A

Productdetails:
Plaats van herkomst: Shenzhen in China
Merknaam: Hanast
Certificering: FDA/ROHS/REACH
Modelnummer: HN-8806A/B
Document: 2025 Hanast Liquid Silicone...og.pdf
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Shenzhen in China
Merknaam:
Hanast
Certificering:
FDA/ROHS/REACH
Modelnummer:
HN-8806A/B
Mengverhouding:
1:1 op gewichtsbasis
Hardheid:
45 ± 5 Kust A
Thermische geleidbaarheid:
≥ 0,76 W/m·K
Viscositeit:
2000-3000 mPa·s
Potleven:
18-24 minuten
Bedrijfstemperatuur:
-50 tot 250 °C
Markeren:

High Light

Markeren:

Flüssig-Silikon-Vergussmasse Rohmaterial

,

Anpassbares Härte-Mischungsverhältnis

,

Elektronischer Vergussmasse in individueller Farbe

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1 kg
Verpakking Details:
25kg/bar
Levertijd:
5-7 dagen
Betalingscondities:
T/T, PayPal
Levering vermogen:
50 ton per maand
Productbeschrijving

Vloeibare siliconen giethars grondstof met aanpasbare hardheid, mengverhouding en kleur

Hanast HN-8806A/B is een tweecomponenten additie-uithardende siliconen giethars die wordt geleverd als een direct gietbaar systeem en als een grondstofplatform voor OEM-programma's. De standaardkwaliteit is een witte Component A en een grijze Component B die 1:1 op gewicht worden gemengd en uitharden tot een 45 ± 5 Shore A grijs elastomeer met een thermische geleidbaarheid van 0,76 W/m·K of hoger, UL 94 V-0 vlamvertraging en een volumeweerstand van 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm. Omdat de basissamenstelling, de vulstofbelasting en het uithardingspakket onder fabriekscontrole staan, kunnen hardheid, kleur, viscositeit en potlife worden aangepast voor klanten die hun eigen specificatie, private label of een specifiek doseerproces nodig hebben.

A

Belangrijkste kenmerken

  • 1:1 Mengverhouding op gewicht - eenvoudige gelijke dosering die geschikt is voor zowel handmatige batchverwerking als dubbele pompmeter-mengapparatuur.
  • Instelbare hardheid - de standaard 45 ± 5 Shore A kan zachter of harder worden geformuleerd voor een beoogde toepassing, onder voorbehoud van evaluatie en MOQ.
  • Aangepaste kleur - wit en grijs zijn standaard; andere kleuren, waaronder thermisch zwart en merkkleuren, kunnen op aanvraag worden geproduceerd.
  • Instelbare viscositeit en potlife - 2000-3000 mPa·s en 18-24 min als standaard, opnieuw afgestemd voor dunwandige vulling of voor langere handmatige assemblagevensters.
  • Thermische geleidbaarheid 0,76 W/m·K of hoger - balanceert warmteoverdracht met de stroming die nodig is om dichte assemblages te vullen.
  • UL 94 V-0 en RoHS - vlamvertragend en RoHS-conform basismateriaal, klaar voor consumenten-, industriële en automotive-programma's.
  • Diepsectie uitharding en lage krimp - hardt uit in dikke secties zonder exotherme reactie, zonder bijproducten en met bijna nul krimp.
  • Breed servicebereik -50 °C tot 250 °C - stabiele elasticiteit door thermische cycli en buitengebruik.
  • Ondersteuning voor OEM en private label - aangepaste verpakkingsgrootte, private label drums, TDS en MSDS per lot.

