ブランド名: | Hanast |
モデル番号: | HN-8806AB |
Moq: | 1kg |
価格: | 4.6 |
パッケージの詳細: | プラスチック/鉄の太鼓 |
支払条件: | T/T |
製品仕様
試験項目 | 試験基準 | 単位 | 製品試験結果 | |||
パートA | パートB | |||||
硬化前 | 1 | --- | 灰色のエラストマー | 灰色のエラストマー | 灰色、液体 | 白色、液体 |
2 | 粘度 | GB/T10247-2008 | 25℃、mPa・S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | 密度 | GB/T 13354-92 | 25℃、g/cm³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | 混合比(A:B) | 1:1 | 重量比 | 100 | 100 | |
体積比 | 100 | 100 | ||||
5 | 可使時間 | ℃ | 時間 | 0.3~0.4 | ||
6 | 硬化条件 | ℃ | 時間 | 4~12(25℃、初期硬化) | ||
0.20(80℃) | ||||||
硬化後 7 |
外観 | --- | 灰色のエラストマー | 灰色のエラストマー | 8 | |
硬度 | GB/T 531.1-2008 | ショアA | 50±5 | 9 | ||
熱伝導率 | GB/T10297-1998 | w/m・k | ≥0.76 | 10 | ||
膨張率 | GB/T20673-2006 | μm/(m,℃) | 210 | 11 | ||
吸水率 | GB/T 8810-2005 | 24時間、25℃、% | 0.01~0.02 | 12 | ||
体積抵抗率 | GB/T 1692-92 | (DC500V)、Ω・cm | 1.0×10¹⁵ | 13 | ||
誘電強度 | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25℃) | 18~25 | 14 | ||
耐熱性 | 測定 | ℃ | -50~+250℃ | 製品の利点 |
高性能エラストマー
: 硬化後、高弾性、高強度の保護層を形成します。低粘度
: 深い部分へのポッティングに適しており、均一な分布を保証します。副産物なし
: 硬化中に熱や副産物が排出されないため、コンポーネントの安全性を確保します。難燃性
: UL-94難燃性試験に合格し、高温環境での安全性を確保します。環境に優しい認証
: RoHS規格に準拠し、無公害です。用途
パワーモジュール、回路基板、高電圧トランスのポッティングとシーリング。
バッテリーパックと急速充電アダプターの保護と熱管理。
LED屋外駆動電源の防湿・防水保護。
振動、水、熱保護を必要とするその他の電子部品。
適用方法
1. A剤とB剤を1:1の比率で混合し、よくかき混ぜてからポッティングを行います。
2. ポッティング前に部品の表面がきれいであることを確認してください。大きな製品の場合は、段階的にポッティングしてください。
3. 自動生産ラインでは、正確な混合比を確保するために、A剤とB剤を別々に真空引きしてください。
技術パラメータ
外観:A剤 – 灰色の液体; B剤 – 白色の液体
粘度:4500~5000 mPa・S
密度:1.50±0.05 g/cm³
混合比(A:B):1:1
ポットライフ:0.3~0.4時間
硬化条件:室温で4~12時間(初期硬化)、80℃で0.2時間
硬度:50±5 ショアA
熱伝導率:≥0.76 W/m・K
体積抵抗率:1.0×10¹⁵ Ω・cm
耐熱性:-50℃~+250℃
包装
10KG/セット(A 5kg + B 5kg)
20KG/セット(A 10kg + B 10kg)
50KG/セット(A 25kg + B 25kg)
注意事項
均一な混合を確実にするために、使用前にA剤とB剤を別々に撹拌してください。
硬化阻害を防ぐため、スズ、硫黄、アミンを含む物質との接触を避けてください。
汚染を防ぐため、使用中は清潔さを保ってください。
ブランド名: | Hanast |
モデル番号: | HN-8806AB |
Moq: | 1kg |
価格: | 4.6 |
パッケージの詳細: | プラスチック/鉄の太鼓 |
支払条件: | T/T |
製品仕様
試験項目 | 試験基準 | 単位 | 製品試験結果 | |||
パートA | パートB | |||||
硬化前 | 1 | --- | 灰色のエラストマー | 灰色のエラストマー | 灰色、液体 | 白色、液体 |
2 | 粘度 | GB/T10247-2008 | 25℃、mPa・S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | 密度 | GB/T 13354-92 | 25℃、g/cm³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | 混合比(A:B) | 1:1 | 重量比 | 100 | 100 | |
体積比 | 100 | 100 | ||||
5 | 可使時間 | ℃ | 時間 | 0.3~0.4 | ||
6 | 硬化条件 | ℃ | 時間 | 4~12(25℃、初期硬化) | ||
0.20(80℃) | ||||||
硬化後 7 |
外観 | --- | 灰色のエラストマー | 灰色のエラストマー | 8 | |
硬度 | GB/T 531.1-2008 | ショアA | 50±5 | 9 | ||
熱伝導率 | GB/T10297-1998 | w/m・k | ≥0.76 | 10 | ||
膨張率 | GB/T20673-2006 | μm/(m,℃) | 210 | 11 | ||
吸水率 | GB/T 8810-2005 | 24時間、25℃、% | 0.01~0.02 | 12 | ||
体積抵抗率 | GB/T 1692-92 | (DC500V)、Ω・cm | 1.0×10¹⁵ | 13 | ||
誘電強度 | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25℃) | 18~25 | 14 | ||
耐熱性 | 測定 | ℃ | -50~+250℃ | 製品の利点 |
高性能エラストマー
: 硬化後、高弾性、高強度の保護層を形成します。低粘度
: 深い部分へのポッティングに適しており、均一な分布を保証します。副産物なし
: 硬化中に熱や副産物が排出されないため、コンポーネントの安全性を確保します。難燃性
: UL-94難燃性試験に合格し、高温環境での安全性を確保します。環境に優しい認証
: RoHS規格に準拠し、無公害です。用途
パワーモジュール、回路基板、高電圧トランスのポッティングとシーリング。
バッテリーパックと急速充電アダプターの保護と熱管理。
LED屋外駆動電源の防湿・防水保護。
振動、水、熱保護を必要とするその他の電子部品。
適用方法
1. A剤とB剤を1:1の比率で混合し、よくかき混ぜてからポッティングを行います。
2. ポッティング前に部品の表面がきれいであることを確認してください。大きな製品の場合は、段階的にポッティングしてください。
3. 自動生産ラインでは、正確な混合比を確保するために、A剤とB剤を別々に真空引きしてください。
技術パラメータ
外観:A剤 – 灰色の液体; B剤 – 白色の液体
粘度:4500~5000 mPa・S
密度:1.50±0.05 g/cm³
混合比(A:B):1:1
ポットライフ:0.3~0.4時間
硬化条件:室温で4~12時間(初期硬化)、80℃で0.2時間
硬度:50±5 ショアA
熱伝導率:≥0.76 W/m・K
体積抵抗率:1.0×10¹⁵ Ω・cm
耐熱性:-50℃~+250℃
包装
10KG/セット(A 5kg + B 5kg)
20KG/セット(A 10kg + B 10kg)
50KG/セット(A 25kg + B 25kg)
注意事項
均一な混合を確実にするために、使用前にA剤とB剤を別々に撹拌してください。
硬化阻害を防ぐため、スズ、硫黄、アミンを含む物質との接触を避けてください。
汚染を防ぐため、使用中は清潔さを保ってください。