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Tin Cure Silicone Rubber
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LSR de cura por estanho de alta resistência para moldes arquitetônicos – Durável e econômico

LSR de cura por estanho de alta resistência para moldes arquitetônicos – Durável e econômico

Nome da marca: Hnanast
Número do modelo: HN-620
MOQ: 1kg
Preço: 5.85-6.88$
Detalhes da embalagem: 25kg
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
China
Usage:
mold making
Shape:
Liquid Two Component
Package:
20kg/25kg
Operating Temperature:
-50°C to 200°C
Shrinkage Rate:
less than 0.2%
Feature:
High tensile resistance,
Shelf Life:
12 months
Type:
tin cure silicone rubber
Curing Time:
24 hours
Working Time:
30~40mins
Appearance:
Liquid
Elongation At Break:
400%
Sample:
1kg silicone sample for free
Hs Code:
39100000
Mix Ratio:
100:2
Viscosity:
20,000 cps
Material:
Tin Cure Silicone
Elongation Break:
500-550 %
Item No:
MCSIL-2020
Tear Strength:
35 N/mm
Enlogation:
550-600%
Supply Ability:
100ton/mouths
Destacar:

LSR de cura com estanho de alta resistência

,

silicone para moldes arquitetônicos durável

,

borracha de cura com estanho econômica

Descrição do produto

Borracha de silicone líquido de cura de estanho (LSR) de qualidade industrial
 
A borracha de silicone líquido (LSR) RTV-2 curada com estanho oferece um desempenho excepcional na produção de moldes de alta durabilidade para componentes arquitetônicos baseados em concreto, gesso e silicone.Projetado para precisão e resistência, é a escolha ideal para fabricar elementos decorativos, como azulejos de parede padronizados, colunas romanas ornamentadas e painéis de relevo intrincados.
 

LSR de cura por estanho de alta resistência para moldes arquitetônicos – Durável e econômico 0


Principais propriedades do LSR de estanho curado


1Resiliência mecânica
- Resistência ao rasgo: 45 ‰ 60 kN/m (ASTM D624) para 500+ ciclos de desmoldagem, ideal para geometrias complexas como baixos-relevos florais ou padrões de azulejos modulares.
- Duração de flexão: a faixa de dureza Shore A 20 ‰ 50 equilibra a flexibilidade e o suporte estrutural para moldes de concreto em grande escala.
 
2Processamento eficiente
- Curagem em ambiente: 4 ‰ 24 horas de curagem (regulado com catalisadores) versus o requisito de calor de 1 ‰ 2 horas do LSR de platina.
- Produção de baixa energia: não são necessárias autoclaves; compatível com colocação manual ou fundição a vácuo para fabricação no local.
 
3- Viabilidade económica
- Economização de custos: 30% a 40% mais barato do que o LSR de cura de platina em volumes comparáveis (preço a granel < 25$/kg).
- Armazenagem prolongada: 12 meses de validade em recipientes selados a 15°C, reduzindo a frequência de aquisição.
 
4. Estabilidade ambiental
- Resistência química: Resiste à exposição ao pH 3 ̊11 (por exemplo, lixiviação de concreto alcalino, ácidos de limpeza).
- Desempenho térmico: estável entre -40°C e 200°C (variação de dimensão de ±2%), adequado para a cura a vapor de pré-fabricação.
 
5. Segurança do utilizador e precisão
- Formulação não tóxica: satisfaz as normas REACH da UE para manipulação manual; emissões de COV < 50 ppm.
- Redução de quase zero: a redução linear de 0,1 a 0,2% preserva detalhes submilimétricos (por exemplo, replicação de veias de pedra). 

 
Aplicações na fabricação de moldes arquitetônicos

Segmento Use Casos Benefício do desempenho
Produção em massa Pavimentadores de betão, sistemas de parede modular Alta resistência ao rasgo para mais de 1000 moldes
Desenho personalizado Moldes de restauração do património, painéis de fachada 3D Captura com precisão texturas de superfície de 50 μm
Paisagismo Rochas artificiais, bacias hidrográficas Estabilidade UV durante mais de 5 anos de utilização ao ar livre


 
Comparação com materiais alternativos
- contra Platinum LSR:
- Vantagens: menor custo, melhor liberação de ar para moldes sem bolhas.
- Desvantagens: Resistência à calor contínua limitada (> 200°C degrada os catalisadores de estanho).
 
- versus poliuretano:
- Prós: 3 vezes mais vida útil, resistência química superior ao concreto molhado.
- Desvantagens: 20% de tempo de cura mais lento; requer agentes de liberação de mofo para modelos mestres de PU. - versus silicone de platina: menor custo inicial, mas menos adequado para aplicações de alta temperatura (> 200 °C).

