?

Жидкий силиконовый компаунд для заливки, сырье с настраиваемой твердостью, соотношением смешивания и цветом

Hanast HN-8806A/B — двухкомпонентный силиконовый компаунд для заливки с отверждением по механизму присоединения, поставляемый в виде готовой к заливке системы и в качестве сырьевой платформы для OEM-программ. Стандартный вариант — Компонент А белого цвета и Компонент В серого цвета, смешиваемые в соотношении 1:1 по весу и отверждающиеся до серого эластомера с твердостью 45 ± 5 по Шору А, с теплопроводностью 0,76 Вт/м·К или выше, огнестойкостью по UL 94 V-0 и удельным объемным сопротивлением 1,0 × 10¹⁶ Ом·см. Поскольку основная химия, загрузка наполнителя и пакет отверждения находятся под заводским контролем, твердость, цвет, вязкость и время жизни могут быть скорректированы для клиентов, которым требуются собственные спецификации, частная марка или специфический процесс дозирования.

Ключевые особенности

• Соотношение смешивания 1:1 по весу - простое дозирование равными частями, подходящее как для ручного смешивания, так и для оборудования с двумя насосами.
• Регулируемая твердость - стандартная твердость 45 ± 5 по Шору А может быть переформулирована для получения более мягкого или более твердого материала для целевого применения, при условии оценки и минимального объема заказа.
• Индивидуальный цвет - стандартные цвета: белый и серый; по запросу могут быть произведены другие цвета, включая термочерный и фирменные цвета.
• Регулируемая вязкость и время жизни - стандартные значения 2000-3000 мПа·с и 18-24 мин, перенастроенные для заполнения тонкостенных деталей или для более длительных окон ручной сборки.
• Теплопроводность 0,76 Вт/м·К или выше - балансирует теплопередачу с потоком, необходимым для заполнения плотных узлов.
• UL 94 V-0 и RoHS - огнестойкий и соответствующий RoHS базовый материал, готовый для потребительских, промышленных и автомобильных программ.
• Отверждение в глубоких сечениях и низкая усадка - отверждается в толстых сечениях без экзотермии, побочных продуктов и практически нулевой усадки.
• Широкий диапазон рабочих температур от -50 °C до 250 °C - стабильная эластичность при термических циклах и эксплуатации на открытом воздухе.
• Поддержка OEM и частных марок - индивидуальный размер упаковки, бочки с частной маркой, технические характеристики и паспорта безопасности на партию.

Стандартные технические характеристики (HN-8806A/B)

Варианты индивидуальной настройки

Типичные области применения

• Заливка электроники - блоки питания, адаптеры, контроллеры и реле, где требуется индивидуальная твердость или цвет.
• Светодиоды и освещение - заливка драйверов и модулей светодиодов белым или индивидуальным цветом для оптической однородности.
• Датчики и разъемы - заливка корпуса датчиков, заполнение задней части разъемов и снятие натяжения.
• Аккумуляторные и силовые модули - заполнение зазоров и заливка, где требуется как теплопроводность, так и огнестойкость.
• OEM и программы ребрендинга - компаунд для заливки под частной маркой для дистрибьюторов, разработчиков и производителей оборудования.
• Промышленное герметизация - влагозащитная заливка распределительных коробок, счетчиков и наружной электроники.

Процесс смешивания и заливки

1. Предварительное смешивание: перемешайте Компоненты А и В по отдельности перед использованием, так как наполнители оседают во время хранения; плотно закрывайте контейнеры после использования.
2. Взвешивание: взвесьте А и В точно в соотношении 1:1 по весу на прецизионных электронных весах.
3. Смешивание: перемешивайте в одном направлении для равномерного смешивания и соскребайте со стенок и дна контейнера; неравномерное смешивание приводит к локальному неполному отверждению.
4. Деаэрация (опционально): вакуумная деаэрация для устройств, чувствительных к пузырькам, для удаления воздуха, попавшего во время смешивания.
5. Заливка / компаундирование: залейте в чистое, сухое устройство в течение 18-24 минут времени жизни и обеспечьте полное покрытие компонента.
6. Отверждение: отверждайте 2-3 часа при 25 °C или 12 минут при 80 °C для линий с ускоренным нагревом; не перемещайте и не нагружайте деталь во время отверждения.

Меры предосторожности при ингибировании отверждения

• Этот силикон с механизмом отверждения по механизму присоединения может не отверждаться при контакте с органооловянными и оловосодержащими силиконами, соединениями серы и полисульфидов, аминами, полиуретановыми каучуками, аммиакосодержащими веществами, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки.
• Не смешивайте и не используйте в контакте с силиконом с конденсационным отверждением (ацетокси), эпоксидной смолой или полиуретаном, которые вызывают ингибирование отверждения.
• Перед заливкой очистите и высушите все подложки, инструменты и контейнеры; используйте нитриловые перчатки, защитные очки и обеспечьте адекватную вентиляцию.
• Держите контейнеры плотно закрытыми, когда они не используются, и храните вдали от пищевых продуктов, детей и несовместимых материалов.

Упаковка, хранение и срок годности

• Компонент А: пластиковый бочонок 25 кг; Компонент В: пластиковый бочонок 25 кг; комплект 50 кг набора; доступны индивидуальные размеры комплектов и частная марка.
• Хранить в закрытом виде в прохладном, сухом, вентилируемом помещении при рекомендуемой температуре 25 °C, вдали от прямых солнечных лучей, влаги и экстремальных температур.
• Срок хранения 6 месяцев с даты производства при хранении в соответствии с рекомендациями; тщательно перемешать перед использованием, так как наполнители оседают.
• Классифицируется как неопасный груз для транспортировки.

Часто задаваемые вопросы

О Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. производит жидкие силиконовые материалы на производственной базе в провинции Гуандун, Китай, поставляя силиконы с отверждением по механизму присоединения (платиновые) и конденсационным отверждением для заливки электроники, терморегулирования и изготовления форм. Каждая партия поставляется с техническими характеристиками и паспортами безопасности и соответствует требованиям RoHS и UL 94 V-0.