1:1 Platin Kür Sıvı Silikon Kauçuk Geniş Sıcaklık Aralığı Alçı Kültür Taşı Kalıpları İçin
Ürün Detayları
Yüksek yırtılma direnci ve üstün çekme mukavemeti, deformasyona dirençli dayanıklı silikon kalıplar sağlar.
Sızdırmaz formüle edilmiş olup, reçine dökümü sırasında yağ sızması sorunlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
Ultra düşük büzülme ≤%0.1. Tekrarlanan kalıp çıkarma işlemini destekler ve kalıp hizmet ömrünü uzatır.
Kalıp silikonunun sertliği, viskozitesi ve çalışma süresi, çeşitli müşteri taleplerini karşılamak üzere özelleştirilebilir.
Üstün ısı direnci: 180°C–250°C'ye kadar stabildir. Özel ısıya dayanıklı katkı maddeleri ile sıcaklık direnci 300°C'ye ulaşabilir, reçine kürlenmesi sırasındaki ekzotermik ısıdan kaynaklanan kalıp yanmasını önler.
Özellik
Üstün çekme ve yırtılma mukavemetine sahip silikon kalıp, uzun süreli tekrarlanan kullanım için rijit ve deformasyonsuz kalır.
Sızdırmaz özel bir formül benimser, reçine kalıp çıkarma ve döküm sırasında yağ sızması sorunlarını tamamen çözer.
≤%0.1 ultra düşük büzülme, kapsamlı kalıp döngüsüne olanak tanır ve kalıp hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Sertlik, viskozite ve çalışma süresi, çeşitli kalıplama ve üretim taleplerini karşılamak üzere tamamen özelleştirilebilir.
Üstün termal stabiliteye sahiptir, 180°C–250°C sürekli sıcaklıklara dayanır. Özel ısıya dayanıklı katkı maddeleri ile sıcaklık direnci 300°C'ye yükseltilebilir, reçine kürlenmesi ekzoterminden kaynaklanan kalıp yanmasını etkili bir şekilde önler.
Kullanım Yöntemi
Yoğuşma tipi silikon için işlem gösterimi, örnek olarak basit desenli küçük el sanatları kullanılarak:
Silikon ve kür ajanı 100:2–2.5 oranında karıştırılır, eşit şekilde çırpılır.
Kabarcıkları önlemek ve pürüzsüz kalıp yüzeyleri sağlamak için karıştırılmış silikonu vakum odasında gazı alınır. Vakum ekipmanı olmadan, kürlenme süresi uzatılarak kabarcıklar doğal olarak yükselebilir, ancak sonuç ideal olmayacaktır.
Ana kalıp ve kalıp çerçevesi vazelin ile kaplanır. Ana kalıp merkeze sabitlenir, gazı alınmış silikon çerçeveye yavaşça dökülerek prototipi tamamen kaplanır, ardından kürlenmeye bırakılır.
Tam silikon kürlenmesinden sonra kalıp çıkarılır ve silikon kalıbın pürüzlü kenarları düzeltilir.
En iyi kalıplama performansını elde etmek için silikon kalıbın kullanımdan önce 24 saat yaşlandırılması önerilir.
Önlemler
Kürlenmemiş noktaları önlemek için silikon ve kür ajanını tam ve eşit şekilde karıştırın.
Karıştırılmış sıvı silikonu, stabil kalıplama performansı sağlamak için çalışma süresi içinde bitirin.
Cam, seramik ve boyalı prototipleri şampuan veya sabunlu su çözeltisi ile eşit şekilde kaplayın. Kolay kalıp çıkarma sağlamak için su buharlaştıktan sonra silikon dökün veya fırçalayın.
Silikon zehirlenmesi ve kürlenme hatasına neden olacağından, ilave silikon ve yoğuşma silikonunun birbirine temas etmesine izin vermeyin.
Kürlenmeme sorunlarını önlemek için ilave silikonu sudan, safsızlıklardan, organotin katalizörlerinden, asitlerden, alkalilerden ve N/P/S içeren bileşiklerden uzak tutun.
Sertlik seçimi
Teknik parametreler
Paketleme
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar