Produktübersichtfür Silikonvergussmasse:
Technische Parameterfür Silikonvergussmasse:
Farbe: Schwarz / Grau / Weiß (anpassbar)
Mischungsverhältnis: 1:1 (nach Gewicht)
Verpackung: 10 kg/Satz (5 kg A+5 kg B), 20 kg/Satz, 50 kg/Satz
Härte: 45 ± 5 Shore A
Temperaturbeständigkeit: -50℃ ~ +250℃
Viskosität: 2500–3000 mPa·s
Wärmeleitfähigkeit: ≥0,76 W/m·K
Anwendung: Elektronische Vorschaltgeräte, Netzteile, Relais, Leiterplatten, LED-Treiber
Produktanwendungenfür Silikonvergussmasse:
Automobilelektronik: Motorsteuergeräte (ECU), Getriebesteuerungen, Sensoren.
Outdoor-Kommunikation: 5G-Basisstations-Funkgeräte, Netzteile für Outdoor-Kommunikationsgeräte.
Luft- und Raumfahrt: Avionik, Navigationssystemmodule.
Industrielle raue Umgebungen: Stellantriebe in der Nähe von Wärmequellen, Steuerungen, die in arktischen/tropischen Klimazonen verwendet werden.
Gebrauchsanweisungfür Silikonvergussmasse:
Benutzer müssen während der Anwendung die Standardarbeitsanweisungen (SOP) strikt befolgen. Angesichts der besonderen Anforderungen extremer Umgebungen empfehlen wir dringend, vor dem Masseneinsatz strenge Umweltzuverlässigkeitstests auf Systemebene durchzuführen, um die langfristige Integrität des Endprodukts sicherzustellen.
Art der Anwendung
1. Bei Verwendung die Komponenten A und B gleichmäßig vermischen und dann die Komponenten A und B entsprechend dem Verhältnis abwiegen. Mit einem sauberen Rührgerät in einem sauberen Behälter gründlich und gleichmäßig vermischen, dann kann mit dem Eintopfen begonnen werden. Es kann auch unter Vakuum versiegelt werden, nachdem die Blasen entfernt wurden.
2. Die Oberfläche des Vergusselements muss gereinigt werden. Wenn das Vergussprodukt zu groß ist, empfiehlt es sich, es stufenweise zu vergießen und dann bei Raumtemperatur (4–12 Stunden) oder durch Erhitzen (80 °C–0,5 Stunden) auszuhärten.
3. Um in der automatischen Vergussproduktionslinie ein genaues Mischungsverhältnis von A und B sicherzustellen, sollten Teil A und Teil B abgesaugt werden, um die Blasen zu entfernen (die Schäumzeit beträgt 5–10 Minuten). Anschließend sollten A und B proportional mit einer Dosierpumpe zum statischen Mischer gepumpt werden, und nach gleichmäßigem Mischen kann das Vergießen erfolgen.
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