Composto de Silicone Flexível 1:1 para Laminação e Encapsulante de Silicone para Proteção de Componentes Eletrônicos de Alta Temperatura 250 C

HN-8806A/B é um composto de silicone de cura por adição de dois componentes fornecido em uma proporção de mistura de 1:1 por peso. Ele flui a 2000-3000 mPa·s e cura à temperatura ambiente em 2-3 horas ou em 12 minutos a 80 °C em um elastômero flexível cinza Shore A 45 ± 5. O material curado oferece uma faixa de serviço de alta temperatura de −50 °C a 250 °C, retração de cura extremamente baixa com CTE de 210 µm/(m·°C), cura em seção profunda sem vazios, condutividade térmica de 0,76 W/m·K, resistência dielétrica de 25-30 kV/mm, 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm de resistividade volumétrica e retardamento de chama sem halogênio UL 94 V-0. A cura por adição não libera calor nem subprodutos, portanto, componentes eletrônicos, enrolamentos e juntas de solda são protegidos sem corrosão ou estresse através de ciclos térmicos.

• Faixa de serviço de alta temperatura de 250 °C– o elastômero flexível mantém suas propriedades elétricas e mecânicas desde o arranque a frio de −50 °C até a carga contínua de calor de 250 °C, cobrindo componentes eletrônicos de ampla temperatura e conjuntos de potência.
• Elastômero flexível Shore A 45 ± 5– o corpo semiflexível absorve vibração, expansão térmica e choque mecânico em vez de transferir estresse para componentes frágeis, peças cerâmicas e juntas de solda.
• Cura em seção profunda sem vazios– blocos de componentes espessos e fundidos grandes curam através da seção sem exotermia, evitando vazios internos e cura incompleta.
• Retração de cura extremamente baixa com CTE de 210 µm/(m·°C)– dimensões estáveis e espaçamento de terminais através de ciclos térmicos repetidos, com baixo estresse em peças embutidas.
• Baixa viscosidade de 2000-3000 mPa·s em ambos os componentes– fluxo rápido em torno de arranjos de componentes densos, enrolamentos finos e cavidades estreitas para encapsulamento completo.
• Proporção de mistura 1:1 e tempo de trabalho de 18-24 min– pesagem em partes iguais para potes manuais ou dispensação direta em misturador 1:1, com tempo de trabalho suficiente para moldes com múltiplas cavidades.
• Agenda de cura dupla– 12 minutos a 80 °C para linhas de volume, ou 2-3 horas a 25 °C para cavidades grandes e trabalho de baixo volume.
• Retardamento de chama sem halogênio UL 94 V-0– classificação V-0 com conformidade RoHS e REACH para documentação OEM da UE e América do Norte.
• Condutividade térmica de 0,76 W/m·K– conduz calor de componentes e enrolamentos para carcaças, dissipadores de calor e placas frias.
• Resistência dielétrica de 25-30 kV/mm e 1,0 × 10¹⁶Resistividade volumétrica de Ω·cm– alto isolamento elétrico para terminais, enrolamentos e peças de alta tensão.
• Não corrosivo, sem subprodutos, resistente ao envelhecimento– sem ataque em cobre, alumínio ou terminais revestidos, com desempenho estável ao longo de uma longa vida útil.
• Kit a granel de 50 kg– Componente A tambor de plástico de 25 kg mais Componente B tambor de plástico de 25 kg, com TDS, MSDS, declarações RoHS e REACH e COA de lote.

Todos os valores são medidos sob condições padrão (25 °C, 50-60% UR) após o cronograma de cura recomendado e são apenas para referência. O desempenho real pode variar com as condições de aplicação.

