RTV-2 caoutchouc de silicone liquide de type adjonction 1:1 trempé en platine

"Pourquoi les pâtissiers Michelin préfèrent renoncer aux moules métalliques?

1.Avantages principaux (5 principaux avantages différenciés)

(1)Garantie du niveau de sécurité alimentaire
Certifié FDA, 3 fois plus résistant à la pénétration d'huile et de graisse que le silicone ordinaire, zéro migration en contact à long terme avec la crème/chocolat
Scénarios d'application: moules pour compléments alimentaires pour enfants, pièces de précision de gâteaux fondants

(2) Reproduction détaillée au nano-niveau
0.02mm capacité de reproduction de texture ultra-fine (tels que les motifs en dentelle, les reliefs tridimensionnels), rugosité de surface Ra≤0,15μm, bords tranchants des gâteaux après démontage
Données comparatives: le taux de distorsion moyen des moules en silicone traditionnels est de 8% à 12%

(3) Adaptabilité à des températures extrêmes
Performance dans une large plage de températures de -50°C à 250°C:
✓ Directement dans le four (résistant à une température élevée de 230°C pendant 30 minutes sans déformation)
✓ Prend en charge la congélation rapide (toujours flexible à -18°C)
Cas: le taux de réussite du démoulage des gâteaux à la mousse française est augmenté de 40%

(4)Expérience révolutionnaire dans le démolding
Surface oléophobe naturelle + 0,01N/mm2 adhérence ultra-faible, formes géométriques complexes (telles que les moules creux de gâteaux de cheminée) ne nécessitent pas d'agents de démoulage
Test utilisateur: les gâteaux à base de caramel avec une teneur en sucre de 30% peuvent encore être démoulés complètement

(5)Durabilité de qualité industrielle
Résistance à la déchirure ≥ 28kN/m, changement dimensionnel < 0,3% après 2000 essais cycliques, durée de vie deux fois supérieure à celle des moules en alliage d'aluminium
Calcul des coûts: le coût de l'unicité est réduit de 62% dans la production en série

Paramètres généraux

2.Types de gâteaux appropriés et scénarios d'application
1) Des gâteaux aux formes exquises
Les gâteaux fondants: reproduction de motifs complexes (tels que la dentelle et le relief) de haute précision, démoulés sans endommager la surface.
gâteaux tridimensionnels en 3D: adaptés à des structures de forme spéciale telles que les animaux et les bâtiments, la souplesse du silicone facilite le démoulage.
gâteaux de décoration artistique: tels que les pétales et les feuilles, LSR peut parfaitement conserver des détails de niveau 0,1 mm.

(2) Les gâteaux qui nécessitent une cuisson à haute température
Les gâteaux en chiffon/éponge: résistants aux températures élevées de 230°C, chauffés uniformément, évitant la combustion locale des moisissures métalliques.
gâteau au fromage: les bords lisse après le démontage, pas besoin d'aide de moule bain d'eau.

(3) Gâteaux surgelés ou non cuits
Les gâteaux mousse: le silicone reste élastique après congélation, facile à démonter sans se fissurer.
Pâtisseries à la crème glacée: résistantes aux basses températures (-40°C), peuvent être directement congelées et façonnées.
Formage au chocolat: conduction thermique uniforme, surface brillante sans bulles après le démontage.

(4) Des desserts créatifs en petits lots
Concas de macarons: taille uniforme, adaptée à une production standardisée.

3.MUne caractéristique:

1.Environnemental, non toxique, insipide, non corrosif, certifié par la FDA, MSDS, ROSH et autres.

2.Faible viscosité, bonne fluidité, fonctionnement pratique et versage facile; il peut être durci à température ambiante ou chauffé.

3.Excellente inertie physiologique, imperméable à l'eau, résistant à l'ozone et au vieillissement, haute ténacité à la traction et de nombreux temps de tournage du moule.

4.Haute stabilité chimique, résistance à haute et basse température, utilisable pendant longtemps et conservant ses performances à -55°C à 220°C.

5.Aucune faible molécule n'est libérée pendant le processus de liaison croisée, de sorte que le volume reste inchangé, le taux de rétrécissement est aussi bas que 0,1%, et la précision est élevée.

4- procédé de fabrication de moules de caoutchouc de silicone liquide de type additionnel RTV-2 durci au platine 1:1
(1) Préparation de prototypes
Nettoyer et traiter le prototype de moule pour s'assurer que la surface est lisse et exempte d'impuretés.
(2) Mélange et dégazage
Mélanger les composants A et B dans un rapport de 1:1, remuer uniformément et vider les dégages pour éviter que des bulles n'affectent la qualité du moule.
3) Versage et séchage
Verser lentement le mélange de caoutchouc de silicone sur le prototype pour s'assurer que les détails sont complètement couverts.
Durcissement à température ambiante ou sous chauffage, généralement de quelques heures à une journée.
(4) Démoulage et post-traitement
Après le durcissement, démolissez soigneusement et vérifiez l'intégrité et la précision du moule.
Le traitement de surface ou le durcissement secondaire peuvent être effectués au besoin.

5Emballage et expédition:
10 kg/ensemble (composant A 5 kg + composant B 5 kg)
40 kg/ensemble (composant A 20 kg + composant B 20 kg)
50 kg/ensemble (composant A 25 kg + composant B 25 kg)

Emballés dans des fûts en fer ou en plastique, transportés comme des marchandises non dangereuses, scellés à température ambiante de 25°C et protégés des impuretés acides et alcalines, la durée de conservation est de 12 mois.

6.Précautions:

1Faites une petite quantité de tests avant utilisation, puis mettez-le en service.

2Ne pas ajouter de couleur ou de poudre au gel de silice à volonté avant l'essai. Ne pas entrer en contact avec l'eau, l'acide, l'alcali ou toute autre matière organique contenant du soufre, du phosphore et de l'azote.afin de ne pas affecter le durcissement du gel de silice.

3. Ce produit est un gel de silice catalyseur platine, qui ne peut pas être en contact avec le gel de silice de condensation. Avant d'utiliser le gel de silice, les outils et les récipients doivent être nettoyés avec de l'eau plus fine..

4Si vous avez besoin de colorer, veuillez ajouter la pâte de couleur au composant B par 2/1000, et remuer uniformément.