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ब्रांड नाम: | Hanast |
मॉडल संख्या: | HN-8806AB |
एमओक्यू: | 1 किलो |
मूल्य: | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | 25 किग्रा / बैरल |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
फैक्टरी सफेद उच्च थर्मल चालकता सिलिकॉन पॉटिंग यौगिक सर्किट बोर्ड कनेक्टर के लिए पॉटिंग 1: 1 लचीला पॉटिंग गोंद इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए लौ retardant
उत्पाद का वर्णन:
इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए दो-घटक जोड़ प्रकार के सिलिकॉन पॉटिंग रबर, जिसे कमरे के तापमान या हीटिंग द्वारा उच्च-प्रदर्शन वाले इलास्टोमर में मजबूत किया जा सकता है।
HN-8806 A/B (1:1)
* विशेषताएंः
लचीला रबर ️ थर्मल साइक्लिंग तनाव और यांत्रिक सदमे से घटकों की रक्षा करता है।
कम सिकुड़ने की दर, कठोरता के बाद घटकों का कोई संक्षारण नहीं।
लौ retardant, -50oC से 250oC (58°F से 432°F) तक उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध।
उत्कृष्ट विद्युत गुण और ताप प्रवाहकता।
* रंगः ग्रे (अनुकूलित किया जा सकता है)d)
परीक्षण आइटम | परीक्षण मानक | इकाइयां | उत्पाद परीक्षण के परिणाम | |||
भाग A | भाग बी | |||||
कठोर करने से पहले | 1 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे, तरल | सफेद, तरल |
2 | चिपचिपाहट | GB/T10247-2008 | 25oC, mPa·S | 4500 से 5000 | 4500 से 5000 | |
3 | घनत्व | GB/T 13354-92 | 25oC, g/cm3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | मिश्रण अनुपात (A: B) | 1:01 | वजन अनुपात | 100 | 100 | |
आयतन अनुपात | 100 | 100 | ||||
5 | संचालन का समय | मापा गया | ह्र | 0.3-0.4 | ||
6 | इलाज की स्थिति | मापा गया | ह्र | 4^12 (25oC, प्रारंभिक उपचार) | ||
0.20 (80oC) | ||||||
बाद में उपचार |
7 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे इलास्टोमर | |
8 | कठोरता | जीबी/टी 531.1-2008 | तट A | 50±5 | ||
9 | थर्मल चालकता | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | विस्तारशीलता | GB/T20673-2006 | μm/m,oC | 210 | ||
11 | नमी अवशोषण | जीबी/टी 8810-2005 | 24 घंटे, 25 डिग्री सेल्सियस, % | 0.01~0.02 | ||
12 | आयतन प्रतिरोध | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · सेमी | 1.0×1015 | ||
13 | डायलेक्ट्रिक तीव्रता | जीबी/टी 1693-2007 | Kv/mm ((25oC) | 18^25 | ||
14 | तापमान प्रतिरोध | मापा गया | oC | -50~+250°c |
1उपयोग करते समय, अनुपात के अनुसार A और B का वजन करें और फिर उन्हें समान रूप से मिलाएं।
एक साफ कंटेनर में एक साफ हलचल उपकरण के साथ अच्छी तरह से और समान रूप से मिलाएं, और फिर बर्तन किया जा सकता है।
बुलबुले निकालने के बाद इसे वैक्यूम में भी सील किया जा सकता है।
2- पोटिंग तत्व की सतह को साफ करने की आवश्यकता है।
यदि पॉटिंग उत्पाद बहुत बड़ा है, यह चरणों में पॉटिंग करने के लिए और फिर कमरे में इलाज करने के लिए सिफारिश की हैतापक्रम(4-12 घंटे) या हीटिंग (80oC-0.5 घंटे) द्वारा।
3स्वचालित पॉटिंग उत्पादन लाइन के लिए, A और B के सटीक मिश्रण अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए, भाग A और भाग Bबुलबुले को हटाने के लिए क्रमशः वैक्यूम किया जाना चाहिए (फूमिंग का समय 5-10 मिनट है), और फिर ए और बीएक मीटरिंग पंप के साथ अनुपात में स्थिर मिक्सर के लिए पंप किया जाना चाहिए और फिर potting के बाद किया जा सकता हैसमान रूप से मिश्रण।
