वास्तुशिल्प मोल्ड के लिए उच्च शक्ति वाले टिन-सख्त एलएसआर

औद्योगिक ग्रेड टिन-केयर तरल सिलिकॉन रबर (LSR)
 
आरटीवी-2 टिन-हार्ड तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) कंक्रीट, प्लास्टर और सिलिकॉन आधारित वास्तुशिल्प घटकों के लिए उच्च स्थायित्व वाले मोल्ड के उत्पादन में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है।सटीकता और लचीलापन के लिए बनाया गया, यह सजावटी तत्वों के निर्माण के लिए इष्टतम विकल्प है जैसे कि पैटर्न वाली दीवार टाइलें, सजावटी रोमन स्तंभ और जटिल राहत पैनल।
 

टिन-क्युरेटेड एलएसआर के प्रमुख गुण

1यांत्रिक लचीलापन
- आंसू का प्रतिरोधः 45 से 60 केएन/एम (एएसटीएम डी624) 500 से अधिक डिमॉल्डिंग चक्रों के लिए, फूलों के बेस-रिलीफ या मॉड्यूलर टाइल पैटर्न जैसे जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श है।
- फ्लेक्चुअल स्टैंडर्डनेस: शोर ए 20 ̊50 कठोरता रेंज लचीलापन और बड़े पैमाने पर कंक्रीट मोल्ड के लिए संरचनात्मक समर्थन को संतुलित करती है।
 
2. कुशल प्रसंस्करण
- रूम-टाइम क्यूरीः 424 घंटे का क्यूरी समय (कैटालिस्ट के साथ समायोज्य) प्लैटिनम एलएसआर की 1 2 घंटे की गर्मी की आवश्यकता के विपरीत।
- कम ऊर्जा उत्पादनः कोई ऑटोक्लेव की आवश्यकता नहीं; साइट निर्माण के लिए हाथ से बिछाने या वैक्यूम कास्टिंग के साथ संगत।
 
3आर्थिक व्यवहार्यता
- लागत बचतः तुलनात्मक मात्रा में प्लैटिनम-क्योर एलएसआर की तुलना में 30~40% सस्ता (बल्क मूल्य निर्धारण <$25/किलो) ।
- विस्तारित भंडारणः 15°C से 25°C पर बंद कंटेनरों में 12 महीने तक के लिए, खरीद की आवृत्ति को कम करना।
 
4पर्यावरण स्थिरता
- रासायनिक प्रतिरोधः पीएच 3 ¢ 11 के संपर्क में रहता है (उदाहरण के लिए, क्षारीय कंक्रीट लीचैट, सफाई एसिड) ।
- थर्मल प्रदर्शनः -40°C से 200°C (± 2% आयामी परिवर्तन) के बीच स्थिर, पूर्वनिर्मित भाप उपचार के लिए उपयुक्त है।
 
5उपयोगकर्ता सुरक्षा और सटीकता
- गैर विषैले फॉर्मूलेशनः मैन्युअल हैंडलिंग के लिए यूरोपीय संघ के REACH मानकों को पूरा करता है; VOC उत्सर्जन <50 ppm।
- लगभग शून्य सिकुड़नाः 0.1 ∼ 0.2% रैखिक सिकुड़ना मिमी से नीचे के विवरणों को संरक्षित करता है (उदाहरण के लिए, पत्थर नस प्रतिकृति) । 

 
वास्तुशिल्प मोल्ड बनाने में अनुप्रयोग

 
वैकल्पिक सामग्री के साथ तुलना
- बनाम प्लैटिनम एलएसआरः
- लाभः कम लागत, बुलबुला मुक्त मोल्ड के लिए बेहतर वायु रिलीज़।
- विपक्षः सीमित निरंतर गर्मी प्रतिरोध (> 200°C टिन उत्प्रेरक को नष्ट करता है) ।
 
- बनाम पॉलीयुरेथेनः
- पेशेवरोंः 3 गुना लंबे जीवनकाल, गीले कंक्रीट के लिए बेहतर रासायनिक प्रतिरोध।
- विपक्षः 20% धीमा उपचार समय; पीयू मास्टर मॉडल के लिए मोल्ड रिलीज़ एजेंटों की आवश्यकता होती है- बनाम प्लेटिनम सिलिकॉनः कम अग्रिम लागत लेकिन उच्च गर्मी अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त (> 200 °C) ।
- बनाम पॉलीयूरेथेन रबरः बेहतर लचीलापन और अधिक जीवन काल, हालांकि थोड़ा धीमा उपचार।