Composé de silicone sans solvant à faible dégazage et sans exothermie pour l'encapsulation d'instruments médicaux sous-marins en fond de puits

Hanast HN-8806A/B est un composé de moulage silicone sans solvant, à deux composants, à durcissement par addition de platine, qui durcit sans exothermie et sans libération de sous-produits, ce qui maintient les optiques sensibles, les capteurs et les cavités scellées exempts de contamination volatile. Le rapport de mélange de 1:1, la fluidité de 2000-3000 mPa·s et la durée de vie en pot de 18-24 min conviennent aux lignes de distribution à double pompe et aux bancs de moulage manuels, tandis que l'élastomère durci offre une conductivité thermique de 0,76 W/m·K, une ignifugation UL 94 V-0, une résistivité volumique de 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm et un service élastique de -50 °C à 250 °C.

• Système sans solvant à faible dégazage— aucun solvant porteur et aucun sous-produit n'est libéré pendant le durcissement, de sorte que les modules scellés, les pièces optiques et les cavités de capteurs restent propres.
• Pas d'exothermie pendant le durcissement— les sections épaisses et profondes durcissent sans pics de chaleur qui pourraient stresser les fils de liaison, les lentilles ou les éléments MEMS.
• Rétrécissement de durcissement extrêmement faible— les assemblages moulés conservent leurs dimensions ; le coefficient de dilatation thermique de 210 µm/(m·°C) limite le stress lors des cycles thermiques.
• Rapport de mélange 1:1 en poids— dosage à parts égales pour le mélange manuel et les équipements de dosage-mélange à double pompe, durée de vie en pot de 18-24 min à 25 °C.
• Viscosité de 2000-3000 mPa·s— remplit les espaces fins et les assemblages denses, et peut être dégazé sous vide pour un moulage sans bulles.
• Conductivité thermique de 0,76 W/m·K— transfère la chaleur des appareils de puissance, des capteurs et des bobines vers le boîtier.
• Ignifugation UL 94 V-0 et conformité RoHS— répond aux exigences de inflammabilité et environnementales pour les acheteurs de l'UE et d'Amérique du Nord.
• Isolation électrique 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm et 25-30 kV/mm— rigidité diélectrique pour l'espacement haute tension et les circuits denses.
• -50 °C à 250 °C, bonne résistance au vieillissement et à l'humidité— conserve son élasticité lors des cycles thermiques, du vieillissement à l'humidité et à la chaleur, du fonctionnement extérieur et du transport hivernal.
• Couleur et dureté personnalisées, marque privée OEM— la qualité standard est gris 45 ± 5 Shore A ; une dureté plus souple ou plus ferme et des couleurs de marque sont produites sur demande.
• Durée de conservation de 6 mois, transport non dangereux— la classification chimique générale simplifie l'exportation et le stockage.

Toutes les valeurs sont mesurées dans des conditions standard (25 °C, 50-60 % HR) après le programme de durcissement recommandé et sont fournies à titre indicatif uniquement.

Lorsque la contamination volatile, l'infiltration d'humidité ou le stress thermique déterminent la durée de vie sur le terrain, HN-8806A/B est utilisé comme composé de moulage et d'encapsulation :

• Outils de fond de puits, modules de télémesure MWD / LWD et boîtiers d'instruments pétroliers et gaziers
• Connecteurs sous-marins, capteurs sous-marins et modules d'instruments marins
• Électronique de dispositifs médicaux, cartes d'instruments de diagnostic et ensembles de capteurs
• Modules aérospatiaux et avioniques, cartes de contrôle de vol et électronique de soutien au sol
• Unités de contrôle de transport ferroviaire, modules de signalisation et électronique de voie
• Instrumentation de précision, cartes de test et de mesure et équipements audio
• Caméras de sécurité et de surveillance, modules de contrôle d'accès et capteurs extérieurs
• Modules de puissance, modules IGBT, ponts redresseurs et cartes de dissipation thermique
• Batteries de véhicules électriques, cartes BMS, chargeurs embarqués et bornes de recharge AC/DC
• Onduleurs solaires, boîtiers de jonction photovoltaïques et racks BESS de stockage d'énergie
• Unités d'alimentation de stations de base 5G, modules RRU et équipements de télécommunication
• Compteurs intelligents, compteurs d'énergie et terminaux de surveillance du réseau
• Transformateurs, inductances, bobines d'allumage et composants magnétiques
• Assemblages PCB / PCBA, ECU automobiles, pilotes LED et cartes de contrôle industrielles
• Robotique, électronique de drones / UAV, éclairages sous-marins et appareils ménagers
• Chauffages moulés en section profonde, joints de câbles et encapsulation étanche à l'humidité

