| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Hanast |
| Certificazione: | ROHS,FDA |
| Numero di modello: | HN-E620A/B |
| Documento: | HN-E Series Addition Type L...al.pdf |
10 20 Shore A Silicone di Platino Per Sapone Moffa Morbida E Facile Da Sformare 1:1 Liquid Silicone Gomma Food Grade
Per la fabbricazione di stampi di sapone fatti a mano, il silicone liquido più comunemente usato e altamente raccomandato ha una durezza di 15 a 25 Shore A.Questo intervallo di durezza assicura che lo stampo sia abbastanza morbido per un facile demolding fornendo allo stesso tempo un sufficiente supporto strutturale.
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Parametri generali della gomma siliconica di platino
|
Model |
Codore |
V.viscosità (mPa.s ) |
Hardità (Riviera A) |
Resistenza alla trazione (MP)a) ) |
Tforza dell'orecchio (kN/m) |
L'allungamento (%) |
Rapporto di miscelazioneA:B |
Otempo di ripresa (h) |
Ctempo di lavoro (h) |
|
E600# |
di colore nero |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E605# |
di colore nero |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12 ± 2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E610# |
di colore nero |
2500 |
10 ±2 |
4.8 |
13 ± 2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E615# |
di colore nero |
3500 |
15 ±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E620# |
di colore nero |
5000 |
20 ± 2 |
5.3 |
23 ± 2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E625# |
di colore nero |
6000 |
25 ± 2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E630# |
di colore nero |
7500 |
30 ± 2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E635# |
di colore nero |
8500 |
35 ± 2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E640# |
di colore nero |
11000 |
40 ± 2 |
7.2 |
19 ± 2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E645# |
di colore nero |
14000 |
45 ± 2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E650# |
di colore nero |
15000 |
50 ± 2 |
7.5 |
13 ± 2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E655# |
di colore nero |
18000 |
55 ± 2 |
5.8 |
12 ± 2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E660# |
di colore nero |
20000 |
60 ± 2 |
5.8 |
11 ± 2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
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Muna caratteristica del silicone di platino:
1. Equilibrata fermezza; mantiene bene la sua forma.Combina la morbidezza della gomma con un sufficiente supporto strutturale.Quando si versano pesanti miscele di sapone o cera, le pareti dello stampo non si rigonfiano o si deformano,garantire che il sapone finito sia croccanteLinee rette.
2. Riproduzione di dettagli eccezionali. Il silicone liquido a questo livello di durezza scorre facilmente - come l'acqua - anche nelle più piccole crepe dello stampo.Che si tratti di catturare petali di rosa complessi o delicate lettere, riproduce perfettamente le complesse trame.
3. Facile demolding senza danneggiare il prodotto finito.Per rimuovere il sapone, basta piegare indietro i bordi dello stampo, e il sapone scivola liscio.A differenza del silicone ad alta durezza che può afferrare il sapone troppo strettamente, questo materiale impedisce i bordi frantumati o graffi su delicati disegni in rilievo.
4Generalmente, il silicone più morbido è più soggetto a rottura, ma la gamma 15 ′′25 Shore A raggiunge un equilibrio meccanico ideale.Sopporta strappi e maneggi eccezionalmente beneIl molde è resistente alle crepe anche con ripetuti allungamenti durante il demolding, consentendo molti usi.
5La viscosità è perfetta, permettendo alle bolle d'aria create durante la miscelazione di salire in superficie e di scoppiare da sole.Anche senza una camera di vuoto professionale, semplicemente lasciando sedere la miscela o toccandola delicatamente dopo averla mescolata si assicura una muffa perfetta e priva di bolle.
6Può essere indurito a temperatura ambiente o riscaldato.
Attenzione speciale: "Intossicazione da platino"
Questo costituisce il "punto debole" più sensibile dei sistemi a base di platino: i catalizzatori di platino sono estremamente sensibili alla degradazione e alla disattivazione da parte di determinate sostanze chimiche,causando che l'adesivo non si cura o non si cura completamenteQuesto fenomeno è noto come "avvelenamento da platino".
Come fare stampi di sapone con gomma di silicone di platino:
Quando creiamo stampi per saponi, candele o prodotti alimentari fatti a mano, di solito utilizziamo un processo manuale di produzione di stampi utilizzando silicone a temperatura ambiente (RTV).Il flusso di lavoro standard è costituito dalle seguenti sei fasi fondamentali::
1- preparazione del modello principale
2- Pesatura precisa (proporzione di miscelazione)
3Miscelazione accurata.
4. Degassaggio a vuoto (eliminazione delle bolle)
5. Fusione (versamento nello stampo)
6. Curing e demolding
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