RTV-2 platingehärteter Flüssigsilikonkautschuk des Zusatztyps 1:1

Platin LSR-Schokoladenformen sind FDA-Güter-Grad-zertifiziert, um die Sicherheit zu gewährleisten, reproduzieren exakt 0,05mm ultrafeine Texturen, sind temperaturbeständig von -30°C bis 200°C,und haben eine Lebensdauer von 1000+ mal. Einfache Bedienung: Vakuum-Entgasung und -guss, 4 Stunden Härtungszeit und Produktionsbereitschaft; flexibles Abformen nach Kühlformfüllung, das Endprodukt ist glatt und makellos.Im Vergleich zu traditionellen Materialien, hat die Vorteile hoher Präzision, Ölbeständigkeit und geringer Kosten und eignet sich hervorragend für High-End-Anpassungen, Massenproduktion und handgefertigte Szenen,Jede Schokolade zu einem Kunstwerk machen.!

1.Fünf Hauptvorteile von platingehärteten LSR-Schokoladenformen
Lebensmittelsicheres Material
Er erfüllt die FDA-Standards, ist geruchsfrei, nicht giftig, und langfristiger Kontakt mit Schokolade wird keine schädlichen Substanzen freisetzen.
Im Vergleich zu herkömmlichem Silikon (das Sulfide enthalten kann) hat das Platin-Aufhärtungssystem keinen Restkatalysator, wodurch Schokoladengeruch oder Verfärbungsprobleme vermieden werden.

Ultraschöne Detailrestaurierung
Es kann komplexe Texturen mit einer Höhe von 0,05 mm (z. B. Schokoladenblätter, Logo-Relief) mit einer Oberflächenbeschichtung von Ra≤0,2 μm replizieren, und die Schokolade benötigt nach dem Abformen kein Sekundärpolieren.
Wärmebeständigkeit und Langlebigkeit
Der Betriebstemperaturbereich beträgt **-30°C bis 200°C**, was sowohl der Schokoladenkühlung (4°C) als auch der kurzfristigen Warmfüllung (60°C geschmolzener Schokolade) widerstandsfähig ist.
Die Formlebensdauer beträgt mehr als 1000 mal, weit über Polycarbonat (etwa 200 Mal) oder gewöhnliches Silikon (300-500 Mal).

Effiziente Entformung und Anti-Kleberei
Die natürliche Oleophobie verringert den Einsatz von Entstaubungsmitteln, und einige Formeln können **"Selbstentstaubung"** erreichen (z. B. wenn Schokolade ≥ 30% Kakaobutter enthält).
Rissfestigkeit ≥ 25kN/m, um Formverformungen und Schäden an feinen Strukturen beim Entformen zu vermeiden.

Umweltschutz und Designflexibilität
Abfälle können recycelt werden, und angepasste Farben (Food-Grade-Farbpaste ist erforderlich) und Härte (in der Regel 20-40 Shore A-Härte) werden unterstützt.

Allgemeine Parameter

2.Anwendungsszenarien in der Industrie
Hochwertige Schokoladenmarken:zur Herstellung von Kunstschokolade in limitierter Auflage (z. B. Imitationsschmuckformen).
Bäckereien:Schokoladen-Dekorationsblätter mit individuellen Logos herstellen.
Lebensmittelindustrie:Chargenproduktion von hohlen Schokoladenögen oder Schokoladenschalen.

3.MEin Feature:

1.Umweltschonend, ungiftig, geschmacklos, korrosionsfrei, FDA Lebensmittel, MSDS, ROSH und andere Zertifizierungen.

2.Niedrige Viskosität, gute Flüssigkeit, bequeme Bedienung und einfaches Gießen; es kann bei Raumtemperatur oder erhitzt gehärtet werden.

3.Ausgezeichnete physiologische Trägheit, wasserdicht, Ozonbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und viele Formdrehzeiten.

4.Hohe chemische Stabilität, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, langfristige Verwendung und Leistungsfähigkeit bei -55°C bis 220°C.

5.Während des Verknüpfungsvorgangs werden keine kleinen Moleküle freigesetzt, so dass das Volumen unverändert bleibt, die Schrumpfungsrate nur 0,1%, und die Präzision hoch ist.

4.Formenherstellung von RTV-2 platingehärtetem Flüssigsilikonkautschuk
(1) Vorbereitung des Prototyps
Der Formprototyp wird gereinigt und verarbeitet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt und frei von Verunreinigungen ist.
(2) Mischen und Entgasen
Die Bestandteile A und B werden in einem Verhältnis von 1:1 gemischt, gleichmäßig gerührt und die Abgase nach dem Vakuum gelöscht, um Blasen zu vermeiden, die die Qualität der Form beeinträchtigen.
(3) Gießen und härten
Gießen Sie den gemischten Silikonkautschuk langsam auf den Prototyp, um sicherzustellen, dass die Details vollständig bedeckt sind.
Aufbereiten bei Raumtemperatur oder bei Heizung, in der Regel für einige Stunden bis zu einem Tag.
(4) Entformung und Nachbearbeitung
Nach der Verhärtung wird sorgfältig abgebaut und die Unversehrtheit und Genauigkeit der Form überprüft.
Nach Bedarf können Oberflächenbehandlungen oder Sekundärhärtung durchgeführt werden.

5Verpackung und Versand:
10 kg/Set (A-Komponente 5 kg + B-Komponente 5 kg)
40 kg/Set (A-Komponente 20 kg +B-Komponente 20 kg)
50 kg/Set (A-Komponente 25 kg +B-Komponente 25 kg)

Verpackt in Eisen- oder Kunststofftrommeln, als nichtgefährliche Güter befördert, bei Raumtemperatur 25°C versiegelt und vor Säure- und Alkaliverunreinigungen geschützt, beträgt die Lagerzeit 12 Monate.

6.Vorsichtsmaßnahmen:

1. Führen Sie vor dem Gebrauch eine kleine Menge an Tests durch und setzen Sie es dann in Gebrauch.

2. dem Silikagel vor dem Test nicht beliebig Farbe oder Pulver hinzufügen.so dass die Härtung des Siliziumgels nicht beeinträchtigt wird.

3. Dieses Produkt ist ein Platin-Katalysator-Gesilikagel, das nicht mit Kondensations-Gesilikagel in Berührung kommen kann..

4Wenn Sie Farben verwenden möchten, fügen Sie die Farbpaste der Komponente B um 2/1000 hinzu und mischen Sie gleichmäßig.