Las materias primas de silicona de molde y los agentes de curado deben agitarse uniformemente, de lo contrario puede haber situaciones en las que la superficie esté seca pero el interior no, o un curado desigual,que puede hacer que el molde se desecheSi el tamaño de este producto es grande, es necesario utilizar un molde de cepillo.el costo requerido es ligeramente mayor.
Debido a que estos productos grandes utilizan moldeo por inyección, por un lado, se desperdicia silicona y aumenta los costos, y por otro lado, el producto es demasiado pesado y puede aplastar fácilmente el molde de silicona,causante de deformación o roturaSin embargo, si usted elige cepillar el molde, usted puede añadir unas cuantas capas más de gasa en el interior para mejorar la dureza y la resistencia del molde.el soporte del molde externo hace que sea menos probable que se aplaste o deforme.
Elegir la silicona de dureza adecuada según el tamaño del producto
1Para productos pequeños, generalmente la silicona más blanda es más adecuada porque cuando la silicona es demasiado dura, el molde será muy frágil, lo que puede romper fácilmente pequeñas partes del producto.haciendo que el molde sea menos duradero.
2Para productos grandes, como los productos de cemento de piedra que son tan duros y pesados, si se utiliza material de silicona de molde suave, ¿no será el molde más fácilmente aplastado?su resistencia a la tracción y la desgarra disminuirá, y el molde resultante se deformará, reduciendo naturalmente su vida útil.
Si no sabe qué dureza de silicona de molde es adecuada para su producto, póngase en contacto con nosotros en HANAST Silicone. Podemos recomendar las materias primas de silicona adecuadas basadas en su producto.
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