Standaard technische specificaties (HN-8806A/B)

Eigenschap Testmethode Eenheid Waarde
Uiterlijk, Component A / B Visueel - Witte vloeistof / Grijze vloeistof
Viscositeit (25 °C), A / B GB/T 10247-2008 mPa·s 2000-3000 / 2000-3000
Dichtheid (25 °C), A / B GB/T 13354 g/cm³ 1,60 ± 0,05
Mengverhouding (A:B) Op gewicht - 1:1
Potlife (25 °C) - min 18-24
Uithardingstijd (25 °C) - u 2-3 (voorlopig)
Uithardingstijd (80 °C) Warmteversneld min 12
Uitgehard uiterlijk Visueel - Grijs elastomeer
Hardheid GB/T 531.1-2008 Shore A 45 ± 5
Thermische geleidbaarheid GB/T 10297-1998 W/m·K ≥ 0,76
Coëfficiënt van thermische uitzetting GB/T 20673-2006 µm/(m·°C) 210
Volumeweerstand GB/T 1692-92 / DC 500 V Ω·cm 1,0 × 10¹⁶
Diëlektrische sterkte GB/T 1693-2007 kV/mm 25-30
Vlamvertraging UL 94 Klasse V-0
Bedrijfstemperatuurbereik - °C -50 tot 250
Certificeringen - - RoHS, UL 94 V-0
Houdbaarheid Ongeopend, 25 °C maanden 6

Maatwerkopties

Item Standaard Aangepast bereik (op aanvraag)
Hardheid 45 ± 5 Shore A Zachtere of stevigere kwaliteiten om bij het doelapparaat te passen; evaluatievoorbeeld vereist
Mengverhouding 1:1 op gewicht Behouden op 1:1 voor het standaardplatform; alternatieve verhoudingen worden per project geciteerd
Kleur Wit A / Grijs B Aangepaste kleur en pigmentmatching
Viscositeit (25 °C) 2000-3000 mPa·s Aangepast voor vul-, doseer- of ontluchtingsvereisten
Potlife (25 °C) 18-24 min Verkorten of verlengen per lijnsnelheid
Thermische geleidbaarheid ≥ 0,76 W/m·K Hogere geleidbaarheidsgraad beschikbaar
Verpakking 25 kg A + 25 kg B, 50 kg/set Aangepaste kitgrootte en private label drums

A

Typische toepassingen

  • Elektronische inkapseling - voeding, adapter, controller en relais gieten waarbij een klantspecifieke hardheid of kleur is gespecificeerd.
  • LED en verlichting - LED-driver en module gieten in wit of aangepaste kleur voor optische consistentie.
  • Sensoren en connectoren - sensorlichaam inkapselen, connector backfilling en trekontlasting.
  • Batterij- en powermodules - spleetvulling en gieten waarbij zowel thermische geleidbaarheid als vlamvertraging vereist zijn.
  • OEM- en rebrandprogramma's - private label giethars voor distributeurs, formulators en apparatenbouwers.
  • Industriële afdichting - vochtbestendige inkapseling van schakelkasten, meters en elektronica voor buitengebruik.

A

Meng- en gietproces

  1. Vooraf mengen: meng Componenten A en B apart voor gebruik, omdat vulstoffen zich tijdens opslag afzetten; sluit containers na gebruik goed af.
  2. Wegen: weeg A en B exact 1:1 op gewicht op een precisie-elektronische weegschaal.
  3. Mengen: meng in één richting voor een uniforme menging en schraap de containerwanden en -bodem af; ongelijke menging veroorzaakt lokale onvolledige uitharding.
  4. Ontgassen (optioneel): vacuüm ontgassen voor gevoelige apparaten om lucht te verwijderen die tijdens het mengen is geïntroduceerd.
  5. Gieten / potten: giet in het schone, droge apparaat binnen de 18-24 minuten potlife en zorg voor volledige dekking van het component.
  6. Uitharden: hard 2-3 uur uit bij 25 °C, of 12 minuten bij 80 °C voor warmteversnelde lijnen; beweeg of belast het onderdeel niet tijdens het uitharden.

