Ruban de silicone liquide à durcissement d'étain (LSR) de qualité industrielle
 
Le caoutchouc de silicone liquide durci à l'étain RTV-2 (LSR) offre des performances exceptionnelles dans la production de moules de haute durabilité pour le béton, le plâtre et les composants architecturaux à base de silicone.Conçu pour la précision et la résilience, c'est le choix optimal pour fabriquer des éléments décoratifs tels que des carreaux de mur à motifs, des colonnes romaines ornées et des panneaux de relief complexes.
 

Principales propriétés du RLS séché à l'étain

1Résistance mécanique
- Résilience à la déchirure: 45 à 60 kN/m (ASTM D624) pour plus de 500 cycles de démontage, idéale pour des géométries complexes comme les bas-reliefs floraux ou les motifs de tuiles modulaires.
- Durabilité de la flexion: la plage de dureté Shore A 20 ‰ 50 permet d'équilibrer la souplesse et le support structurel pour les moules en béton à grande échelle.
 
2. Traitement efficace
- Durée de séchage à l'intérieur de la pièce: temps de séchage de 4 à 24 heures (réglable avec des catalyseurs) par rapport à l'exigence de chaleur de 1 à 2 heures du LSR de platine.
- Production à faible consommation d'énergie: pas besoin d'autoclave; compatible avec la pose manuelle ou la coulée sous vide pour la fabrication sur place.
 
3. Viabilité économique
- Économies de coûts: 30% à 40% moins cher que les LSR à cure de platine à des volumes comparables (prix de gros < 25 $/kg).
- Conservation prolongée: durée de conservation de 12 mois dans des récipients scellés à 15°25°C, réduisant la fréquence d'approvisionnement.
 
4. Stabilité environnementale
- Résistance aux produits chimiques: résiste à l'exposition au pH 3·11 (p. ex. lixiviat de béton alcalin, acides nettoyants).
- Performance thermique: stable de -40°C à 200°C (changement de dimension de ±2%), adapté au durcissement à la vapeur préfabriqué.
 
5. Sécurité et précision des utilisateurs
- Formulation non toxique: répond aux normes REACH de l'UE pour la manipulation manuelle; émissions de COV < 50 ppm.
- Rétrécissement proche de zéro: un rétrécissement linéaire de 0,1 à 0,2% préserve les détails sous-millimétriques (par exemple, la réplication des veines de pierre). 

 
Applications dans le moulage architectural

 
Comparaison avec les matériaux alternatifs
- contre Platinum LSR:
- Avantages: moindre coût, meilleure libération d'air pour les moules sans bulles.
- Inconvénients: Résistance thermique continue limitée (> 200°C dégrade les catalyseurs d'étain).
 
- contre le polyuréthane:
- Avantages: 3 fois plus de durée de vie, une résistance chimique supérieure au béton humide.
- Inconvénients: 20% de temps de durcissement plus lent; nécessite des agents de libération de moisissure pour les modèles principaux de PU. - contre le silicone de platine: coût initial inférieur mais moins adapté aux applications à haute température (> 200 °C).
- par rapport au caoutchouc polyuréthane: flexibilité supérieure et durée de vie plus longue, bien que le durcissement soit légèrement plus lent.