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ब्रांड नाम: | Hanast |
मॉडल संख्या: | HN-8806AB |
एमओक्यू: | 1 किलो |
मूल्य: | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | 25 किग्रा / बैरल |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
फैक्टरी सफेद उच्च थर्मल चालकता सिलिकॉन पॉटिंग यौगिक सर्किट बोर्ड कनेक्टर के लिए पॉटिंग 1: 1 लचीला पॉटिंग गोंद इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए लौ retardant
उत्पाद का वर्णन:
इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए दो-घटक जोड़ प्रकार के सिलिकॉन पॉटिंग रबर, जिसे कमरे के तापमान या हीटिंग द्वारा उच्च-प्रदर्शन वाले इलास्टोमर में मजबूत किया जा सकता है।
HN-8806 A/B (1:1)
* विशेषताएंः
लचीला रबर ️ थर्मल साइक्लिंग तनाव और यांत्रिक सदमे से घटकों की रक्षा करता है।
कम सिकुड़ने की दर, कठोरता के बाद घटकों का कोई संक्षारण नहीं।
लौ retardant, -50oC से 250oC (58°F से 432°F) तक उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध।
उत्कृष्ट विद्युत गुण और ताप प्रवाहकता।
* रंगः ग्रे (अनुकूलित किया जा सकता है)d)
परीक्षण आइटम | परीक्षण मानक | इकाइयां | उत्पाद परीक्षण के परिणाम | |||
भाग A | भाग बी | |||||
कठोर करने से पहले | 1 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे, तरल | सफेद, तरल |
2 | चिपचिपाहट | GB/T10247-2008 | 25oC, mPa·S | 4500 से 5000 | 4500 से 5000 | |
3 | घनत्व | GB/T 13354-92 | 25oC, g/cm3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | मिश्रण अनुपात (A: B) | 1:01 | वजन अनुपात | 100 | 100 | |
आयतन अनुपात | 100 | 100 | ||||
5 | संचालन का समय | मापा गया | ह्र | 0.3-0.4 | ||
6 | इलाज की स्थिति | मापा गया | ह्र | 4^12 (25oC, प्रारंभिक उपचार) | ||
0.20 (80oC) | ||||||
बाद में उपचार |
7 | उपस्थिति | --- | --- | ग्रे इलास्टोमर | |
8 | कठोरता | जीबी/टी 531.1-2008 | तट A | 50±5 | ||
9 | थर्मल चालकता | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | विस्तारशीलता | GB/T20673-2006 | μm/m,oC | 210 | ||
11 | नमी अवशोषण | जीबी/टी 8810-2005 | 24 घंटे, 25 डिग्री सेल्सियस, % | 0.01~0.02 | ||
12 | आयतन प्रतिरोध | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · सेमी | 1.0×1015 | ||
13 | डायलेक्ट्रिक तीव्रता | जीबी/टी 1693-2007 | Kv/mm ((25oC) | 18^25 | ||
14 | तापमान प्रतिरोध | मापा गया | oC | -50~+250°c |
1उपयोग करते समय, अनुपात के अनुसार A और B का वजन करें और फिर उन्हें समान रूप से मिलाएं।
एक साफ कंटेनर में एक साफ हलचल उपकरण के साथ अच्छी तरह से और समान रूप से मिलाएं, और फिर बर्तन किया जा सकता है।
बुलबुले निकालने के बाद इसे वैक्यूम में भी सील किया जा सकता है।
2- पोटिंग तत्व की सतह को साफ करने की आवश्यकता है।
यदि पॉटिंग उत्पाद बहुत बड़ा है, यह चरणों में पॉटिंग करने के लिए और फिर कमरे में इलाज करने के लिए सिफारिश की हैतापक्रम(4-12 घंटे) या हीटिंग (80oC-0.5 घंटे) द्वारा।
3स्वचालित पॉटिंग उत्पादन लाइन के लिए, A और B के सटीक मिश्रण अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए, भाग A और भाग Bबुलबुले को हटाने के लिए क्रमशः वैक्यूम किया जाना चाहिए (फूमिंग का समय 5-10 मिनट है), और फिर ए और बीएक मीटरिंग पंप के साथ अनुपात में स्थिर मिक्सर के लिए पंप किया जाना चाहिए और फिर potting के बाद किया जा सकता हैसमान रूप से मिश्रण।