• Pré-mistura– misture o Componente A e o Componente B separadamente antes do uso, pois os enchimentos podem se depositar durante o armazenamento; feche bem os recipientes após o uso.
• Pesar ou dosar– pese A e B exatamente em 1:1 por peso em uma balança de precisão, ou passe o par por um dispensador de mistura 1:1.
• Misturar– misture completamente na mesma direção para limitar a entrada de ar e raspe as paredes e o fundo do recipiente; mistura irregular pode causar cura incompleta local.
• Desgaseificar (opcional)– desgaseificar a vácuo para componentes sensíveis a vazios e fundidos em seção profunda.
• Despejar– despeje ou dispense o composto misturado no dispositivo limpo e seco dentro do tempo de trabalho de 18-24 minutos e garanta cobertura completa.
• Curar– 12 minutos a 80 °C em linhas com calor acelerado, ou 2-3 horas a 25 °C; não mova ou aplique estresse na peça durante a cura.

Aviso de inibição de cura: este silicone de cura por adição pode falhar na cura em contato com compostos de organoestanho ou contendo estanho, compostos de enxofre e polissulfetos, itens contendo amina ou amônia, borracha de poliuretano, compostos de fósforo, ácidos orgânicos e resíduos de fluxo de solda. Limpe substratos e ferramentas antes do encapsulamento e não misture com silicone de cura por condensação (acetoxi), epóxi ou poliuretano.

HN-8806A/B é especificado para proteção de alta temperatura, flexível e de baixa retração de componentes eletrônicos nas seguintes montagens:

capacitortransformadorindutorreatorchokeenrolamento de bobinarelécontatorporta-fusívelbloco de terminaisconectorbarra de barramentoPCBAplaca de circuito

módulo de potênciamódulo IGBTmódulo MOSFETdispositivo de potência SiCponte retificadoratiristorconversor DC-DCcarregador on-board OBCinversorfonte de alimentação chaveadamódulo UPSPSU de servidor e data centerpotência de estação base 5Gretificador de telecomunicações

estator de motorbobina de motoreletrônicos de bombapacote de bateria de VEmódulo de bateriaplaca BMScoluna de carregamentomódulo de carregamentorack de bateria ESSgabinete PCSinversor fotovoltaicocaixa de junção fotovoltaicaconversor de energia eólicamódulo de tração ferroviáriaeletrônicos de viaunidade de potência marítimaplaca de ECU automotiva

sensor de temperaturatransdutor de pressãosensor de proximidademódulo PLCcontrolador industrialmódulo de instrumentomedidor inteligentemedidor de energiadriver de LEDfonte de alimentação LEDplaca de controle de eletrodomésticoscontrolador de ferramenta elétricacontrolador de e-bike e scooterestágio de potência de máquina de soldaplaca de fogão de induçãoreator eletrônicodriver de iluminação externaeletrônicos de dispositivos médicos

• Kit a granel padrão– Componente A tambor de plástico de 25 kg mais Componente B tambor de plástico de 25 kg, 50 kg por conjunto A+B.
• Embalagem de palete e exportação– tambores paletizados e amarrados para frete marítimo e aéreo; etiqueta privada e marcação de tambor disponíveis.
• Documentação– TDS, MSDS, declarações RoHS e REACH e COA de lote emitidos com cada remessa.
• Armazenamento– 25 °C em recipientes originais bem fechados, protegidos da luz solar direta, umidade e temperaturas extremas.
• Prazo de validade– 6 meses a partir da data de fabricação quando armazenado sem abrir e devidamente selado; inspecione e teste o material após o prazo de validade antes do uso.
• Transporte– classificado como mercadorias não perigosas (produtos químicos gerais); manuseie com cuidado para evitar vazamentos.
• Capacidade de fornecimento– 50 toneladas por mês com serviço OEM e private label.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produz materiais de silicone líquido em sua base em Guangdong e fornece silicone de cura por adição e condensação para encapsulamento eletrônico, gerenciamento térmico e fabricação de moldes. Cada lote é enviado com documentação TDS e MSDS e está em conformidade com os requisitos RoHS, REACH e UL 94 V-0. Referência TDS: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30).