|
| ブランド名: | Hanast |
| モデル番号: | HN-E620A/B |
| Moq: | 20kg |
| 価格: | 6.88-8.88$/kg |
| パッケージの詳細: | 20kg |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
RTV-2プラチナ硬化1:1添加型液体シリコンゴム
プラチナ液体シリコンがケーキの脱模率を99.9%まで上げる方法が明らかになった!
1.主要の利点 (5つの主要な差別化利点)
(1) 食品安全レベル保証
FDA認定 普通のシリコンより3倍 油や脂肪の浸透に耐える クリーム/チョコレートとの長期接触で 移動はゼロ
適用シナリオ: 幼児用食品補給品の模具,ファンドントケーキの精密部品
(2) ナノレベルでの詳細な再現
0.02mm 超細質の質感を再現する能力 ( dantel パターン,三次元のリリーフなど),表面の粗さ Ra≤0.15μm,脱模後のケーキの鋭い縁
比較データ: 伝統的なシリコン模具の平均歪み率は8%~12%
(3) 極端な温度への適応性
-50°C~250°Cの広い温度範囲での性能:
✓直接オーブンに入れる (230°Cの高温に耐える30分,変形しない)
✓ 急速な凍結をサポートします (−18°Cでも柔軟です)
ケース: フランス製のモースケーキの脱模率が40%増加
(4) 革命的な脱模体験
自然な油性表面 + 0.01N/mm2 超低粘着性,複雑な幾何形状 (空っぽの煙突ケーキ模具など) は,脱模剤を必要としません
ユーザーテスト: 30% の砂糖含有度 の カラメルケーキ は,まだ 完全に 形から 解き放たれる
(5) 産業用耐久性
裂き強度 ≥ 28kN/m, 2000 サイクル試験後,寸法変化 < 0.3%,寿命はアルミ合金型の2倍
コスト計算: 量産では"回使用料が62%削減される
一般パラメータ
|
M についてオデール |
C について臭い |
V粘度 (mPa.s ) |
Hアードネス (岸A) |
張力強度 (M・P)a は ) |
T耳の強さ (kN/m) |
伸縮 (%) |
混合比A について:B について |
オー切断時間 (h) |
C について作業時間 (h) |
|
E について600# |
透明性 |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について605# |
透明性 |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12±2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について610# |
透明性 |
2500 |
10±2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について615# |
透明性 |
3500 |
15±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について620# |
透明性 |
5000 |
20±2 |
5.3 |
23±2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について625# |
透明性 |
6000 |
25±2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について630# |
透明性 |
7500 |
30±2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について635# |
透明性 |
8500 |
35±2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について640# |
透明性 |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について645# |
透明性 |
14000 |
45±2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について650# |
透明性 |
15000 |
50±2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について655# |
透明性 |
18000 |
55±2 |
5.8 |
12±2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について660# |
透明性 |
20000 |
60±2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
2適したケーキ種類と用途
(1) 美味しい 形 の ケーキ
ファンダンケーキ: 複雑なパターン ( dantelとリレフなど) を高精度で再現し,表面を損傷することなく解き放つ.
3次元3次元ケーキ:動物や建物などの特殊な形状の構造に適しており,シリコンの柔軟性により解き替えが容易です.
芸術的な装飾ケーキ:花びらや葉などのLSRは,0.1mmのレベルを完璧に保持することができます.
(2) 高温 で 焼く 必要 が ある ケーキ
スポンジケーキ:高温230°Cに耐える,均等に加熱し,金属模具の局所燃焼を避けます.
チーズケーキ: 脱模した後は滑らかな縁で,水浴の模具のサポートは必要ありません.
(3) 冷凍/焼かないケーキ
モースケーキ:シリコンは冷凍後も弾性を持ち,割れずに簡単に解体できます.
アイスクリームケーキ:低温 (−40°C) に耐える.直接冷凍して形作ることができます.
チョコレート鋳造:均質な熱伝導,解き放たれた後に泡のない輝く表面.
(4) 小量で作るクリエイティブ・デザート
マカロンの殻:均一サイズで標準化生産に適しています.ミニカップケーキ: 1 片の多孔式デザインにより効率が向上します.
3. M特徴は:
1.環境に優しい 無毒 無味 無腐食 FDA食品グレード MSDS ROSHなどの認証を合格しました
2.粘度が低く,流動性が良好で,操作が便利で, easily pouring; it can be cured at room temperature or heated. 室温または加熱で硬化することができます.
