| Lugar de origem: | China |
| Marca: | Hanast |
| Certificação: | ROHS,FDA |
| Número do modelo: | HN-E620A/B |
| Documento: | HN-E Series Addition Type L...al.pdf |
10 20 Shore Um silicone de platina para molde de sabão macio e fácil de desmoldar 1:1 silicone líquido borracha de qualidade alimentar
Para fazer moldes de sabão feitos à mão, o silicone líquido mais comumente usado e altamente recomendado tem uma dureza de 15 a 25 Shore A.Esta faixa de dureza garante que o molde seja macio o suficiente para ser facilmente desmoldado, proporcionando um suporte estrutural suficiente.
![]()
Parâmetros gerais da borracha de silicone de platina
|
MOdel |
Color |
Vviscosidade (mPa.s ) |
Hardência (Lisga A) |
Resistência à tração (MP)a) ) |
TForça do ouvido (kN/m) |
Extensão (%) |
Relação de misturaA:B |
Otempo de perambulação (h) |
Ctempo de trabalho (h) |
|
E600# |
Translúcidos |
800 |
0 ± 2 |
2 |
4 ± 2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E605# |
Translúcidos |
2000 |
5 ± 2 |
3 |
12 ± 2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E610# |
Translúcidos |
2500 |
10 ±2 |
4.8 |
13 ± 2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E615# |
Translúcidos |
3500 |
15 ±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E620# |
Translúcidos |
5000 |
20 ± 2 |
5.3 |
23 ± 2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E625# |
Translúcidos |
6000 |
25 ± 2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E630# |
Translúcidos |
7500 |
30 ± 2 |
6.5 |
18 ± 2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E635# |
Translúcidos |
8500 |
35 ± 2 |
7 |
18 ± 2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E640# |
Translúcidos |
11000 |
40 ± 2 |
7.2 |
19 ± 2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E645# |
Translúcidos |
14000 |
45 ± 2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E650# |
Translúcidos |
15000 |
50 ± 2 |
7.5 |
13 ± 2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E655# |
Translúcidos |
18000 |
55 ± 2 |
5.8 |
12 ± 2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E660# |
Translúcidos |
20000 |
60 ± 2 |
5.8 |
11 ± 2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
![]()
MUma característica do silicone de platina:
1. firmeza equilibrada; mantém a sua forma bem.Combina a suavidade da borracha com suporte estrutural suficiente.Quando se derramam misturas pesadas de sabão ou cera, as paredes do molde não se abultam ou deformam,garantir que o sabão acabado tenha uma textura crudeLinhas retas.
2Reprodução de detalhes excepcionais. O silicone líquido a este nível de dureza flui facilmente, como a água, até nas mais pequenas fendas do molde.Quer seja capturar pétalas de rosa complexas ou letras delicadasReplica perfeitamente texturas complexas.
3Para remover o sabão, basta dobrar as bordas do molde e o sabão escorre suavemente.Ao contrário do silicone de alta dureza que pode agarrar o sabão muito fortemente, este material evita bordas quebradas ou arranhões em delicados padrões em relevo.
4. Alta resistência ao rasgão e durabilidade. Geralmente, o silicone mais macio é mais propenso a rasgar, mas a gama 15?? 25 Shore A atinge um equilíbrio mecânico ideal.Resiste a rasgar e manipular-se excepcionalmente bemO molde resiste a rachaduras mesmo com alongamento repetido durante o desmoldamento, permitindo muitas utilizações.
5A viscosidade é perfeita, permitindo que as bolhas de ar criadas durante a mistura subam à superfície e rebentem por conta própria.Mesmo sem uma câmara de vácuo profissional, simplesmente deixando a mistura sentar-se ou dando-lhe um toque suave depois de mexer garante um molde perfeito, livre de bolhas.
6Pode ser curado à temperatura ambiente ou aquecido.
Atenção Especial: "Envenenamento por Platina"
Este é o "ponto fraco" mais sensível dos sistemas à base de platina, pois os catalisadores de platina são extremamente suscetíveis à degradação e desativação por certas substâncias químicas,O adesivo não cura ou cura incompletamenteEste fenómeno é conhecido como "intoxicação por platina".
Como fazer moldes de sabão usando borracha de silicone de platina:
Ao criar moldes para sabão, velas ou produtos alimentares feitos à mão, normalmente empregamos um processo manual de fabricação de moldes usando silicone vulcanizado a temperatura ambiente (RTV).O fluxo de trabalho padrão consiste nas seguintes seis etapas principais::
1Preparação do modelo mestre
2- Pesagem precisa (proporção de mistura)
3Misture bem.
4. Desgaseamento a vácuo (eliminação de bolhas)
5. Forja (derramamento no molde)
6. Curagem e desmoldagem
![]()