Borracha de silicone líquida de cura de platina RTV-2 1:1, tipo adição

"Por que os chefs pasteleiros da Michelin preferem abrir mão de moldes de metal?——Revelando como o silicone líquido de platina pode aumentar a taxa de sucesso da desmoldagem de bolos para 99,9%!

1. Vantagens principais (5 principais vantagens diferenciadas)

(1) Garantia de nível de segurança alimentar
Certificado pela FDA, 3 vezes mais resistente à penetração de óleo e gordura do que o silicone comum, zero migração em contato de longo prazo com creme/chocolate
Cenários de aplicação: moldes para suplementos alimentares infantis, peças de precisão de bolos de pasta americana

(2) Reprodução de detalhes em nível nano
Capacidade de reprodução de textura ultrafina de 0,02 mm (como padrões de renda, relevos tridimensionais), rugosidade da superfície Ra≤0,15μm, bordas afiadas dos bolos após a desmoldagem
Dados comparativos: A taxa média de distorção dos moldes de silicone tradicionais é de 8% a 12%

(3) Adaptabilidade a temperaturas extremas
Desempenho em ampla faixa de temperatura de -50℃~250℃:
✓ Diretamente no forno (resistente a alta temperatura de 230℃ por 30 minutos sem deformação)
✓ Suporta congelamento rápido (ainda flexível a -18℃)
Caso: A taxa de sucesso da desmoldagem de mousse de bolo francês aumenta em 40%

(4) Experiência de desmoldagem revolucionária
Superfície oleofóbica natural + 0,01N/mm² ultra-baixa adesão, formas geométricas complexas (como moldes de bolo de chaminé vazados) não requerem agentes desmoldantes
Teste do usuário: Bolos de caramelo com teor de açúcar de 30% ainda podem ser desmoldados completamente

(5) Durabilidade de nível industrial
Resistência ao rasgo ≥ 28kN/m, alteração dimensional < 0,3% após 2000 testes de ciclo, vida útil é o dobro da dos moldes de liga de alumínio
Cálculo de custo: O custo de uso único é reduzido em 62% na produção em massa

Parâmetros gerais

2. Tipos de bolos adequados e cenários de aplicação
(1) Bolos com formatos requintados
Bolos de pasta americana: reprodução de alta precisão de padrões complexos (como renda e relevo), desmoldagem sem danificar a superfície.
Bolos tridimensionais 3D: adequados para estruturas com formatos especiais, como animais e edifícios, a flexibilidade do silicone facilita a desmoldagem.
Bolos de decoração artística: como pétalas e folhas, LSR pode reter perfeitamente detalhes de nível de 0,1 mm.

(2) Bolos que exigem cozimento em alta temperatura
Bolos chiffon/esponja: resistentes a altas temperaturas de 230°C, aquecidos uniformemente, evitando a queima local de moldes de metal.
Cheesecake: bordas lisas após a desmoldagem, sem necessidade de auxílio de molde de banho-maria.

(3) Bolos congelados/sem assar
Bolos mousse: o silicone permanece elástico após o congelamento, fácil de desmoldar sem rachar.
Bolos de sorvete: resistentes a baixas temperaturas (-40°C), podem ser congelados e moldados diretamente.
Moldagem de chocolate: condução de calor uniforme, superfície brilhante sem bolhas após a desmoldagem.

(4) Sobremesas criativas em pequenos lotes
Cascas de macaron: tamanho uniforme, adequado para produção padronizada. Mini cupcakes: Design de várias cavidades de uma peça melhora a eficiência.

3. Característica principal:1. 

Amigo do ambiente, não tóxico, insípido, não corrosivo, aprovado pela FDA para uso alimentar, MSDS, ROSH e outras certificações. 2. 

Baixa viscosidade, boa fluidez, operação conveniente e fácil vazamento; pode ser curado à temperatura ambiente ou aquecido. 3. 

Excelente inércia fisiológica, resistência à água, resistência ao ozônio e resistência ao envelhecimento, alta tenacidade à tração e muitos ciclos de moldagem.4. 

Alta estabilidade química, resistência a altas e baixas temperaturas, pode ser usado por um longo tempo e manter seu desempenho de -55°C a 220°C. 5. 

Nenhuma molécula baixa é liberada durante o processo de reticulação, portanto, o volume permanece inalterado, a taxa de encolhimento é tão baixa quanto 0,1% e a precisão é alta.4. Processo de fabricação de moldes de borracha de silicone líquida de cura de platina RTV-2 1:1, tipo adição

(1) Preparação do protótipo
Limpe e processe o protótipo do molde para garantir que a superfície esteja lisa e livre de impurezas.
(2) Mistura e desgaseificação
Misture os componentes A e B na proporção de 1:1, mexa uniformemente e degase a vácuo para evitar que bolhas afetem a qualidade do molde.
(3) Vazamento e cura
Despeje lentamente a borracha de silicone misturada sobre o protótipo para garantir que os detalhes estejam completamente cobertos.
Cure à temperatura ambiente ou sob condições de aquecimento, geralmente por algumas horas a um dia.
(4) Desmoldagem e pós-processamento
Após a cura, desmolde cuidadosamente e verifique a integridade e precisão do molde.
O tratamento da superfície ou a cura secundária podem ser realizados conforme necessário.
5. Embalagem e envio:

10Kg/conjunto (componente A 5Kg + componente B 5Kg)
40Kg/conjunto (componente A 20Kg + componente B 20Kg)
50Kg/conjunto (componente A 25Kg + componente B 25Kg)
Embalado em tambor de ferro ou tambor de plástico, transportado como mercadoria não perigosa, selado à temperatura ambiente de 25°C e protegido de impurezas ácidas e alcalinas, o período de armazenamento é de 12 meses.

6.

Precauções:1. Faça uma pequena quantidade de testes antes de usar e, em seguida, coloque-o em uso.

2. Não adicione cor ou pó ao gel de sílica à vontade antes do teste. Não entre em contato com água, ácido, álcali ou outras matérias orgânicas contendo enxofre, fósforo e nitrogênio, para não afetar a cura do gel de sílica.

3. Este produto é um gel de sílica catalisador de platina, que não pode entrar em contato com gel de sílica do tipo condensação. Antes de usar o gel de sílica, ferramentas e recipientes precisam ser limpos com água diluente.

         4. Se precisar colorir, adicione a pasta de cor ao componente B em 2/1000 e misture uniformemente.