3.優れた生理慣性,防水性,オゾン耐性,老化耐性,高張力強度,多くの模具回転時間
4.高化学安定性,高低温耐性,長時間使用可能で, -55°C~220°Cの性能を維持できる.
5.交差結合過程で低分子が放出されないため,体積は変化せず,収縮率は0.1%で精度は高い.
4.RTV-2プラチナ硬化1:1添加型液体シリコンゴムから模具を作るプロセス
(1) プロトタイプ作成
表面が滑らかで汚れがないように 模具プロトタイプを掃除し処理します
(2) 混合と脱ガス
材料AとBを1:1の比率で混ぜ,均等に混ぜ,泡が生じ,模具の質に影響しないように脱ガスを真空にします.
(3) 倒し,固める
細部が完全に覆われているように 試作品にシリコンゴム混合をゆっくりと注ぎます
室温または加熱条件で固める,通常は数時間から1日.
(4) 脱模しおよび後加工
固めた後,慎重に模具を分解し,模具の整合性と正確性を確認します.
必要に応じて表面処理や二次硬化を行うことができます.
5梱包と輸送:
10kg/セット (Aコンポーネント5kg +Bコンポーネント5kg)
40kg/セット (Aコンポーネント20Kg +Bコンポーネント20Kg)
50kg/セット (Aコンポーネント 25Kg +Bコンポーネント 25Kg)
鉄の樽やプラスチック製の樽に詰め込まれ,危険でない物として輸送され,室温25°Cで密閉され,酸やアルカリの汚れから保護され,保管期間は12ヶ月です.
6.予防措置:
1使用前に少量テストをして,その後使用に投入します.
2試験前には,シリカゲルに色や粉末を加えない.水,酸,アルカリ,または硫黄,リン,窒素を含む他の有機物と接触しないでください.シリカゲルの硬化に影響しないように.
3この製品はプラチナ触媒シリカジェルで,凝縮型シリカジェルと接触することはできません.シリカジェルを使用する前に,道具や容器は薄水で清掃する必要があります..
4染めたい場合は,成分Bに 2/1000の染料ペーストを加え,均等に混ぜます.
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| ブランド名: | Hanast |
| モデル番号: | HN-E620A/B |
| Moq: | 20kg |
| 価格: | 6.88-8.88$/kg |
| パッケージの詳細: | 20kg |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
RTV-2プラチナ硬化1:1添加型液体シリコンゴム
プラチナ液体シリコンがケーキの脱模率を99.9%まで上げる方法が明らかになった!
1.主要の利点 (5つの主要な差別化利点)
(1) 食品安全レベル保証
FDA認定 普通のシリコンより3倍 油や脂肪の浸透に耐える クリーム/チョコレートとの長期接触で 移動はゼロ
適用シナリオ: 幼児用食品補給品の模具,ファンドントケーキの精密部品
(2) ナノレベルでの詳細な再現
0.02mm 超細質の質感を再現する能力 ( dantel パターン,三次元のリリーフなど),表面の粗さ Ra≤0.15μm,脱模後のケーキの鋭い縁
比較データ: 伝統的なシリコン模具の平均歪み率は8%~12%
(3) 極端な温度への適応性
-50°C~250°Cの広い温度範囲での性能:
✓直接オーブンに入れる (230°Cの高温に耐える30分,変形しない)
✓ 急速な凍結をサポートします (−18°Cでも柔軟です)
ケース: フランス製のモースケーキの脱模率が40%増加
(4) 革命的な脱模体験
自然な油性表面 + 0.01N/mm2 超低粘着性,複雑な幾何形状 (空っぽの煙突ケーキ模具など) は,脱模剤を必要としません
ユーザーテスト: 30% の砂糖含有度 の カラメルケーキ は,まだ 完全に 形から 解き放たれる
(5) 産業用耐久性
裂き強度 ≥ 28kN/m, 2000 サイクル試験後,寸法変化 < 0.3%,寿命はアルミ合金型の2倍
コスト計算: 量産では"回使用料が62%削減される
一般パラメータ
|
M についてオデール |
C について臭い |
V粘度 (mPa.s ) |
Hアードネス (岸A) |
張力強度 (M・P)a は ) |
T耳の強さ (kN/m) |
伸縮 (%) |
混合比A について:B について |
オー切断時間 (h) |
C について作業時間 (h) |
|
E について600# |
透明性 |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について605# |
透明性 |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12±2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について610# |
透明性 |
2500 |
10±2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について615# |
透明性 |
3500 |
15±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について620# |
透明性 |
5000 |
20±2 |
5.3 |
23±2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について625# |
透明性 |
6000 |
25±2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について630# |
透明性 |
7500 |
30±2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について635# |
透明性 |
8500 |
35±2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について640# |
透明性 |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について645# |
透明性 |
14000 |
45±2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について650# |
透明性 |
15000 |
50±2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について655# |
透明性 |
18000 |
55±2 |
5.8 |
12±2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
|
E について660# |
透明性 |
20000 |
60±2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
2適したケーキ種類と用途
(1) 美味しい 形 の ケーキ
ファンダンケーキ: 複雑なパターン ( dantelとリレフなど) を高精度で再現し,表面を損傷することなく解き放つ.
