![]() |
Merknaam: | Hnanast |
Modelnummer: | HN-620 |
Moq: | 1kg |
Prijs: | 5.85-6.88$ |
Verpakking: | 25kg |
Betalingsvoorwaarden: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Industriële Tin-geharde Vloeibare Siliconenrubber (LSR)
RTV-2 tin-geharde vloeibare siliconenrubber (LSR) levert uitzonderlijke prestaties bij het produceren van zeer duurzame mallen voor beton, gips en op siliconen gebaseerde architectonische componenten. Ontworpen voor precisie en veerkracht, is het de optimale keuze voor het fabriceren van decoratieve elementen zoals wandtegels met patronen, sierlijke Romeinse zuilen en ingewikkelde reliëfpanelen.
Belangrijkste Eigenschappen van Tin-geharde LSR
1. Mechanische Veerkracht
- Scheursterkte: 45–60 kN/m (ASTM D624) voor 500+ ontvormingscycli, ideaal voor ingewikkelde geometrieën zoals bloemenbas-reliëfs of modulaire tegelpatronen.
- Buigsterkte: Hardheid van Shore A 20–50 balanceert flexibiliteit en structurele ondersteuning voor grootschalige betonnen mallen.
2. Efficiënte Verwerking
- Uitharding bij kamertemperatuur: 4–24 uur uithardingstijd (aanpasbaar met katalysatoren) versus platina LSR's 1–2 uur warmtevereiste.
- Productie met lage energie: Geen autoclaven nodig; compatibel met hand-lay-up of vacuümgieten voor fabricage ter plaatse.
3. Economische Levensvatbaarheid
- Kostenbesparingen: 30–40% goedkoper dan platina-geharde LSR bij vergelijkbare volumes (bulkprijzen <$25/kg).
- Langere Opslag: 12 maanden houdbaarheid in verzegelde containers bij 15–25°C, waardoor de aanschaffrequentie wordt verminderd.
4. Milieustabiliteit
- Chemische Bestendigheid: Bestand tegen pH 3–11 blootstelling (bijv. alkalisch betonuitloging, reinigingszuren).
- Thermische Prestaties: Stabiel van -40°C tot 200°C (±2% dimensionale verandering), geschikt voor stoomuitharding van prefab.
5. Gebruikersveiligheid & Precisie
- Niet-toxische Formulering: Voldoet aan de EU REACH-normen voor handmatige hantering; VOC-emissies <50 ppm.
- Nagenoeg Krimpvrij: 0,1–0,2% lineaire krimp behoudt details van sub-millimeter (bijv. replicatie van steenaders).
Toepassingen in Architectonische Malfabricage
Segment | Gebruiksscenario's | Prestatievoordeel |
Massaproductie | Betonklinkers, modulaire wandsystemen | Hoge scheurweerstand voor 1.000+ afgietsels |
Maatwerk | Mallen voor erfgoedrestauratie, 3D-gevelpanelen | Legt 50μm oppervlaktestructuren nauwkeurig vast |
Landschapsarchitectuur | Kunstmatige rotsblokken, fonteinbassins | UV-stabiliteit voor 5+ jaar buitengebruik |
Vergelijking met Alternatieve Materialen
- vs. Platina LSR:
- Voordelen: Lagere kosten, betere luchtafvoer voor luchtbelvrije mallen.
- Nadelen: Beperkte continue hittebestendigheid (>200°C degradeert tin-katalysatoren).
- vs. Polyurethaan:
- Voordelen: 3× langere levensduur, superieure chemische bestendigheid tegen nat beton.
- Nadelen: 20% langzamere uithardingstijd; vereist lossingsmiddelen voor PU-mastermodellen.- vs. Platina Siliconen: Lagere initiële kosten, maar minder geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen (>200°C).
- vs. Polyurethaanrubber: Superieure flexibiliteit en langere levensduur, hoewel iets langzamere uitharding.
