HN-8806A/B ist eine zweikomponentige, additionsvernetzende Silikon-Vergussmasse, die in einem Mischungsverhältnis von 1:1 nach Gewicht geliefert wird. Es fließt bei 2000–3000 mPa·s und härtet bei Raumtemperatur in 2–3 Stunden oder in 12 Minuten bei 80 °C zu einem flexiblen grauen Elastomer Shore A 45 ± 5 aus. Das ausgehärtete Material bietet einen Hochtemperatureinsatzbereich von -50 °C bis 250 °C, eine extrem niedrige Härtungsschrumpfung mit einem WAK von 210 µm/(m·°C), eine tiefe Aushärtung ohne Hohlräume, eine Wärmeleitfähigkeit von 0,76 W/m·K, eine dielektrische Festigkeit von 25–30 kV/mm und eine Durchschlagsfestigkeit von 1,0 × 1016Ω·cm Volumenwiderstand und halogenfreie Flammhemmung gemäß UL 94 V-0. Bei der Additionshärtung werden keine Wärme und keine Nebenprodukte freigesetzt, sodass elektronische Komponenten, Wicklungen und Lötstellen ohne Korrosion oder Belastung durch Temperaturwechsel geschützt sind.
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| Eigentum | Testmethode/-zustand | Einheit | Komponente A | Komponente B |
|---|---|---|---|---|
| Aussehen | Visuell | - | Weiße Flüssigkeit | Graue Flüssigkeit |
| Viskosität | GB/T 10247-2008 / 25 °C | mPa·s | 2000-3000 | 2000-3000 |
| Dichte | GB/T 13354 / 25 °C | g/cm³ | 1,60 ± 0,05 | 1,60 ± 0,05 |
| Eigentum | Testmethode/-bedingung | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| Mischungsverhältnis (A:B) | Nach Gewicht | - | 1:1 |
| Topfzeit / Betriebszeit | 25 °C | min | 18-24 |
| Aushärtezeit (Raumtemperatur) | 25 °C | H | 2-3 (vorläufig) |
| Aushärtezeit (hitzebeschleunigt) | 80 °C | min | 12 |
| Eigentum | Testmethode/-bedingung | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| Aussehen | Visuell | - | Graues Elastomer |
| Härte | GB/T 531,1-2008 | Shore A | 45 ± 5 |
| Wärmeleitfähigkeit | GB/T 10297-1998 | W/m·K | ≥ 0,76 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | GB/T 20673-2006 | µm/(m·°C) | 210 |
| Volumenwiderstand | GB/T 1692-92 / DC 500 V | Ω·cm | 1,0 × 1016 |
| Spannungsfestigkeit | GB/T 1693-2007 / 25 °C | kV/mm | 25-30 |
| Flammhemmend | UL 94 | Klasse | V-0 |
| Betriebstemperaturbereich | - | °C | −50 bis 250 |
Alle Werte werden unter Standardbedingungen (25 °C, 50–60 % relative Luftfeuchtigkeit) nach dem empfohlenen Aushärtungszeitplan gemessen und dienen nur als Referenz. Die tatsächliche Leistung kann je nach Anwendungsbedingungen variieren.
Hinweis zur Heilungshemmung:Bei Kontakt mit zinnorganischen oder zinnhaltigen Silikonen, Schwefel- und Polysulfidverbindungen, amin- oder ammoniakhaltigen Gegenständen, Polyurethankautschuk, Phosphorverbindungen, organischen Säuren und Lötflussmittelrückständen kann es sein, dass dieses Additionsvernetzungssilikon nicht aushärtet. Reinigen Sie Substrate und Werkzeuge vor dem Vergießen und mischen Sie sie nicht mit kondensationshärtendem (Acetoxy-)Silikon, Epoxidharz oder Polyurethan.