3次元3次元ケーキ:動物や建物などの特殊な形状の構造に適しており,シリコンの柔軟性により解き替えが容易です.
芸術的な装飾ケーキ:花びらや葉などのLSRは,0.1mmのレベルを完璧に保持することができます.
(2) 高温 で 焼く 必要 が ある ケーキ
スポンジケーキ:高温230°Cに耐える,均等に加熱し,金属模具の局所燃焼を避けます.
チーズケーキ: 脱模した後は滑らかな縁で,水浴の模具のサポートは必要ありません.
(3) 冷凍/焼かないケーキ
モースケーキ:シリコンは冷凍後も弾性を持ち,割れずに簡単に解体できます.
アイスクリームケーキ:低温 (−40°C) に耐える.直接冷凍して形作ることができます.
チョコレート鋳造:均質な熱伝導,解き放たれた後に泡のない輝く表面.
(4) 小量で作るクリエイティブ・デザート
マカロンの殻:均一サイズで標準化生産に適しています.ミニカップケーキ: 1 片の多孔式デザインにより効率が向上します.
3. M特徴は:
1.環境に優しい 無毒 無味 無腐食 FDA食品グレード MSDS ROSHなどの認証を合格しました
2.粘度が低く,流動性が良好で,操作が便利で, easily pouring; it can be cured at room temperature or heated. 室温または加熱で硬化することができます.
3.優れた生理慣性,防水性,オゾン耐性,老化耐性,高張力強度,多くの模具回転時間
4.高化学安定性,高低温耐性,長時間使用可能で, -55°C~220°Cの性能を維持できる.
5.交差結合過程で低分子が放出されないため,体積は変化せず,収縮率は0.1%で精度は高い.
4.RTV-2プラチナ硬化1:1添加型液体シリコンゴムから模具を作るプロセス
(1) プロトタイプ作成
表面が滑らかで汚れがないように 模具プロトタイプを掃除し処理します
(2) 混合と脱ガス
材料AとBを1:1の比率で混ぜ,均等に混ぜ,泡が生じ,模具の質に影響しないように脱ガスを真空にします.
(3) 倒し,固める
細部が完全に覆われているように 試作品にシリコンゴム混合をゆっくりと注ぎます
室温または加熱条件で固める,通常は数時間から1日.
(4) 脱模しおよび後加工
固めた後,慎重に模具を分解し,模具の整合性と正確性を確認します.
必要に応じて表面処理や二次硬化を行うことができます.
5梱包と輸送:
10kg/セット (Aコンポーネント5kg +Bコンポーネント5kg)
40kg/セット (Aコンポーネント20Kg +Bコンポーネント20Kg)
50kg/セット (Aコンポーネント 25Kg +Bコンポーネント 25Kg)
鉄の樽やプラスチック製の樽に詰め込まれ,危険でない物として輸送され,室温25°Cで密閉され,酸やアルカリの汚れから保護され,保管期間は12ヶ月です.
6.予防措置:
1使用前に少量テストをして,その後使用に投入します.
2試験前には,シリカゲルに色や粉末を加えない.水,酸,アルカリ,または硫黄,リン,窒素を含む他の有機物と接触しないでください.シリカゲルの硬化に影響しないように.
3この製品はプラチナ触媒シリカジェルで,凝縮型シリカジェルと接触することはできません.シリカジェルを使用する前に,道具や容器は薄水で清掃する必要があります..
4染めたい場合は,成分Bに 2/1000の染料ペーストを加え,均等に混ぜます.
アドレス
1210ブロックB 建物6 ヘンダ・シシャング・フイグ 深?? 市 広東
テレ
86-755-21053189
