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Markenbezeichnung: | Hanast |
Modellnummer: | HN-E620A/B |
MOQ: | 20 kg |
Preis: | 6.88-8.88$/kg |
Verpackungsdetails: | 20 kg |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
RTV-2 Platin-vernetzendes 1:1 additionsvernetzendes Flüssigsilikonkautschuk
"Warum geben Michelin-Konditoren Metallformen auf?——Enthüllung, wie Platin-Flüssigsilikon die Erfolgsquote beim Herauslösen von Kuchen auf 99,9 % erhöhen kann!
1. Kernvorteile (5 differenzierte Hauptvorteile)
(1) Lebensmittelrechtliche Sicherheitsgarantie
FDA-zertifiziert, 3-mal widerstandsfähiger gegen Öl- und Fettpenetration als gewöhnliches Silikon, keine Migration bei langfristigem Kontakt mit Sahne/Schokolade
Anwendungsszenarien: Nahrungsergänzungsmittelformen für Kinder, Präzisionsteile von Fondantkuchen
(2) Detailwiedergabe auf Nanoebene
0,02 mm ultrafeine Texturwiedergabefähigkeit (z. B. Spitzenmuster, dreidimensionale Reliefs), Oberflächenrauheit Ra≤0,15μm, scharfe Kanten der Kuchen nach dem Herauslösen
Vergleichsdaten: Die durchschnittliche Verformungsrate herkömmlicher Silikonformen beträgt 8 %-12 %
(3) Extreme Temperaturverträglichkeit
-50℃~250℃ breiter Temperaturbereich:
✓ Direkt in den Ofen (beständig gegen hohe Temperaturen von 230℃ für 30 Minuten ohne Verformung)
✓ Unterstützt schnelles Einfrieren (immer noch flexibel bei -18℃)
Fallbeispiel: Die Erfolgsquote beim Herauslösen von französischem Mousse-Kuchen wird um 40 % erhöht
(4) Revolutionäres Herauslöseerlebnis
Natürliche oleophobe Oberfläche + 0,01 N/mm² ultra-niedrige Haftung, komplexe geometrische Formen (z. B. hohle Schornsteinkuchenformen) erfordern keine Trennmittel
Benutzertest: Karamellkuchen mit einem Zuckergehalt von 30 % können immer noch vollständig herausgelöst werden
(5) Industriequalität und Haltbarkeit
Reißfestigkeit ≥ 28 kN/m, Dimensionsänderung < 0,3 % nach 2000 Zyklustests, Lebensdauer ist doppelt so hoch wie bei Aluminiumlegierungsformen
Kostenberechnung: Die einmaligen Kosten werden in der Massenproduktion um 62 % reduziert
Allgemeine Parameter
Modell |
Aarbe |
Viskosität ( mPa.s ) |
Härte (Shore A) |
Zugfestigkeit ( Mpa ) |
Reißfestigkeit (kN/m) |
Dehnung (%) |
MischungsverhältnisA:B |
Bearbeitungszeit ( h ) |
Aushärtezeit ( h ) |
E600# |
Transparent |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E605# |
Transparent |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12±2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E610# |
Transparent |
2500 |
10±2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E615# |
Transparent |
3500 |
15±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E620# |
Transparent |
5000 |
20±2 |
5.3 |
23±2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E625# |
Transparent |
6000 |
25±2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E630# |
Transparent |
7500 |
30±2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E635# |
Transparent |
8500 |
35±2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E640# |
Transparent |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E645# |
Transparent |
14000 |
45±2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E650# |
Transparent |
15000 |
50±2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E655# |
Transparent |
18000 |
55±2 |
5.8 |
12±2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E660# |
Transparent |
20000 |
60±2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
2. Geeignete Kuchenarten und Anwendungsszenarien
(1) Exquisite geformte Kuchen
Fondantkuchen: hochpräzise Wiedergabe komplexer Muster (z. B. Spitze und Relief), Herauslösen ohne Beschädigung der Oberfläche.
3D-dreidimensionale Kuchen: geeignet für Spezialstrukturen wie Tiere und Gebäude, die Flexibilität von Silikon erleichtert das Herauslösen.
Kuchen mit künstlerischer Dekoration: wie Blütenblätter und Blätter, LSR kann Details auf 0,1 mm Ebene perfekt erhalten.
(2) Kuchen, die hohes Backen erfordern
Chiffon-/Biskuitkuchen: beständig gegen hohe Temperaturen von 230°C, gleichmäßig erhitzt, wodurch lokales Verbrennen von Metallformen vermieden wird.
