Silikon-Potting-Verbindung mit 30-40 Shore A für den Schutz empfindlicher PCBs

Weich verarbeitbares Silikon-Vergussmasse 10:1 Spannungsfrei für empfindliche Leiterplatten-Schutz

Diese Zwei-Komponenten-weiche Silikon-Vergussmasse wurde für den spannungsfreien Schutz empfindlicher Leiterplatten entwickelt. Mit einem Mischungsverhältnis von 10:1, einer langen Topfzeit von 40–60 Minuten und Raumtemperaturhärtung bietet sie einen fehlerverzeihenden, leicht zu steuernden Prozess für Prototypen, Kleinserien mit hoher Mischung und Präzisionsmodule. Bei 30–40 Shore A ausgehärtet, polstert das elastische, nachbearbeitbare und reparierbare Vergussmaterial die Komponenten gegen Vibrationen und thermische Belastungen ab, während es bei Wartungsarbeiten ein sauberes Abziehen und Entfernen ermöglicht.

Hauptmerkmale

• Weich & Spannungsfrei – geringer Modul, 30–40 Shore A Polsterung schützt empfindliche Komponenten und Lötstellen
• Nachbearbeitbar / Reparierbar – ausgehärtetes Gel kann zum Austausch und zur Nachbearbeitung von Komponenten abgezogen und entfernt werden
• 10:1 Mischungsverhältnis – große Prozesstoleranz, geringe Empfindlichkeit gegenüber Abweichungen im Verhältnis, einfach zu steuern
• Lange Topfzeit 40–60 Min. – ausreichend Arbeitszeit für die Massenpreparation und komplexe Baugruppen
• Raumtemperaturhärtung – keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich, härtet von außen nach innen mit klarer Oberflächenhaut aus
• Hervorragende Selbstnivellierung – füllt enge Spalten und erzeugt eine gleichmäßige, hochwertige Oberfläche
• RoHS-konform; geringe Schrumpfung, geringe Spannung

Technische Parameter

Anwendungen

• Spannungsfreier Schutz von empfindlichen Leiterplatten und präzisen elektronischen Modulen
• Prototypenentwicklung und -test
• Fertigung mit hoher Mischung, geringem Volumen
• Semi-automatisierte und manuelle Produktionslinien
• Module, die eine spätere Nachbearbeitung oder einen Komponentenaustausch erfordern

Über diesen Lieferanten

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. ist ein führendes High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller, der sich auf F&E, Herstellung und globale Lieferung von industriellen Silikonmaterialien spezialisiert hat. Als strategische Niederlassung der renommierten Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd. integriert Hanast über ein Jahrzehnt Erfahrung in chemischen Klebstoffen mit einer hochmodernen Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern (einschließlich unserer neu expandierenden Anlage in Jiangmen), um weltweit hochkapazitive, zuverlässige Materiallösungen zu liefern.

Wir fungieren als wichtiger Tier-One-Lieferant und OEM/ODM-Partner für globale Fabriken, Einkaufsmanager und Ingenieurteams in verschiedenen Sektoren, darunter Elektrofahrzeuge (EV), Batteriespeicher (BESS), Solarwechselrichter, LED-Beleuchtung und industrielle Automatisierung.

Verpackung & Versand

22 KG/Set (20 KG A + 2 KG B); 11 KG/Set (10 KG A + 1 KG B). Lieferung innerhalb von 5–7 Tagen. Zahlung per T/T oder PayPal.

FAQ

F1: Was ist HN-8808 A/B und wofür wird es verwendet?
A1: HN-8808 A/B ist eine transparente Silikon-Vergussmasse mit Kondensationshärtung (RTV-2) aus zwei Komponenten. Gemischt im Verhältnis 10:1 nach Gewicht, härtet sie bei Raumtemperatur zu einem weichen, transparenten Elastomer für den Vergussschutz von Leiterplatten, LED-Netzteilen, wasserdichten Netzteilen und Automobil-Elektronikmodulen aus.

F2: Was sind das Mischungsverhältnis, die Topfzeit und der Härtungsplan?
A2: Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 10:1 nach Gewicht. Die Topfzeit beträgt 40–60 Minuten bei 25°C; sie härtet bei Raumtemperatur aus und erreicht nach 8–24 Stunden die anfängliche Aushärtung und dann die vollständige Aushärtung. Nach der anfänglichen Aushärtung kann eine leichte Erwärmung von nicht mehr als 60°C zur Beschleunigung der Härtung verwendet werden.

F3: Was sind die wichtigsten Leistungseigenschaften von HN-8808 A/B?
A3: Es härtet zu einem transparenten Elastomer mit guter Haftung auf Substraten (insbesondere Aluminium) aus, ist nicht korrosiv mit geringer chemischer Schrumpfung und keiner Exothermie und bietet eine Durchschlagsfestigkeit von ≥14 kV/mm, eine Dielektrizitätskonstante von ≤3,0, eine Bruchdehnung von ≤100 % und einen Betriebstemperaturbereich von -50°C bis 200°C, mit wasserdichtem und feuchtigkeitsbeständigem Schutz.

F4: Was ist bei der Mischung und Härtung zu beachten?
A4: Nach dem Mischen das Vergussmaterial vakuum-entgasen, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Das vergossene Gerät nicht vollständig versiegeln oder über 100°C erhitzen, bevor die Härtungsmasse vollständig freigesetzt ist; wenn eine vollständige Versiegelung erforderlich ist, warten Sie 3 Tage (Sommer) oder 7 Tage (Winter). Außerdem darf die im Verhältnis 10:1 gemischte Vergussmasse unmittelbar nach dem Mischen nicht zur Beschleunigung der Härtung erhitzt werden – eine leichte Erwärmung (nicht über 60°C) ist erst nach der anfänglichen Aushärtung zulässig.

F5: Wie wird es verpackt und was ist die Haltbarkeit?
A5: Es wird als 22 kg/Set (20 kg A + 2 kg B) oder 11 kg/Set (10 kg A + 1 kg B) geliefert. Kühl, trocken und unter 25°C versiegelt lagern; die Haltbarkeit beträgt 6 Monate ungeöffnet (am besten innerhalb von 3 Monaten verbrauchen). Nach dem Öffnen sofort wieder verschließen, um Feuchtigkeitskontamination zu vermeiden. Es ist als Gefahrgut für den Transport klassifiziert.