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LSR curado de estaño de alta resistencia para moldes arquitectónicos

LSR curado de estaño de alta resistencia para moldes arquitectónicos

Nombre De La Marca: Hnanast
Número De Modelo: HN-620
Cuota De Producción: 1kg
Precio: 5.85-6.88$
Detalles Del Embalaje: 25kg
Condiciones De Pago: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Información detallada
Place of Origin:
China
Usage:
mold making
Shape:
Liquid Two Component
Package:
20kg/25kg
Operating Temperature:
-50°C to 200°C
Shrinkage Rate:
less than 0.2%
Feature:
High tensile resistance,
Shelf Life:
12 months
Type:
tin cure silicone rubber
Curing Time:
24 hours
Working Time:
30~40mins
Appearance:
Liquid
Elongation At Break:
400%
Sample:
1kg silicone sample for free
Hs Code:
39100000
Mix Ratio:
100:2
Viscosity:
20,000 cps
Material:
Tin Cure Silicone
Elongation Break:
500-550 %
Item No:
MCSIL-2020
Tear Strength:
35 N/mm
Enlogation:
550-600%
Supply Ability:
100ton/mouths
Resaltar:

LSR curado de estaño de alta resistencia

,

silicona de molde arquitectónico duradero

,

caucho de curación de estaño rentable

Descripción del producto

Caucho de silicona líquida de curado con estaño de grado industrial (LSR)
 
    El caucho de silicona líquida (LSR) de curado con estaño RTV-2 ofrece un rendimiento excepcional en la producción de moldes de alta durabilidad para componentes arquitectónicos de hormigón, yeso y a base de silicona. Diseñado para la precisión y la resistencia, es la opción óptima para fabricar elementos decorativos como baldosas de pared estampadas, columnas romanas ornamentadas y paneles de relieve intrincados. 
 

LSR curado de estaño de alta resistencia para moldes arquitectónicos 0


Propiedades clave del LSR de curado con estaño  


1. Resistencia mecánica  
- Resistencia al desgarro: 45–60 kN/m (ASTM D624) para más de 500 ciclos de desmoldeo, ideal para geometrías intrincadas como bajorrelieves florales o patrones de baldosas modulares.  
- Resistencia a la flexión: Rango de dureza Shore A 20–50 que equilibra la flexibilidad y el soporte estructural para moldes de hormigón a gran escala.  
 
2. Procesamiento eficiente  
- Curado a temperatura ambiente: Tiempo de curado de 4–24 horas (ajustable con catalizadores) frente al requisito de calor de 1–2 horas del LSR de platino.  
- Producción de baja energía: No se necesitan autoclaves; compatible con la colocación manual o el moldeo al vacío para la fabricación in situ.  
 
3. Viabilidad económica  
- Ahorro de costes: 30–40% más barato que el LSR de curado con platino en volúmenes comparables (precios a granel <$25/kg).  
- Almacenamiento prolongado: Vida útil de 12 meses en recipientes sellados a 15–25°C, lo que reduce la frecuencia de adquisición.  
 
4. Estabilidad ambiental  
- Resistencia química: Resiste la exposición a pH 3–11 (por ejemplo, lixiviados de hormigón alcalino, ácidos de limpieza).  
- Rendimiento térmico: Estable de -40°C a 200°C (cambio dimensional de ±2%), adecuado para el curado con vapor prefabricado.  
 
5. Seguridad y precisión del usuario  
- Formulación no tóxica: Cumple con las normas REACH de la UE para la manipulación manual; emisiones de COV <50 ppm.  
- Contracción casi nula: Contracción lineal del 0,1–0,2% que preserva los detalles submilimétricos (por ejemplo, la replicación de vetas de piedra).  

 
Aplicaciones en la fabricación de moldes arquitectónicos  

Segmento Casos de uso Beneficio de rendimiento
Producción en masa Adoquines de hormigón, sistemas de pared modulares Alta resistencia al desgarro para más de 1.000 moldes
Diseño personalizado Moldes de restauración del patrimonio, paneles de fachada 3D Captura texturas superficiales de 50μm con precisión
Paisajismo Rocas artificiales, cuencas de fuentes Estabilidad UV para más de 5 años de uso en exteriores


 
Comparación con materiales alternativos  
- vs. LSR de platino:  
  - Ventajas: Menor coste, mejor liberación de aire para moldes sin burbujas.  
  - Desventajas: Resistencia al calor continuo limitada (la degradación de los catalizadores de estaño >200°C).  
 
- vs. Poliuretano:  
  - Ventajas: 3× mayor vida útil, resistencia química superior al hormigón húmedo.  
  - Desventajas: Tiempo de curado un 20% más lento; requiere agentes desmoldantes para modelos maestros de PU.- vs. Silicona de platino: Menor coste inicial pero menos adecuado para aplicaciones de alta temperatura (>200°C).  