Käsekuchen: glatte Kanten nach dem Herauslösen, keine Wasserbadform erforderlich.
(3) Gefrorene/ungebackene Kuchen
Mousse-Kuchen: Silikon bleibt nach dem Einfrieren elastisch, leicht herauszulösen ohne zu reißen.
Eiskuchen: beständig gegen niedrige Temperaturen (-40°C), kann direkt gefroren und geformt werden.
Schokoladenformen: gleichmäßige Wärmeleitung, glänzende Oberfläche ohne Blasen nach dem Herauslösen.
(4) Kreative Desserts in kleinen Chargen
Macaron-Schalen: gleichmäßige Größe, geeignet für die standardisierte Produktion. Mini-Cupcakes: Einteiliges Mehrfachhohlraumdesign verbessert die Effizienz.
3.Hauptmerkmal:
1. Umweltfreundlich, ungiftig, geschmacklos, nicht korrosiv, bestanden FDA-Lebensmittelqualität, MSDS, ROSH und andere Zertifizierungen.
2. Niedrige Viskosität, gute Fließfähigkeit, bequeme Bedienung und einfaches Gießen; es kann bei Raumtemperatur oder erhitzt ausgehärtet werden.
3. Ausgezeichnete physiologische Trägheit, Wasserbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und viele Formumdrehungen.
4. Hohe chemische Stabilität, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, kann lange verwendet werden und seine Leistung bei -55°C bis 220°C beibehalten.
5. Während des Vernetzungsprozesses werden keine niedrigen Moleküle freigesetzt, so dass das Volumen unverändert bleibt, die Schrumpfungsrate nur 0,1 % beträgt und die Präzision hoch ist.
4.Formherstellungsprozess von RTV-2 Platin-vernetzendes 1:1 additionsvernetzendes Flüssigsilikonkautschuk
(1) Prototypen-Vorbereitung
Reinigen und bearbeiten Sie den Formprototypen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt und frei von Verunreinigungen ist.
(2) Mischen und Entgasen
Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 1:1, rühren Sie gleichmäßig um und entgasen Sie im Vakuum, um zu verhindern, dass Blasen die Qualität der Form beeinträchtigen.
(3) Gießen und Aushärten
Gießen Sie das gemischte Silikonkautschuk langsam auf den Prototypen, um sicherzustellen, dass die Details vollständig bedeckt sind.
Härten Sie bei Raumtemperatur oder unter Heizbedingungen aus, normalerweise für ein paar Stunden bis zu einem Tag.
(4) Herauslösen und Nachbearbeitung
Nach dem Aushärten vorsichtig herauslösen und die Unversehrtheit und Genauigkeit der Form überprüfen.
Oberflächenbehandlung oder Sekundäraushärtung können nach Bedarf durchgeführt werden.
5.Verpackung und Versand:
10 kg/Satz (Komponente A 5 kg + Komponente B 5 kg)
40 kg/Satz (Komponente A 20 kg + Komponente B 20 kg)
50 kg/Satz (Komponente A 25 kg + Komponente B 25 kg)
Verpackt in einem Eisenzylinder oder einem Kunststoffzylinder, transportiert als ungefährliche Güter, versiegelt bei Raumtemperatur 25°C und vor Säure- und Alkaliverunreinigungen geschützt, beträgt die Lagerzeit 12 Monate.
6.Vorsichtsmaßnahmen:
1. Führen Sie vor der Verwendung eine kleine Menge Tests durch und setzen Sie sie dann in Betrieb.
2. Fügen Sie dem Silikongel vor dem Testen nicht nach Belieben Farbe oder Pulver hinzu. Vermeiden Sie den Kontakt mit Wasser, Säure, Alkali oder anderen organischen Stoffen, die Schwefel, Phosphor und Stickstoff enthalten, um die Aushärtung des Silikongels nicht zu beeinträchtigen.
3. Dieses Produkt ist ein Platin-Katalysator-Silikongel, das nicht mit Kondensationstyp-Silikongel in Kontakt kommen darf. Vor der Verwendung des Silikongels müssen Werkzeuge und Behälter mit Verdünnerwasser gereinigt werden.
4. Wenn Sie Farbe benötigen, fügen Sie die Farbpaste zu Komponente B im Verhältnis von 2/1000 hinzu und rühren Sie gleichmäßig um.
