Le materie prime in silicone per stampi e gli agenti indurenti devono essere mescolati in modo uniforme, altrimenti potrebbero verificarsi situazioni in cui la superficie è asciutta ma l'interno non lo è, o un indurimento non uniforme, che può causare lo scarto dello stampo. Bisogna fare di tutto per evitare tali situazioni. Se le dimensioni di questo prodotto sono grandi, è necessario utilizzare uno stampo a pennello. Sebbene il riempimento dello stampo risparmi manodopera, tempo e fatica, il costo richiesto è leggermente più alto.
Poiché tali prodotti di grandi dimensioni utilizzano lo stampaggio a iniezione, da un lato si spreca silicone e si aumentano i costi, e dall'altro il prodotto è troppo pesante e può facilmente schiacciare lo stampo in silicone, causando deformazioni o rotture. Tuttavia, se si sceglie di applicare lo stampo a pennello, è possibile aggiungere alcuni strati di garza all'interno per migliorare la tenacità e la resistenza dello stampo. Inoltre, il supporto dello stampo esterno rende naturalmente meno probabile che venga schiacciato o deformato.
Scegliere il silicone con la durezza appropriata in base alle dimensioni del prodotto
1. Per i prodotti di piccole dimensioni, generalmente è più adatto un silicone più morbido. Perché quando il silicone è troppo duro, lo stampo sarà molto fragile, il che può facilmente rompere piccole parti del prodotto, rendendo lo stampo meno durevole.
2. Per i prodotti di grandi dimensioni, come i prodotti in cemento di pietra che sono così duri e pesanti, se si utilizza un materiale siliconico per stampi morbidi, lo stampo non verrebbe schiacciato più facilmente? Poiché il silicone è troppo morbido, la sua resistenza alla trazione e allo strappo diminuirà e lo stampo risultante si deformerà, riducendo naturalmente la sua durata.
Se non sai quale durezza di silicone per stampi è adatta al tuo prodotto, contattaci a HANAST Silicone. Possiamo consigliare materie prime siliconiche adatte in base al tuo prodotto.
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