250 C Wysokotemperaturowy Elastyczny Silikonowy Związek Uszczelniający 1:1 i Silikonowy Kapsułkujący do Ochrony Komponentów Elektronicznych

HN-8806A/B to dwuskładnikowa masa silikonowa utwardzana addycyjnie, dostarczana w stosunku mieszania 1:1 wagowo. Płynie przy lepkości 2000-3000 mPa·s i utwardza się w temperaturze pokojowej w ciągu 2-3 godzin lub w ciągu 12 minut w temperaturze 80 °C do elastycznego, szarego elastomeru o twardości Shore A 45 ± 5. Utwardzony materiał zapewnia zakres temperatur pracy od −50 °C do 250 °C, ekstremalnie niski skurcz podczas utwardzania ze współczynnikiem rozszerzalności cieplnej 210 µm/(m·°C), utwardzanie w głębokich sekcjach bez pustek, przewodnictwo cieplne 0,76 W/m·K, wytrzymałość dielektryczną 25-30 kV/mm, rezystywność objętościową 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm i bezhalogenowe właściwości ognioochronne UL 94 V-0. Utwardzanie addycyjne nie wydziela ciepła ani produktów ubocznych, dzięki czemu komponenty elektroniczne, uzwojenia i połączenia lutowane są chronione bez korozji i naprężeń podczas cykli termicznych.

• Zakres temperatur pracy 250 °C– elastyczny elastomer zachowuje swoje właściwości elektryczne i mechaniczne od −50 °C przy rozruchu na zimno do 250 °C przy ciągłym obciążeniu cieplnym, obejmując szeroki zakres temperatur komponentów elektronicznych i zespołów zasilających.
• Elastyczny elastomer Shore A 45 ± 5– półelastyczny korpus pochłania wibracje, rozszerzalność termiczną i wstrząsy mechaniczne zamiast przenosić naprężenia na delikatne komponenty, części ceramiczne i połączenia lutowane.
• Utwardzanie w głębokich sekcjach bez pustek– grube bloki komponentów i duże odlewy utwardzają się w przekroju bez wydzielania ciepła, co zapobiega powstawaniu pustek wewnętrznych i niekompletnemu utwardzeniu.
• Ekstremalnie niski skurcz podczas utwardzania ze współczynnikiem rozszerzalności cieplnej 210 µm/(m·°C)– stabilne wymiary i rozstaw terminali podczas powtarzalnych cykli termicznych, z niskim naprężeniem na osadzone części.
• Niska lepkość 2000-3000 mPa·s dla obu składników– szybki przepływ wokół gęstych układów komponentów, cienkich uzwojeń i wąskich przestrzeni dla pełnej enkapsulacji.
• Stosunek mieszania 1:1 i czas żywotności 18-24 min– równe części wagowe do ręcznego mieszania lub bezpośredniego dozowania w mieszalniku 1:1, z wystarczającym czasem pracy dla form wielokomorowych.
• Podwójny harmonogram utwardzania– 12 minut w temperaturze 80 °C dla linii produkcyjnych, lub 2-3 godziny w temperaturze 25 °C dla dużych komór i produkcji niskoseryjnej.
• Bezhalogenowe właściwości ognioochronne UL 94 V-0– klasyfikacja V-0 z zgodnością RoHS i REACH dla dokumentacji OEM w UE i Ameryce Północnej.
• Przewodnictwo cieplne 0,76 W/m·K– przewodzi ciepło z komponentów i uzwojeń do obudów, radiatorów i płyt chłodzących.
• Wytrzymałość dielektryczna 25-30 kV/mm i rezystywność objętościowa 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm– wysoka izolacja elektryczna dla terminali, uzwojeń i części wysokonapięciowych.
• Nieagresywny, bez produktów ubocznych, odporny na starzenie– brak agresji wobec miedzi, aluminium lub poszywanych terminali, ze stabilną wydajnością przez długi okres użytkowania.
• Zestaw 50 kg– Składnik A 25 kg w beczce plastikowej plus Składnik B 25 kg w beczce plastikowej, z kartą techniczną (TDS), kartą bezpieczeństwa (MSDS), deklaracjami RoHS i REACH oraz certyfikatem analizy (COA) dla partii.

Wszystkie wartości są mierzone w standardowych warunkach (25 °C, 50-60% wilgotności względnej) po zalecanym harmonogramie utwardzania i służą jedynie jako odniesienie. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od warunków aplikacji.