![]() |
Merknaam: | Hnanast |
Modelnummer: | HN-620 |
Moq: | 1kg |
Prijs: | 5.85-6.88$ |
Verpakking: | 25kg |
Betalingsvoorwaarden: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Industriële Tin-geharde Vloeibare Siliconenrubber (LSR)
RTV-2 tin-geharde vloeibare siliconenrubber (LSR) levert uitzonderlijke prestaties bij het produceren van zeer duurzame mallen voor beton, gips en op siliconen gebaseerde architectonische componenten. Ontworpen voor precisie en veerkracht, is het de optimale keuze voor het fabriceren van decoratieve elementen zoals wandtegels met patronen, sierlijke Romeinse zuilen en ingewikkelde reliëfpanelen.
Belangrijkste Eigenschappen van Tin-geharde LSR
1. Mechanische Veerkracht
- Scheursterkte: 45–60 kN/m (ASTM D624) voor 500+ ontvormingscycli, ideaal voor ingewikkelde geometrieën zoals bloemenbas-reliëfs of modulaire tegelpatronen.
- Buigsterkte: Hardheid van Shore A 20–50 balanceert flexibiliteit en structurele ondersteuning voor grootschalige betonnen mallen.
2. Efficiënte Verwerking
- Uitharding bij kamertemperatuur: 4–24 uur uithardingstijd (aanpasbaar met katalysatoren) versus platina LSR's 1–2 uur warmtevereiste.
- Productie met lage energie: Geen autoclaven nodig; compatibel met hand-lay-up of vacuümgieten voor fabricage ter plaatse.
3. Economische Levensvatbaarheid
- Kostenbesparingen: 30–40% goedkoper dan platina-geharde LSR bij vergelijkbare volumes (bulkprijzen <$25/kg).
- Langere Opslag: 12 maanden houdbaarheid in verzegelde containers bij 15–25°C, waardoor de aanschaffrequentie wordt verminderd.
4. Milieustabiliteit
- Chemische Bestendigheid: Bestand tegen pH 3–11 blootstelling (bijv. alkalisch betonuitloging, reinigingszuren).
- Thermische Prestaties: Stabiel van -40°C tot 200°C (±2% dimensionale verandering), geschikt voor stoomuitharding van prefab.
5. Gebruikersveiligheid & Precisie
- Niet-toxische Formulering: Voldoet aan de EU REACH-normen voor handmatige hantering; VOC-emissies <50 ppm.
- Nagenoeg Krimpvrij: 0,1–0,2% lineaire krimp behoudt details van sub-millimeter (bijv. replicatie van steenaders).
Toepassingen in Architectonische Malfabricage
Segment | Gebruiksscenario's | Prestatievoordeel |
Massaproductie | Betonklinkers, modulaire wandsystemen | Hoge scheurweerstand voor 1.000+ afgietsels |
Maatwerk | Mallen voor erfgoedrestauratie, 3D-gevelpanelen | Legt 50μm oppervlaktestructuren nauwkeurig vast |
Landschapsarchitectuur | Kunstmatige rotsblokken, fonteinbassins | UV-stabiliteit voor 5+ jaar buitengebruik |
Vergelijking met Alternatieve Materialen
- vs. Platina LSR:
- Voordelen: Lagere kosten, betere luchtafvoer voor luchtbelvrije mallen.
- Nadelen: Beperkte continue hittebestendigheid (>200°C degradeert tin-katalysatoren).
- vs. Polyurethaan:
- Voordelen: 3× langere levensduur, superieure chemische bestendigheid tegen nat beton.
- Nadelen: 20% langzamere uithardingstijd; vereist lossingsmiddelen voor PU-mastermodellen.- vs. Platina Siliconen: Lagere initiële kosten, maar minder geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen (>200°C).
- vs. Polyurethaanrubber: Superieure flexibiliteit en langere levensduur, hoewel iets langzamere uitharding.