Produktspezifikation
| Prüfobjekte | Prüfstand | Einheiten | Ergebnisse der Produkttests | |||
| Teil A | Teil B | |||||
| Vor der Härtung | 1 | Aussehen | --- | --- | Grau, flüssig | Weiß, flüssig |
| 2 | Viskosität | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 geändert. | 25 °C, mPa·S | 4500 bis 5000 | 4500 bis 5000 | |
| 3 | Dichte | Gewichtung und Verringerung der Abweichungen | 25 °C, g/cm3 | 1.50 ± 0.05 | 1.50 ± 0.05 | |
| 4 | Mischverhältnis (A: B) | 1:01 | Gewichtsverhältnis | 100 | 100 | |
| Volumenverhältnis | 100 | 100 | ||||
| 5 | Betriebszeit | Messen | Hrs. | 0.3-0.4 | ||
| 6 | Härtungszustand | Messen | Hrs. | 4^12 (25 °C, Anfangsbehandlung) | ||
| 0.20 (80 °C) | ||||||
| Nach Heilen |
7 | Aussehen | --- | --- | Graue Elastomer | |
| 8 | Härte | Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. | Ufer A | 50 ± 5 | ||
| 9 | Wärmeleitfähigkeit | Die in Absatz 1 genannte Bestimmung gilt nicht. | w/m·k | ≥ 076 | ||
| 10 | Expansivität | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1095/2010 geändert. | 210 | ||
| 11 | Feuchtigkeitsabsorption | GB/T 8810-2005 | 24h, 25°C, % | 0.01 bis 0.02 | ||
| 12 | Volumenwiderstand | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · cm | 1.0×1015 | ||
| 13 | Dielektrische Intensität | GB/T 1693-2007 | Kv/mm ((25oC) | 18 auf 25 | ||
| 14 | Temperaturbeständigkeit | Messen | oC | -50°C bis +250°C | ||
Produktvorteile
- Hochleistungs-Elastomer: Formen eine hohe Elastizität, hohe Stärke Schutzschicht nach dem Aushärten.
- Niedriges Viskosität: geeignet für Deep-Section-Potting, um eine gleichmäßige Verteilung sicherzustellen.
- Keine Nebenprodukte.: Keine Hitze oder Nebenprodukte werden während der Aushärtung emittiert, um die Sicherheit der Komponenten zu gewährleisten.
- Flammenverbrennungsmittel: Passes UL-94 Flame Retardancy Tests, um die Sicherheit in hohen Temperaturen sicherzustellen.
-Umweltfreundliche Zertifizierung: Complies with RoHS standards, nicht verschmutzend.
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Anwendungen
Potting und Versiegelung von Leistungsmodulen, Leiterplatten und Hochspannungstransformatoren.
Protection and thermal management for battery packs and fast-charging adapters (Schutz und thermisches Management für Batteriepacks und schnellladende Adapter).
Moisture-proof and waterproof protection for LED outdoor drive power supplies (Wassereinsparung und Wassersicherung für LED-Antriebsnetzteile im Außenbereich)
Andere elektronische Komponenten, die Vibrations-, Wasser- und Thermalschutz erfordern.
Anwendungsart
1.Misch Komponenten A und B in einem 1:1 Verhältnis, stirb gründlich, und dann mit dem Potten fortfahren.
2- Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Komponenten sauber ist.
3.Für automatisierte Produktionslinien, Vakuumkomponenten A und B separat, um ein genaues Mischverhältnis zu gewährleisten.
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Technische Parameter
Erscheinung: Teil A Grey fluid; Teil B White fluid
Bei der Herstellung von Spinnfasern mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung in der Verpackung von Kraftfahrzeugen.
Mischungsverhältnis (A:B): 1:1
Pot Life: 0,3-0,4 Stunden
Curing Conditions: 4-12 hours at room temperature (initial cure), 0.2 hours at 80°C. Das Verfahren wird in der Regel mit einem Zustandsanteil durchgeführt.
Härte: 50 ± 5 Shore A
Wärmeleitfähigkeit: ≥ 0,76 W/m·K
Volumenwiderstand: 1,0 × 1015 Ω·cm
Temperaturbeständigkeit: -50°C bis +250°C
Verpackung
10 kg/Set (A 5 kg + B 5 kg)
20 kg/Set (A 10 kg + B 10 kg)
50 kg/Set (A 25 kg + B 25 kg)
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Vorsichtsmaßnahmen
Komponenten A und B vor dem Gebrauch getrennt mischen, um ein gleiches Mischen zu gewährleisten.
Vermeiden Sie Kontakt mit Substanzen, die Zinn, Schwefel oder Amine enthalten, um Heilungshemmungen zu verhindern.
Maintain cleanliness during use to prevent contamination. Maintain cleanliness during use, um Kontamination zu verhindern.