen, kunt u een paar lagen gaas aan de binnenkant toevoegen om de taaiheid en sterkte van de mal te vergroten. Bovendien maakt de ondersteuning van de buitenmal het van nature minder waarschijnlijk dat deze wordt geplet of vervormd.
Kies de juiste hardheid silicone op basis van de grootte van het product
1. Voor kleine producten is over het algemeen zachtere silicone geschikter. Omdat de mal erg broos wordt als de silicone te hard is, waardoor kleine onderdelen van het product gemakkelijk kunnen breken, waardoor de mal minder duurzaam is.
2. Voor grote producten, zoals stenen cementproducten die zo hard en zwaar zijn, zou de mal dan niet gemakkelijker worden geplet als er zacht mold silicone materiaal wordt gebruikt? Omdat silicone te zacht is, nemen de trek- en scheursterkte af en zal de resulterende mal vervormen, waardoor de levensduur van nature wordt verkort.
Als u niet weet welke hardheid mold silicone geschikt is voor uw product, neem dan contact met ons op via HANAST Silicone. We kunnen geschikte siliconen grondstoffen aanbevelen op basis van uw product.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