Voorzorgsmaatregelen tegen uithardingsremming

  • Deze additie-uithardende siliconen kunnen niet uitharden bij contact met organotin- en tin-houdende siliconen, zwavel- en polysulfideverbindingen, amines, polyurethaanrubber, ammoniak-houdende stoffen, fosforverbindingen, organische zuren en soldeerfluxresten.
  • Niet mengen of gebruiken in contact met condensatie-uithardende (acetoxy) siliconen, epoxyhars of polyurethaan, die uithardingsremming veroorzaken.
  • Reinig en droog alle substraten, gereedschappen en containers voor het gieten; gebruik nitrilhandschoenen, een veiligheidsbril en adequate ventilatie.
  • Houd containers goed gesloten wanneer ze niet in gebruik zijn en bewaar ze uit de buurt van voedsel, kinderen en onverenigbare materialen.

Verpakking, opslag en houdbaarheid

  • Component A: 25 kg plastic vat; Component B: 25 kg plastic vat; kit 50 kg per set; aangepaste kitgroottes en private label beschikbaar.
  • Bewaar gesloten op een koele, droge, geventileerde plaats bij een aanbevolen 25 °C, beschermd tegen direct zonlicht, vocht en extreme temperaturen.
  • Houdbaarheid 6 maanden vanaf de productiedatum bij opslag zoals aanbevolen; grondig roeren voor gebruik, omdat vulstoffen zich afzetten.
  • Geclassificeerd als niet-gevaarlijke goederen voor transport.

Veelgestelde vragen

V1: Kunnen hardheid, kleur en mengverhouding worden aangepast?

A: Ja. Het standaardplatform is 45 ± 5 Shore A, wit A en grijs B in een gewichtsverhouding van 1:1. Hardheid, kleur, viscositeit en potlife kunnen worden aangepast voor OEM-programma's na een evaluatievoorbeeld en met een minimale bestelhoeveelheid.

V2: Is de standaard 1:1 verhouding geschikt voor doseerapparatuur?

A: Ja. Een gewichtsverhouding van 1:1 met een viscositeit van 2000-3000 mPa·s en een potlife van 18-24 minuten is ontworpen voor dubbele pompmeter-doseerapparatuur en handmatig gieten.

V3: Levert u private label en aangepaste verpakkingen?

A: Ja. Vaten kunnen private label worden voorzien en kitgroottes kunnen worden aangepast, met TDS en MSDS per lot uitgegeven voor uw eigen documentatieset.

V4: Welke documentatie wordt bij elk lot geleverd?

A: TDS en MSDS voor elk lot, die GB/T-testmethoden, UL 94 V-0 vlamclassificatie en RoHS-conformiteit dekken, zodat het materiaal in uw eigen proces kan worden gekwalificeerd.

V5: Hoe lang kan het materiaal worden bewaard?

A: 6 maanden vanaf de productiedatum wanneer ongeopend en verzegeld opgeslagen bij 25 °C. Vulstoffen zetten zich af, dus roer altijd Componenten A en B grondig voor het wegen.

Over Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produceert vloeibare siliconenmaterialen in een productiefaciliteit in Guangdong, China, en levert additie-uithardende (platina) en condensatie-uithardende siliconen voor elektronische inkapseling, thermisch beheer en malproductie. Elk lot wordt verzonden met TDS- en MSDS-documentatie en voldoet aan de RoHS- en UL 94 V-0 vereisten.

A

Beoordelingen en recensie

Algemene Beoordeling

5.0
Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier

Beoordelingsmomentopname

Het volgende is de verdeling van alle beoordelingen
5 sterren
100%
4 sterren
0%
3 sterren
0%
2 sterren
0%
1 sterren
0%

Alle recensies

P
Plant Manager
Mexico Aug 12.2026
Reliable quality and predictable curing time. It rarely gives us headaches during our high-speed automated dispensing line, which significantly reduced our production line downtime.
Q
Quality Assurance Manager
Italy Jul 28.2026
No cracking, no yellowing, and no hardening after long-term heat aging tests at 150°C. The durability of their RTV-2 silicone matches premium tier-1 global brands at a much better value.
C
Chief Engineer
Brazil May 28.2026
Outstanding electrical insulation performance! We applied this two-part silicone gel to our high-voltage power modules, and it completely eliminated moisture-induced short circuits even in 100% humidity environments.