Durezza e colore personalizzabili Compound di imballaggio in silicone liquido con rapporto di miscelazione 1:1 per incapsulamento elettronico OEM

Composto siliconico liquido per incapsulamento grezzo con durezza, rapporto di miscelazione e colore personalizzabili

Hanast HN-8806A/B è un composto siliconico bicomponente a reticolazione per addizione, fornito come sistema direttamente colabile e come piattaforma di materie prime per programmi OEM. La versione standard è un Componente A bianco e un Componente B grigio che si miscelano 1:1 in peso e reticolano in un elastomero grigio con durezza 45 ± 5 Shore A, con conducibilità termica di 0,76 W/m·K o superiore, ritardanza di fiamma UL 94 V-0 e resistività volumetrica di 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm. Poiché la chimica di base, il carico di riempitivo e il pacchetto di reticolazione sono sotto controllo di fabbrica, durezza, colore, viscosità e tempo di lavorabilità possono essere regolati per i clienti che necessitano di specifiche proprie, etichetta privata o un processo di dispensazione specifico.

Caratteristiche principali

• Rapporto di miscelazione 1:1 in peso - dosaggio semplice a parti uguali adatto sia per la miscelazione manuale in batch che per attrezzature a pompa doppia con miscelatore dosatore.
• Durezza regolabile - la versione standard 45 ± 5 Shore A può essere riformulata più morbida o più dura per un'applicazione target, previa valutazione e MOQ.
• Colore personalizzato - bianco e grigio sono standard; altri colori, inclusi nero termico e colori del marchio, possono essere prodotti su richiesta.
• Viscosità e tempo di lavorabilità regolabili - 2000-3000 mPa·s e 18-24 min come standard, rielaborati per il riempimento di pareti sottili o per finestre di assemblaggio manuale più lunghe.
• Conducibilità termica 0,76 W/m·K o superiore - bilancia il trasferimento di calore con il flusso necessario per riempire assemblaggi densi.
• UL 94 V-0 e RoHS - materiale di base ritardante di fiamma e conforme a RoHS, pronto per programmi consumer, industriali e automobilistici.
• Reticolazione in profondità e basso ritiro - reticola in sezioni spesse senza esotermia, senza sottoprodotti e con ritiro quasi nullo.
• Ampio intervallo di servizio da -50 °C a 250 °C - elasticità stabile attraverso cicli termici e funzionamento all'aperto.
• Supporto OEM e etichetta privata - dimensioni di imballaggio personalizzate, fusti con etichetta privata, TDS e MSDS per lotto.

Specifiche tecniche standard (HN-8806A/B)

Opzioni di personalizzazione

Applicazioni tipiche

• Incapsulamento elettronico - alimentatori, adattatori, controller e relè dove è specificata una durezza o un colore specifico del cliente.
• LED e illuminazione - incapsulamento di driver e moduli LED in bianco o colore personalizzato per coerenza ottica.
• Sensori e connettori - incapsulamento del corpo del sensore, riempimento posteriore del connettore e scarico della trazione.
• Batterie e moduli di potenza - riempimento di spazi vuoti e incapsulamento dove sono richieste sia la conducibilità termica che la ritardanza di fiamma.
• Programmi OEM e di rebranding - composto siliconico per incapsulamento con etichetta privata per distributori, formulatori e costruttori di apparecchiature.
• Sigillatura industriale - incapsulamento a prova di umidità di scatole di controllo, misuratori ed elettronica per esterni.

Processo di miscelazione e incapsulamento

1. Preriscaldamento: mescolare separatamente i Componenti A e B prima dell'uso, poiché i riempitivi si depositano durante lo stoccaggio; richiudere ermeticamente i contenitori dopo l'uso.
2. Pesatura: pesare A e B esattamente 1:1 in peso su una bilancia elettronica di precisione.
3. Miscelazione: mescolare in una direzione per una miscela uniforme e raschiare le pareti e il fondo del contenitore; una miscelazione non uniforme provoca una reticolazione locale incompleta.
4. Degasaggio (opzionale): degasare sottovuoto per dispositivi sensibili ai vuoti per rimuovere l'aria introdotta durante la miscelazione.
5. Colata / incapsulamento: versare nel dispositivo pulito e asciutto entro il tempo di lavorabilità di 18-24 minuti e assicurare la copertura completa del componente.
6. Reticolazione: reticolare per 2-3 ore a 25 °C, o 12 minuti a 80 °C per linee con reticolazione accelerata dal calore; non muovere o stressare il pezzo durante la reticolazione.

Precauzioni per l'inibizione della reticolazione

• Questo silicone a reticolazione per addizione potrebbe non reticolare a contatto con composti organostannici e contenenti stagno, composti solforati e polisolfuri, ammine, gomma poliuretanica, articoli contenenti ammoniaca, composti del fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura.
• Non mescolare o utilizzare a contatto con silicone a reticolazione per condensazione (acetossi), resina epossidica o poliuretano, che causano inibizione della reticolazione.
• Pulire e asciugare tutti i substrati, gli strumenti e i contenitori prima dell'incapsulamento; utilizzare guanti in nitrile, occhiali protettivi e ventilazione adeguata.
• Mantenere i contenitori ben chiusi quando non in uso e conservare lontano da alimenti, bambini e materiali incompatibili.

Imballaggio, conservazione e durata di conservazione

• Componente A: fusto in plastica da 25 kg; Componente B: fusto in plastica da 25 kg; kit da 50 kg per set; dimensioni kit personalizzate ed etichetta privata disponibili.
• Conservare sigillato in un'area fresca, asciutta e ventilata a una temperatura consigliata di 25 °C, protetto dalla luce solare diretta, dall'umidità e da temperature estreme.
• Durata di conservazione 6 mesi dalla data di produzione se conservato come raccomandato; mescolare accuratamente prima dell'uso poiché i riempitivi si depositano.
• Classificato come merce non pericolosa per il trasporto.

Domande frequenti

Informazioni su Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali siliconici liquidi in una base produttiva nel Guangdong, Cina, fornendo silicone a reticolazione per addizione (platino) e a reticolazione per condensazione per incapsulamento elettronico, gestione termica e produzione di stampi. Ogni lotto viene spedito con documentazione TDS e MSDS ed è conforme ai requisiti RoHS e UL 94 V-0.