• Wstępne mieszanie– przed użyciem oddzielnie wymieszać Składnik A i Składnik B, ponieważ wypeniacze mogą osiadać podczas przechowywania; po użyciu szczelnie zamknąc pojemniki.
• Wagowo lub dozowanie– odważyć A i B dokładnie w stosunku 1:1 wagowo na precyzyjnej wadze lub przepuścić przez dozownik mieszający 1:1.
• Mieszanie– mieszać dokładnie w tym samym kierunku, aby ograniczyć zapowietrzenie i zeskrobać ściany i dno pojemnika; nierównomierne mieszanie może spowodować lokalne niekompletne utwardzenie.
• Odpowietrzanie (opcjonalnie)– odpowietrzyć w próżni dla komponentów wrażliwych na pustki i odlewów w głębokich sekcjach.
• Zalewanie– wlać lub dozować zmieszany materiał do czystego, suchego urządzenia w ciągu 18-24 minut czasu żywotności i zapewnić pełne pokrycie.
• Utwardzanie– 12 minut w temperaturze 80 °C na liniach przyspieszonych cieplnie, lub 2-3 godziny w temperaturze 25 °C; nie przesuwać ani nie obciążać elementu podczas utwardzania.

Uwaga dotycząca inhibicji utwardzania: ten silikon utwardzany addycyjnie może nie utwardzić się w kontakcie ze związkami organocynowymi lub cynowymi, związkami siarki i polisiarczkowymi, przedmiotami zawierającymi aminy lub amoniak, gumą poliuretanową, związkami fosforu, kwasami organicznymi i pozostałościami topnika lutowniczego. Wyczyścić podłoża i narzędzia przed zalewaniem i nie mieszać z silikonem kondensacyjnym (octowym), epoksydem ani poliuretanem.

HN-8806A/B jest przeznaczony do wysokotemperaturowej, elastycznej i niskoskurczowej ochrony komponentów elektronicznych w następujących zespołach:

kondensatortransformatorinduktorcewkacewkauzwojenieprzekaźnikwyłącznikuchwyt bezpiecznikalistwa zaciskowazłączeszyna zbiorczapłyta drukowanapłyta obwodu drukowanego

moduł mocymoduł IGBTmoduł MOSFETurzadzenie mocy SiCmostek prostowniczytyrystorprzetwornica DC-DCwbudowana ładowarka OBCfalownikimpulsowy zasilaczmoduł UPSzasilacz serwerowy i centrum danychzasilanie stacji bazowej 5Gprostownik telekomunikacyjny

uzwojenie silnikacewka silnikaelektronika pomppakiet baterii EVmoduł bateriipłyta BMSsłup ładującymoduł ładującystojak baterii ESSszafa PCSfalownik PVpuszka rozdzielcza fotowoltaicznaprzetwornica energii wiatrowejmoduł trakcyjny kolejowyelektronika przytorowamorski moduł zasilaniapłyta ECU samochodowa

czujnik temperaturyprzetwornik ciśnieniaczujnik zbliżeniowymoduł PLCkontroler przemysłowymoduł instrumentacyjnyinteligentny liczniklicznik energiisterownik LEDzasilacz LEDpłyta sterująca urządzenia AGDkontroler elektronarzędzikontroler e-roweru i hulajnogistopień mocy spawarkipłyta kuchenki indukcyjnejbalast elektronicznysterownik ośćwietlenia zewnętrznegoelektronika urządzeń medycznych

• Standardowy zestaw hurtowy– Składnik A 25 kg w beczce plastikowej plus Składnik B 25 kg w beczce plastikowej, 50 kg na zestaw A+B.
• Pakowanie paletowe i eksportowe– beczki na paletach i zabezpieczone do transportu morskiego i lotniczego; dostępne prywatne oznakowanie i znakowanie bębnów.
• Dokumentacja– TDS, MSDS, deklaracje RoHS i REACH oraz COA dla partii wydawane z każdą przesyłką.
• Przechowywanie– 25 °C w oryginalnych, szczelnie zamkniętych pojemnikach, chronić przed bezpośrednim światłem słonecznym, wilgocią i ekstremalnymi temperaturami.
• Okres przydatności do spożycia– 6 miesięcy od daty produkcji przy przechowywaniu w oryginalnych, nienaruszonych i prawidłowo zapieczętowanych opakowaniach; sprawdzić i przetestować materiał po upływie terminu przydatności do spożycia przed użyciem.
• Transport– klasyfikowany jako towary niebezpieczne (ogólne chemikalia); obchodzić ostrożnie, aby zapobiec wyciekom.
• Zdolność dostaw– 50 ton miesięcznie z usługą OEM i prywatnym oznakowaniem.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produkuje płynne materiały silikonowe w swojej fabryce w Guangdong i dostarcza silikony utwardzane addycyjnie i kondensacyjnie do zalewania elektronicznego, zarządzania termicznego i produkcji form. Każda partia jest wysyłana z dokumentacją TDS i MSDS i jest zgodna z wymogami RoHS, REACH i UL 94 V-0. Odniesienie TDS: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30).