- versus borracha de poliuretano: flexibilidade superior e vida útil mais longa, embora um curado ligeiramente mais lento.

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Nome da marca: Hnanast
Número do modelo: HN-620
MOQ: 1kg
Preço: 5.85-6.88$
Detalhes da embalagem: 25kg
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
China
Marca:
Hnanast
Model Number:
HN-620
Usage:
mold making
Shape:
Liquid Two Component
Package:
20kg/25kg
Operating Temperature:
-50°C to 200°C
Shrinkage Rate:
less than 0.2%
Feature:
High tensile resistance,
Shelf Life:
12 months
Type:
tin cure silicone rubber
Curing Time:
24 hours
Working Time:
30~40mins
Appearance:
Liquid
Elongation At Break:
400%
Sample:
1kg silicone sample for free
Hs Code:
39100000
Mix Ratio:
100:2
Viscosity:
20,000 cps
Material:
Tin Cure Silicone
Elongation Break:
500-550 %
Item No:
MCSIL-2020
Tear Strength:
35 N/mm
Enlogation:
550-600%
Minimum Order Quantity:
1kg
Preço:
5.85-6.88$
Packaging Details:
25kg
Delivery Time:
5-10day
Payment Terms:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
100ton/mouths
Destacar:

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,

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Borracha de silicone líquido de cura de estanho (LSR) de qualidade industrial
 
A borracha de silicone líquido (LSR) RTV-2 curada com estanho oferece um desempenho excepcional na produção de moldes de alta durabilidade para componentes arquitetônicos baseados em concreto, gesso e silicone.Projetado para precisão e resistência, é a escolha ideal para fabricar elementos decorativos, como azulejos de parede padronizados, colunas romanas ornamentadas e painéis de relevo intrincados.
 

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Principais propriedades do LSR de estanho curado


1Resiliência mecânica
- Resistência ao rasgo: 45 ‰ 60 kN/m (ASTM D624) para 500+ ciclos de desmoldagem, ideal para geometrias complexas como baixos-relevos florais ou padrões de azulejos modulares.
- Duração de flexão: a faixa de dureza Shore A 20 ‰ 50 equilibra a flexibilidade e o suporte estrutural para moldes de concreto em grande escala.
 
2Processamento eficiente
- Curagem em ambiente: 4 ‰ 24 horas de curagem (regulado com catalisadores) versus o requisito de calor de 1 ‰ 2 horas do LSR de platina.
- Produção de baixa energia: não são necessárias autoclaves; compatível com colocação manual ou fundição a vácuo para fabricação no local.
 
3- Viabilidade económica
- Economização de custos: 30% a 40% mais barato do que o LSR de cura de platina em volumes comparáveis (preço a granel < 25$/kg).
- Armazenagem prolongada: 12 meses de validade em recipientes selados a 15°C, reduzindo a frequência de aquisição.
 
4. Estabilidade ambiental
- Resistência química: Resiste à exposição ao pH 3 ̊11 (por exemplo, lixiviação de concreto alcalino, ácidos de limpeza).
- Desempenho térmico: estável entre -40°C e 200°C (variação de dimensão de ±2%), adequado para a cura a vapor de pré-fabricação.
 
5. Segurança do utilizador e precisão
- Formulação não tóxica: satisfaz as normas REACH da UE para manipulação manual; emissões de COV < 50 ppm.
- Redução de quase zero: a redução linear de 0,1 a 0,2% preserva detalhes submilimétricos (por exemplo, replicação de veias de pedra). 

 
Aplicações na fabricação de moldes arquitetônicos

Segmento Use Casos Benefício do desempenho
Produção em massa Pavimentadores de betão, sistemas de parede modular Alta resistência ao rasgo para mais de 1000 moldes
Desenho personalizado Moldes de restauração do património, painéis de fachada 3D Captura com precisão texturas de superfície de 50 μm
Paisagismo Rochas artificiais, bacias hidrográficas Estabilidade UV durante mais de 5 anos de utilização ao ar livre


 
Comparação com materiais alternativos
- contra Platinum LSR:
- Vantagens: menor custo, melhor liberação de ar para moldes sem bolhas.
- Desvantagens: Resistência à calor contínua limitada (> 200°C degrada os catalisadores de estanho).
 
- versus poliuretano:
- Prós: 3 vezes mais vida útil, resistência química superior ao concreto molhado.
- Desvantagens: 20% de tempo de cura mais lento; requer agentes de liberação de mofo para modelos mestres de PU. - versus silicone de platina: menor custo inicial, mas menos adequado para aplicações de alta temperatura (> 200 °C).

- versus borracha de poliuretano: flexibilidade superior e vida útil mais longa, embora um curado ligeiramente mais lento.