HN-8806A/B ist für den Hochtemperatur-, flexiblen und schrumpfarmen Schutz elektronischer Komponenten in den folgenden Baugruppen spezifiziert:
KondensatorTransformatorInduktorReaktorDrosselSpulenwicklungRelaisSchützSicherungshalterKlemmenblockSteckerSammelschienePCBALeiterplatte
LeistungsmodulIGBT-ModulMOSFET-ModulSiC-LeistungsgerätGleichrichterbrückeThyristorDC-DC-WandlerOBC-BordladegerätWechselrichterSchaltnetzteilUSV-ModulServer- und Rechenzentrums-NetzteilLeistung der 5G-BasisstationTelekommunikationsgleichrichter
MotorstatorMotorspulePumpenelektronikEV-AkkuBatteriemodulBMS-BoardLadestapelLademodulESS-BatterieständerPCS-SchrankPV-WechselrichterPhotovoltaik-AnschlussdoseWindkraftkonverterSchienentraktionsmodulStreckenelektronikSchiffsantriebseinheitKfz-ECU-Platine
TemperatursensorDruckwandlerNäherungssensorSPS-ModulIndustrie-ControllerInstrumentenmodulSmart MeterEnergiezählerLED-TreiberLED-StromversorgungSteuerplatine für HaushaltsgeräteSteuerung für ElektrowerkzeugeE-Bike- und Scooter-ControllerLeistungsstufe des SchweißgerätsInduktionsherdplatteelektronisches VorschaltgerätTreiber für AußenbeleuchtungElektronik für medizinische Geräte
F1: Welche Silikon-Vergussmasse verträgt 250 °C und bleibt flexibel?
A: HN-8806A/B ist eine 1:1-Additionsvernetzungs-Silikonvergussmasse für den Temperaturbereich –50 °C bis 250 °C, die zu einem flexiblen grauen Elastomer Shore A 45 ± 5 ausgehärtet ist. Es bietet eine Wärmeleitfähigkeit von 0,76 W/m·K, eine dielektrische Festigkeit von 25–30 kV/mm und eine Flammhemmung gemäß UL 94 V-0 für Hochtemperatur-Elektronikkomponenten.
F2: Wie schützt die Tiefenhärtung mit geringer Schrumpfung große Komponentenblöcke?
A: Das Additions-Härtungssystem hat eine extrem geringe Härtungsschrumpfung, einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 210 µm/(m·°C) und keine Exotherme oder Nebenprodukte, sodass dicke Kondensator-, Transformator- und Komponentenblöcke im gesamten Abschnitt ohne Hohlräume, innere Spannungen oder Dimensionsverschiebungen aushärten.
F3: Ist das ausgehärtete Elastomer flexibel genug für Vibrationen und Temperaturwechsel?
A: Ja. Das halbflexible Elastomer Shore A 45 ± 5 absorbiert Vibrationen, Stöße und Wärmeausdehnungsbewegungen, anstatt Spannungen auf Keramikteile, Ferritkerne und Lötverbindungen zu übertragen, und bleibt über den gesamten Bereich von −50 °C bis 250 °C elastisch.
F4: Welches Mischungsverhältnis, welche Topfzeit und welcher Aushärtungsplan sind erforderlich?
A: Komponente A und B im exakten Gewichtsverhältnis 1:1 mischen; Die Topfzeit beträgt 18–24 Minuten bei 25 °C. Die vollständige Aushärtung dauert 2–3 Stunden bei 25 °C (vorläufig) oder 12 Minuten bei 80 °C für die hitzebeschleunigte Produktion, wobei für Arbeiten bei Raumtemperatur keine Erwärmung erforderlich ist.
F5: Welche Verpackung und Dokumentation werden bei Großbestellungen mitgeliefert?
A: Standardlieferung ist ein 50-kg-Set (Komponente A 25-kg-Kunststofffass + Komponente B 25-kg-Kunststofffass); Es ist ein 1-kg-Probeset erhältlich. Jede Lieferung enthält TDS-, MSDS-, RoHS- und REACH-Erklärungen sowie ein Chargen-COA, ab einer Kapazität von 50 Tonnen pro Monat mit OEM- und Private-Label-Service.
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produziert an seinem Standort in Guangdong flüssige Silikonmaterialien und liefert Additions- und Kondensationssilikon für den elektronischen Verguss, das Wärmemanagement und den Formenbau. Jede Charge wird mit TDS- und MSDS-Dokumentation geliefert und entspricht den RoHS-, REACH- und UL 94 V-0-Anforderungen. TDS-Referenz: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30).
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