- vs. Caucho de poliuretano: Flexibilidad superior y mayor vida útil, aunque el curado es ligeramente más lento.  

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Nombre De La Marca: Hnanast
Número De Modelo: HN-620
Cuota De Producción: 1kg
Precio: 5.85-6.88$
Detalles Del Embalaje: 25kg
Condiciones De Pago: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Información detallada
Place of Origin:
China
Nombre de la marca:
Hnanast
Model Number:
HN-620
Usage:
mold making
Shape:
Liquid Two Component
Package:
20kg/25kg
Operating Temperature:
-50°C to 200°C
Shrinkage Rate:
less than 0.2%
Feature:
High tensile resistance,
Shelf Life:
12 months
Type:
tin cure silicone rubber
Curing Time:
24 hours
Working Time:
30~40mins
Appearance:
Liquid
Elongation At Break:
400%
Sample:
1kg silicone sample for free
Hs Code:
39100000
Mix Ratio:
100:2
Viscosity:
20,000 cps
Material:
Tin Cure Silicone
Elongation Break:
500-550 %
Item No:
MCSIL-2020
Tear Strength:
35 N/mm
Enlogation:
550-600%
Minimum Order Quantity:
1kg
Precio:
5.85-6.88$
Packaging Details:
25kg
Delivery Time:
5-10day
Payment Terms:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
100ton/mouths
Resaltar:

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,

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,

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Caucho de silicona líquida de curado con estaño de grado industrial (LSR)
 
    El caucho de silicona líquida (LSR) de curado con estaño RTV-2 ofrece un rendimiento excepcional en la producción de moldes de alta durabilidad para componentes arquitectónicos de hormigón, yeso y a base de silicona. Diseñado para la precisión y la resistencia, es la opción óptima para fabricar elementos decorativos como baldosas de pared estampadas, columnas romanas ornamentadas y paneles de relieve intrincados. 
 

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Propiedades clave del LSR de curado con estaño  


1. Resistencia mecánica  
- Resistencia al desgarro: 45–60 kN/m (ASTM D624) para más de 500 ciclos de desmoldeo, ideal para geometrías intrincadas como bajorrelieves florales o patrones de baldosas modulares.  
- Resistencia a la flexión: Rango de dureza Shore A 20–50 que equilibra la flexibilidad y el soporte estructural para moldes de hormigón a gran escala.  
 
2. Procesamiento eficiente  
- Curado a temperatura ambiente: Tiempo de curado de 4–24 horas (ajustable con catalizadores) frente al requisito de calor de 1–2 horas del LSR de platino.  
- Producción de baja energía: No se necesitan autoclaves; compatible con la colocación manual o el moldeo al vacío para la fabricación in situ.  
 
3. Viabilidad económica  
- Ahorro de costes: 30–40% más barato que el LSR de curado con platino en volúmenes comparables (precios a granel <$25/kg).  
- Almacenamiento prolongado: Vida útil de 12 meses en recipientes sellados a 15–25°C, lo que reduce la frecuencia de adquisición.  
 
4. Estabilidad ambiental  
- Resistencia química: Resiste la exposición a pH 3–11 (por ejemplo, lixiviados de hormigón alcalino, ácidos de limpieza).  
- Rendimiento térmico: Estable de -40°C a 200°C (cambio dimensional de ±2%), adecuado para el curado con vapor prefabricado.  
 
5. Seguridad y precisión del usuario  
- Formulación no tóxica: Cumple con las normas REACH de la UE para la manipulación manual; emisiones de COV <50 ppm.  
- Contracción casi nula: Contracción lineal del 0,1–0,2% que preserva los detalles submilimétricos (por ejemplo, la replicación de vetas de piedra).  

 
Aplicaciones en la fabricación de moldes arquitectónicos  

Segmento Casos de uso Beneficio de rendimiento
Producción en masa Adoquines de hormigón, sistemas de pared modulares Alta resistencia al desgarro para más de 1.000 moldes
Diseño personalizado Moldes de restauración del patrimonio, paneles de fachada 3D Captura texturas superficiales de 50μm con precisión
Paisajismo Rocas artificiales, cuencas de fuentes Estabilidad UV para más de 5 años de uso en exteriores


 
Comparación con materiales alternativos  
- vs. LSR de platino:  
  - Ventajas: Menor coste, mejor liberación de aire para moldes sin burbujas.  
  - Desventajas: Resistencia al calor continuo limitada (la degradación de los catalizadores de estaño >200°C).  
 
- vs. Poliuretano:  
  - Ventajas: 3× mayor vida útil, resistencia química superior al hormigón húmedo.  
  - Desventajas: Tiempo de curado un 20% más lento; requiere agentes desmoldantes para modelos maestros de PU.- vs. Silicona de platino: Menor coste inicial pero menos adecuado para aplicaciones de alta temperatura (>200°C).  

- vs. Caucho de poliuretano: Flexibilidad superior y mayor vida útil, aunque el curado es ligeramente más lento.