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Markenbezeichnung: | Hanast |
Modellnummer: | HN-E620A/B |
MOQ: | 20 kg |
Preis: | 6.88-8.88$/kg |
Verpackungsdetails: | 20 kg |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
RTV-2 Platin-vernetzendes 1:1 additionsvernetzendes Flüssigsilikonkautschuk
"Warum geben Michelin-Konditoren Metallformen auf?——Enthüllung, wie Platin-Flüssigsilikon die Erfolgsquote beim Herauslösen von Kuchen auf 99,9 % erhöhen kann!
1. Kernvorteile (5 differenzierte Hauptvorteile)
(1) Lebensmittelrechtliche Sicherheitsgarantie
FDA-zertifiziert, 3-mal widerstandsfähiger gegen Öl- und Fettpenetration als gewöhnliches Silikon, keine Migration bei langfristigem Kontakt mit Sahne/Schokolade
Anwendungsszenarien: Nahrungsergänzungsmittelformen für Kinder, Präzisionsteile von Fondantkuchen
(2) Detailwiedergabe auf Nanoebene
0,02 mm ultrafeine Texturwiedergabefähigkeit (z. B. Spitzenmuster, dreidimensionale Reliefs), Oberflächenrauheit Ra≤0,15μm, scharfe Kanten der Kuchen nach dem Herauslösen
Vergleichsdaten: Die durchschnittliche Verformungsrate herkömmlicher Silikonformen beträgt 8 %-12 %
(3) Extreme Temperaturverträglichkeit
-50℃~250℃ breiter Temperaturbereich:
✓ Direkt in den Ofen (beständig gegen hohe Temperaturen von 230℃ für 30 Minuten ohne Verformung)
✓ Unterstützt schnelles Einfrieren (immer noch flexibel bei -18℃)
Fallbeispiel: Die Erfolgsquote beim Herauslösen von französischem Mousse-Kuchen wird um 40 % erhöht
(4) Revolutionäres Herauslöseerlebnis
Natürliche oleophobe Oberfläche + 0,01 N/mm² ultra-niedrige Haftung, komplexe geometrische Formen (z. B. hohle Schornsteinkuchenformen) erfordern keine Trennmittel
Benutzertest: Karamellkuchen mit einem Zuckergehalt von 30 % können immer noch vollständig herausgelöst werden
(5) Industriequalität und Haltbarkeit
Reißfestigkeit ≥ 28 kN/m, Dimensionsänderung < 0,3 % nach 2000 Zyklustests, Lebensdauer ist doppelt so hoch wie bei Aluminiumlegierungsformen
Kostenberechnung: Die einmaligen Kosten werden in der Massenproduktion um 62 % reduziert
Allgemeine Parameter
Modell |
Aarbe |
Viskosität ( mPa.s ) |
Härte (Shore A) |
Zugfestigkeit ( Mpa ) |
Reißfestigkeit (kN/m) |
Dehnung (%) |
MischungsverhältnisA:B |
Bearbeitungszeit ( h ) |
Aushärtezeit ( h ) |
E600# |
Transparent |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E605# |
Transparent |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12±2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E610# |
Transparent |
2500 |
10±2 |
4.8 |
13±2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E615# |
Transparent |
3500 |
15±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E620# |
Transparent |
5000 |
20±2 |
5.3 |
23±2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E625# |
Transparent |
6000 |
25±2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E630# |
Transparent |
7500 |
30±2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E635# |
Transparent |
8500 |
35±2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E640# |
Transparent |
11000 |
40±2 |
7.2 |
19±2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E645# |
Transparent |
14000 |
45±2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E650# |
Transparent |
15000 |
50±2 |
7.5 |
13±2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E655# |
Transparent |
18000 |
55±2 |
5.8 |
12±2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E660# |
Transparent |
20000 |
60±2 |
5.8 |
11±2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
2. Geeignete Kuchenarten und Anwendungsszenarien
(1) Exquisite geformte Kuchen
Fondantkuchen: hochpräzise Wiedergabe komplexer Muster (z. B. Spitze und Relief), Herauslösen ohne Beschädigung der Oberfläche.
3D-dreidimensionale Kuchen: geeignet für Spezialstrukturen wie Tiere und Gebäude, die Flexibilität von Silikon erleichtert das Herauslösen.
Kuchen mit künstlerischer Dekoration: wie Blütenblätter und Blätter, LSR kann Details auf 0,1 mm Ebene perfekt erhalten.
