Temperaturbeständige Silikon-Vergussmasse für industrielle Automatisierungssensoren

Produktübersichtfür Silikonvergussmasse:

HN-8806, Zweikomponenten-Additions-Silikon-Vergusskautschuk, der bei Raumtemperatur oder Erhitzen zu einem Hochleistungselastomer ausgehärtet werden kann. Dieser Vergusssilikonkautschuk verfügt über eine hervorragende elektrische Isolierung, eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und einen weiten Temperaturbereich von -50 °C bis 250 °C. Niedrigviskose Vergussmasse, die in tiefen Bereichen aushärtet. Geringe Schrumpfungsrate nach dem Aushärten, keine Wärme- und Nebenproduktabgabe, keine Korrosion bei Füll- und Dichtungskomponenten. Keine Verschmutzung der Umgebung, Einhaltung der RoHs-Standards. Seine gute Wärmeleitfähigkeit kann die von den elektronischen Bauteilen abgegebene Wärme effektiv übertragen.

Hauptmerkmalefür Silikonvergussmasse:

Produktanwendungenfür Silikonvergussmasse:

Dieses Produkt wird häufig zum Vergießen und Abdichten elektronischer Komponenten wie verschiedener Leistungsmodule, Leiterplatten, Hochspannungstransformatoren, Akkus, Schnellladeadapter, LED-Außenantriebsstrom und anderen Produkten verwendet. Flammhemmend, Anti-Umweltverschmutzung, Anti-Vibration, Schutz von Schaltkreisen und Komponenten, Wasserdichtigkeit und Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsschutz für LED-Lampen.

Gebrauchsanweisungfür Silikonvergussmasse:

1. Bei der Anwendung die Komponenten A und B gleichmäßig vermischen. Wiegen Sie die Komponenten A und B entsprechend dem angegebenen Verhältnis ab. Mit einem sauberen Rührgerät in einem sauberen Behälter gründlich und gleichmäßig vermischen, danach kann mit dem Eintopfen begonnen werden. Alternativ kann die Mischung nach der Entgasung unter Vakuum verschlossen werden.

2. Die Oberfläche des Vergusselements muss gereinigt werden. Bei großen Vergussprodukten wird empfohlen, das Vergießen in Etappen durchzuführen und anschließend bei Raumtemperatur (4–12 Stunden) oder durch Erhitzen (80 °C für 0,5 Stunden) auszuhärten.

3. Um bei automatischen Verguss-Produktionslinien ein genaues Mischungsverhältnis von A und B sicherzustellen, sollten Teil A und Teil B einzeln im Vakuum entgast werden (Entgasungszeit: 5–10 Minuten). Anschließend werden A und B im Verhältnis mit einer Dosierpumpe in einen Statikmischer gepumpt und nach gleichmäßiger Durchmischung kann mit dem Vergießen begonnen werden.

Verpackung und Lagerungfür Silikonvergussmasse:

1. 10 kg / Satz (A, 5 kg + B, 5 kg)

2. 20 kg / Satz (A, 10 kg + B, 10 kg)

3. 50 kg / Satz (A, 25 kg + B, 25 kg)

Lagerung und Transport:Bei diesem Produkt handelt es sich um ein ungiftiges, ungefährliches Gut, das gemäß der allgemeinen chemischen Handhabung an einem kühlen und trockenen Ort (Raumtemperatur) gelagert wird.