सर्किट बोर्ड कनेक्टर पॉटिंग के लिए फ़ैक्टरी व्हाइट हाई थर्मल कंडक्टिविटी सिलिकॉन पॉटिंग कंपाउंड 1:1 लचीला पॉटिंग ग्लू इलेक्ट्रॉनिक के लिए लौ रिटार्डेंट घटक
उत्पाद विवरणथर्मल कंडक्टिविटी सिलिकॉन पॉटिंग कंपाउंड:
इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए दो-घटक एडिशन टाइप सिलिकॉन पॉटिंग रबर, जिसे कमरे के तापमान या हीटिंग द्वारा उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर में ठीक किया जा सकता है।
HN-8806 A/B (1:1)
*थर्मल कंडक्टिविटी सिलिकॉन पॉटिंग कंपाउंड की विशेषताएं:
लचीला रबर - थर्मल साइक्लिंग तनाव और यांत्रिक झटके के खिलाफ घटकों की रक्षा करता है।
कम संकोचन दर, इलाज के बाद घटकों का कोई संक्षारण नहीं।
लौ रिटार्डेंट, -50 डिग्री सेल्सियस से 250 डिग्री सेल्सियस (58 डिग्री फ़ारेनहाइट से 432 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध।
उत्कृष्ट विद्युत गुण और थर्मल चालकता।
* रंग: ग्रे (अनुकूलित किया जा सकता है)डी)
की तकनीकी पैरामीटरथर्मल कंडक्टिविटी सिलिकॉन पॉटिंग कंपाउंड
| परीक्षण आइटम | परीक्षण मानक | इकाइयाँ | उत्पाद परीक्षण परिणाम | |||
| भाग ए | भाग बी | |||||
| इलाज से पहले | 1 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे, तरल | सफेद, तरल |
| 2 | चिपचिपापन | GB/T10247-2008 | 25 डिग्री सेल्सियस, mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
| 3 | घनत्व | GB/T 13354-92 | 25 डिग्री सेल्सियस, ग्राम/सेमी³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
| 4 | मिश्रण अनुपात (ए: बी) | 1:01 | वजन अनुपात | 100 | 100 | |
| आयतन अनुपात | 100 | 100 | ||||
| 5 | ऑपरेटिंग समय | मापा गया | घंटा | 0.3-0.4 | ||
| 6 | इलाज की स्थिति | मापा गया | घंटा | 4^12 (25 डिग्री सेल्सियस, प्रारंभिक इलाज) | ||
| 0.20 (80 डिग्री सेल्सियस) | ||||||
| बाद इलाज |
7 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे इलास्टोमर | |
| 8 | कठोरता | GB/T 531.1-2008 | शोर ए | 50±5 | ||
| 9 | थर्मल चालकता | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
| 10 | विस्तारशीलता | GB/T20673-2006 | μm/(m, डिग्री सेल्सियस) | 210 | ||
| 11 | नमी अवशोषण | GB/T 8810-2005 | 24h,25 डिग्री सेल्सियस, % | 0.01~0.02 | ||
| 12 | आयतन प्रतिरोधकता | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · सेमी | 1.0×10¹⁵ | ||
| 13 | ढांकता हुआ तीव्रता | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25 डिग्री सेल्सियस) | 18^25 | ||
| 14 | तापमान प्रतिरोध | मापा गया | डिग्री सेल्सियस | -50~+250 डिग्री सेल्सियस | ||
1. उपयोग करते समय, A और B को अनुपात के अनुसार तौलें और फिर उन्हें समान रूप से मिलाएं।
एक साफ कंटेनर में एक साफ सरगर्मी डिवाइस के साथ अच्छी तरह से और समान रूप से मिलाएं, और फिर पॉटिंग की जा सकती है।
बुलबुले हटाने के बाद इसे वैक्यूम के तहत भी सील किया जा सकता है।
2. पॉटिंग तत्व की सतह को साफ करने की आवश्यकता है।
यदि पॉटिंग उत्पाद बहुत बड़ा है, तो चरणों में पॉटिंग करने और फिर कमरे में इलाज करने की सिफारिश की जाती है तापमान (4-12hr) या हीटिंग (80 डिग्री सेल्सियस-0.5hr) द्वारा।
3. स्वचालित पॉटिंग उत्पादन लाइन के लिए, A और B के सटीक मिश्रण अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए, भाग A और भाग B को क्रमशः बुलबुले हटाने के लिए वैक्यूम किया जाना चाहिए (फोमिंग समय 5-10 मिनट है), और फिर A और B को एक मीटरिंग पंप के साथ अनुपात में स्टेटिक मिक्सर में पंप किया जाना चाहिए, और फिर के बाद पॉटिंग की जा सकती हैसमान रूप से मिश्रण।
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के उत्पाद अनुप्रयोगथर्मल कंडक्टिविटी सिलिकॉन पॉटिंग कंपाउंड
मोटर नियंत्रकों (MCU), ऑन-बोर्ड चार्जर्स (OBC), और वोल्टेज कन्वर्टर्स (DC-DC) मॉड्यूल के लिए एन्कैप्सुलेशन सुरक्षा।
बैटरी प्रबंधन प्रणाली (BMS) नियंत्रण बोर्ड, अधिग्रहण मॉड्यूल और चार्जिंग पाइल मॉड्यूल का एन्कैप्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, इन्सुलेशन, गर्मी अपव्यय और शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है।
ड्राइव मोटर स्टेटर सिरों, सेंसर आदि का स्थानीय एन्कैप्सुलेशन।
एलईडी वाहन प्रकाश व्यवस्था बिजली की आपूर्ति, नेविगेशन सिस्टम, इंस्ट्रूमेंट पैनल नियंत्रण मॉड्यूल, आदि।
फोटोवोल्टिक इनवर्टर, कंबाइनर बॉक्स और सौर जंक्शन बॉक्स का एन्कैप्सुलेशन, दीर्घकालिक बाहरी यूवी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने से सुरक्षा प्रदान करता है।
विभिन्न स्विचिंग बिजली की आपूर्ति, AC-DC/DC-DC बिजली मॉड्यूल, UPS निर्बाध बिजली की आपूर्ति, आदि।
हमारे बारे में
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