| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | Hanast |
| प्रमाणन: | ROHS,FDA |
| मॉडल संख्या: | HN-E620A/B |
| दस्तावेज: | HN-E Series Addition Type L...al.pdf |
10 20 शोर साबुन मोल्ड के लिए प्लैटिनम सिलिकॉन नरम और खोलने में आसान 1:1 तरल सिलिकॉन रबर खाद्य ग्रेड
हस्तनिर्मित साबुन के सांचे बनाने के लिए, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला और अत्यधिक अनुशंसित तरल सिलिकॉन में 15 से 25 शोर ए की कठोरता होती है। यह कठोरता सीमा सुनिश्चित करती है कि सांचा पर्याप्त संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हुए आसान डिमोल्डिंग के लिए पर्याप्त नरम है।
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प्लैटिनम सिलिकॉन रबर के सामान्य पैरामीटर
|
एमओडेल |
सीगंध |
वीस्कोसिटी (एमपीए.एस ) |
एचकठोरता (तट ए) |
तन्यता ताकत ( एमपीए ) |
टीकान की ताकत (के.एन./एम) |
बढ़ाव (%) |
मिश्रण अनुपातए:बी |
हेपेरेटिंग समय ( एच ) |
सीपेशाब का समय (एच ) |
|
ई600# |
पारदर्शी |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई605# |
पारदर्शी |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12±2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई610# |
पारदर्शी |
2500 |
10±2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई615# |
पारदर्शी |
3500 |
15±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई620# |
पारदर्शी |
5000 |
20±2 |
5.3 |
23±2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई625# |
पारदर्शी |
6000 |
25±2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई630# |
पारदर्शी |
7500 |
30±2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई635# |
पारदर्शी |
8500 |
35±2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई640# |
पारदर्शी |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई645# |
पारदर्शी |
14000 |
45±2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई650# |
पारदर्शी |
15000 |
50±2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई655# |
पारदर्शी |
18000 |
55±2 |
5.8 |
12±2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
ई660# |
पारदर्शी |
20000 |
60±2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
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एमप्लैटिनम सिलिकॉन की एक विशेषता:
1. संतुलित दृढ़ता; यह अपने आकार को अच्छी तरह से बनाए रखता है। यह पर्याप्त संरचनात्मक समर्थन के साथ रबर की कोमलता को जोड़ता है। भारी साबुन मिश्रण या मोम डालते समय, साँचे की दीवारें उभरी या ख़राब नहीं होंगी, जिससे यह सुनिश्चित हो जाएगा कि तैयार साबुन में कुरकुरी, सीधी रेखाएँ हैं।
2. असाधारण विवरण पुनरुत्पादन। इस कठोरता के स्तर पर तरल सिलिकॉन आसानी से बहता है - पानी की तरह - यहां तक कि मोल्ड की सबसे छोटी दरारों में भी। चाहे जटिल गुलाब की पंखुड़ियों को कैप्चर करना हो या नाजुक अक्षरों को, यह जटिल बनावट को पूरी तरह से दोहराता है।
3. तैयार उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना आसान डिमोल्डिंग। साबुन को हटाने के लिए, बस मोल्ड के किनारों को पीछे मोड़ें, और साबुन आसानी से बाहर निकल जाएगा। उच्च-कठोरता वाले सिलिकॉन के विपरीत, जो साबुन को बहुत कसकर पकड़ सकता है, यह सामग्री नाजुक उभरे हुए पैटर्न पर चिपके हुए किनारों या खरोंच को रोकती है।
4. उच्च आंसू प्रतिरोध और स्थायित्व। आम तौर पर, नरम सिलिकॉन के फटने का खतरा अधिक होता है, लेकिन 15-25 शोर ए रेंज एक आदर्श यांत्रिक संतुलन बनाती है। यह असाधारण रूप से अच्छी तरह से फटने और संभालने को सहन करता है; मोल्ड डिमोल्डिंग के दौरान बार-बार खींचने पर भी टूटने से बचाता है, जिससे कई उपयोगों की अनुमति मिलती है।
5. आसान हवाई बुलबुला रिहाई; शुरुआती-अनुकूल. चिपचिपाहट बिल्कुल सही है, जिससे मिश्रण के दौरान बने हवा के बुलबुले सतह पर उठते हैं और अपने आप फूट जाते हैं। यहां तक कि एक पेशेवर वैक्यूम चैम्बर के बिना भी, बस मिश्रण को बैठने दें या हिलाने के बाद इसे हल्के से टैप करने से एक आदर्श, बुलबुला-मुक्त मोल्ड सुनिश्चित होता है।
6.इसे कमरे के तापमान पर या गर्म करके ठीक किया जा सकता है।
विशेष सावधानी: "प्लैटिनम विषाक्तता"
यह प्लैटिनम-आधारित प्रणालियों का सबसे संवेदनशील "कमजोर बिंदु" है। प्लैटिनम उत्प्रेरक कुछ रासायनिक पदार्थों द्वारा क्षरण और निष्क्रिय होने के प्रति बेहद संवेदनशील होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चिपकने वाला ठीक होने में विफल हो जाता है - या अधूरा ठीक हो जाता है। इस घटना को "प्लैटिनम विषाक्तता" के रूप में जाना जाता है।
प्लैटिनम सिलिकॉन रबर का उपयोग करके साबुन के सांचे कैसे बनाएं:
हस्तनिर्मित साबुन, मोमबत्तियाँ, या खाद्य उत्पादों के लिए सांचे बनाते समय, हम आमतौर पर रूम टेम्परेचर वल्केनाइजिंग (आरटीवी) सिलिकॉन का उपयोग करके मैन्युअल सांचे बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। मानक वर्कफ़्लो में निम्नलिखित छह मुख्य चरण होते हैं:
1. मास्टर मॉडल की तैयारी
2. सटीक वजन (मिश्रण अनुपात)
3. अच्छी तरह मिलाना
4. वैक्यूम डीगैसिंग (बुलबुला हटाना)
5. ढलाई (साँचे में डालना)
6. इलाज और ध्वस्तीकरण
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