(2) Kuchen, die hohes Backen erfordern
Chiffon-/Biskuitkuchen: beständig gegen hohe Temperaturen von 230°C, gleichmäßig erhitzt, wodurch lokales Verbrennen von Metallformen vermieden wird.
Käsekuchen: glatte Kanten nach dem Herauslösen, keine Wasserbadform erforderlich.
(3) Gefrorene/ungebackene Kuchen
Mousse-Kuchen: Silikon bleibt nach dem Einfrieren elastisch, leicht herauszulösen ohne zu reißen.
Eiskuchen: beständig gegen niedrige Temperaturen (-40°C), kann direkt gefroren und geformt werden.
Schokoladenformen: gleichmäßige Wärmeleitung, glänzende Oberfläche ohne Blasen nach dem Herauslösen.
(4) Kreative Desserts in kleinen Chargen
Macaron-Schalen: gleichmäßige Größe, geeignet für die standardisierte Produktion. Mini-Cupcakes: Einteiliges Mehrfachhohlraumdesign verbessert die Effizienz.
3.Hauptmerkmal:
1. Umweltfreundlich, ungiftig, geschmacklos, nicht korrosiv, bestanden FDA-Lebensmittelqualität, MSDS, ROSH und andere Zertifizierungen.
2. Niedrige Viskosität, gute Fließfähigkeit, bequeme Bedienung und einfaches Gießen; es kann bei Raumtemperatur oder erhitzt ausgehärtet werden.
3. Ausgezeichnete physiologische Trägheit, Wasserbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und viele Formumdrehungen.
4. Hohe chemische Stabilität, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, kann lange verwendet werden und seine Leistung bei -55°C bis 220°C beibehalten.
5. Während des Vernetzungsprozesses werden keine niedrigen Moleküle freigesetzt, so dass das Volumen unverändert bleibt, die Schrumpfungsrate nur 0,1 % beträgt und die Präzision hoch ist.
4.Formherstellungsprozess von RTV-2 Platin-vernetzendes 1:1 additionsvernetzendes Flüssigsilikonkautschuk
(1) Prototypen-Vorbereitung
Reinigen und bearbeiten Sie den Formprototypen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt und frei von Verunreinigungen ist.
(2) Mischen und Entgasen
Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 1:1, rühren Sie gleichmäßig um und entgasen Sie im Vakuum, um zu verhindern, dass Blasen die Qualität der Form beeinträchtigen.
(3) Gießen und Aushärten
Gießen Sie das gemischte Silikonkautschuk langsam auf den Prototypen, um sicherzustellen, dass die Details vollständig bedeckt sind.
Härten Sie bei Raumtemperatur oder unter Heizbedingungen aus, normalerweise für ein paar Stunden bis zu einem Tag.
(4) Herauslösen und Nachbearbeitung
Nach dem Aushärten vorsichtig herauslösen und die Unversehrtheit und Genauigkeit der Form überprüfen.
Oberflächenbehandlung oder Sekundäraushärtung können nach Bedarf durchgeführt werden.
5.Verpackung und Versand:
10 kg/Satz (Komponente A 5 kg + Komponente B 5 kg)
40 kg/Satz (Komponente A 20 kg + Komponente B 20 kg)
50 kg/Satz (Komponente A 25 kg + Komponente B 25 kg)
Verpackt in einem Eisenzylinder oder einem Kunststoffzylinder, transportiert als ungefährliche Güter, versiegelt bei Raumtemperatur 25°C und vor Säure- und Alkaliverunreinigungen geschützt, beträgt die Lagerzeit 12 Monate.
6.Vorsichtsmaßnahmen:
1. Führen Sie vor der Verwendung eine kleine Menge Tests durch und setzen Sie sie dann in Betrieb.
2. Fügen Sie dem Silikongel vor dem Testen nicht nach Belieben Farbe oder Pulver hinzu. Vermeiden Sie den Kontakt mit Wasser, Säure, Alkali oder anderen organischen Stoffen, die Schwefel, Phosphor und Stickstoff enthalten, um die Aushärtung des Silikongels nicht zu beeinträchtigen.
3. Dieses Produkt ist ein Platin-Katalysator-Silikongel, das nicht mit Kondensationstyp-Silikongel in Kontakt kommen darf. Vor der Verwendung des Silikongels müssen Werkzeuge und Behälter mit Verdünnerwasser gereinigt werden.
4. Wenn Sie Farbe benötigen, fügen Sie die Farbpaste zu Komponente B im Verhältnis von 2/1000 hinzu und rühren Sie gleichmäßig um.