• Étape 1 - Pré-mélange : mélanger séparément le composant A et le composant B avant utilisation, les charges peuvent se déposer pendant le stockage ; refermer hermétiquement les contenants.
• Étape 2 - Pesée : peser A et B exactement 1:1 en poids sur une balance de précision.
• Étape 3 - Mélange : mélanger dans une seule direction pour limiter l'entraînement d'air ; racler les parois et le fond du récipient.
• Étape 4 - Dégazage : dégazage sous vide lorsque le moulage sans bulles ou les performances à faible dégazage sont importants.
• Étape 5 - Moulage : verser dans la durée de vie en pot de 18-24 min et assurer une couverture complète de l'appareil.
• Étape 6 - Durcissement : durcir 2-3 h à 25 °C ou 12 min à 80 °C ; ne pas déplacer ni stresser la pièce pendant le durcissement.

Ce silicone à durcissement par addition peut ne pas durcir en contact avec des composés organostanniques ou contenant de l'étain, des composés soufrés et polysulfurés, des amines, du caoutchouc polyuréthane, des articles contenant de l'ammoniac, des composés phosphorés, des acides organiques et des résidus de flux de soudure. Nettoyer les substrats et les outils avant le moulage, et ne pas mélanger avec des silicones à durcissement par condensation (acétoxy), des époxydes ou des polyuréthanes.

• Approvisionnement direct d'usine— fabriqué à Shenzhen, Guangdong, Chine avec une capacité de 50 tonnes par mois.
• Marque privée OEM / ODM— dureté personnalisée, couleur personnalisée, étiquettes de fûts et tailles de kits pour les propriétaires de marque et les distributeurs.
• Échantillon gratuit— kit d'essai pour validation d'ingénierie avant commande en gros.
• Prix de gros sur les commandes en gros— fûts de 25 kg ou ensembles de kits A+B de 50 kg, carton d'exportation sur palette.
• Documents techniques— TDS, MSDS et instructions de manipulation émis avec chaque expédition.
• Livraison— 5-7 jours pour les fûts en stock, 10-15 jours pour les commandes de production en gros.

Q1 : HN-8806AB libère-t-il des solvants ou des sous-produits pendant le durcissement ?

R : Non. Le système est sans solvant et durcit par addition de platine sans exothermie et sans libération de sous-produits, c'est pourquoi il est utilisé pour les modules de capteurs, optiques et médicaux scellés où la contamination volatile est un risque.

Q2 : La dureté et la couleur peuvent-elles être personnalisées pour notre projet OEM ?

R : Oui. La qualité standard est un élastomère gris 45 ± 5 Shore A ; une dureté plus souple ou plus ferme, une correspondance des couleurs de marque et un emballage sous marque privée sont produits sur demande, sous réserve d'évaluation et de MOQ.

Q3 : Le composé convient-il aux instruments de fond de puits et sous-marins ?

R : Il offre une résistivité volumique de 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm, une rigidité diélectrique de 25-30 kV/mm, une bonne résistance au vieillissement et à l'humidité, et une plage de service de -50 °C à 250 °C, il convient donc aux télémesures de fond de puits, aux connecteurs sous-marins et aux boîtiers d'instruments marins.

Q4 : Comment le composé est-il traité sur la ligne ?

R : Mélanger 1:1 en poids, dégazage sous vide si un moulage sans bulles est requis, puis verser dans la durée de vie en pot de 18-24 min. Le durcissement prend 2-3 h à 25 °C pour un durcissement préliminaire ou 12 min à 80 °C pour les lignes à durcissement accéléré par la chaleur.

Q5 : Quels sont le MOQ, l'emballage et le délai de livraison ?

R : L'emballage standard est de 25 kg par fût de composant, 50 kg par ensemble de kit A+B ; un kit d'essai de 1 kg et un échantillon gratuit sont disponibles. Les fûts en stock sont expédiés en 5-7 jours, les commandes en gros en 10-15 jours ; l'étiquetage privé OEM est disponible dans notre usine de Shenzhen.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. fabrique des matériaux silicones liquides dans une base de production en Guangdong, Chine, fournissant des silicones à durcissement par addition (platine) et à durcissement par condensation pour le moulage électronique, la gestion thermique et la fabrication de moules. Chaque lot est expédié avec la documentation TDS et MSDS et est conforme aux exigences RoHS et UL 94 V-0.