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Nom De Marque: | Hanast |
Numéro De Modèle: | HN-8806AB, sous réserve de l'accord de la Commission |
Nombre De Pièces: | 1 kg ou plus |
Prix: | Négociable |
Détails De L'emballage: | 25 kg/baril |
Conditions De Paiement: | T/T |
Fabrique Composé de pottage de silicone à haute conductivité thermique blanche pour les connecteurs de circuits imprimés Pottage 1:1 Collage de pottage flexible Rétardant de flamme pour les composants électroniques
Description du produit:
caoutchouc de silicone pour poterie à deux composants pour composants électroniques, qui peut être durci en élastomère à haute performance à température ambiante ou par chauffage.
HN-8806 A/B (1:1)
* Caractéristiques
Le caoutchouc souple protège les composants contre les contraintes thermiques et les chocs mécaniques.
Faible taux de rétrécissement, aucune corrosion des composants après durcissement.
Rétardant de flamme, résistant aux températures élevées et basses de -50 °C à 250 °C (58 °F à 432 °F).
Excellentes propriétés électriques et conductivité thermique.
* Couleur: gris (peut être personnalisé)d) Les
Objets d'essai | Norme d'essai | Unités | Résultats des essais du produit | |||
Partie A | Partie B | |||||
Avant le durcissement | 1 | Apparence | --- | --- | Gris, liquide | Blanc, liquide |
2 | Viscosité | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | 25oC, mPa·S | 4500 à 5000 | 4500 à 5000 | |
3 | Densité | Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité. | 25oC, en g/cm3 | 1.50 ± 0.05 | 1.50 ± 0.05 | |
4 | Ratio de mélange (A : B) | 1:01 | Proportion de poids | 100 | 100 | |
Proportion de volume | 100 | 100 | ||||
5 | Temps de fonctionnement | Mesurée | - Je sais. | 0.3 à 0.4 | ||
6 | Condition de durcissement | Mesurée | - Je sais. | 4^12 (25°C, durcissement initial) | ||
0.20 (80 °C) | ||||||
Après Le traitement |
7 | Apparence | --- | --- | Élastomère gris | |
8 | Dureté | Le système d'échantillonnage doit être conforme aux exigences de la présente directive. | Rive A | 50 ± 5 | ||
9 | Conductivité thermique | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | Le nombre d'hectares | ≥ 076 | ||
10 | Expansionnisme | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | Pour les appareils de traitement des eaux usées | 210 | ||
11 | Absorption de l'humidité | Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. | 24h, 25oC, % | 0- Je ne sais pas.02 | ||
12 | Résistivité de volume | Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous: | (DC500V),Ω · cm | 1.0 × 1015 | ||
13 | Intensité diélectrique | Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. | Kv/mm ((25oC) | 18^25 | ||
14 | Résistance à la température | Mesurée | oC | -50 à + 250°C |
1Lorsqu'ils sont utilisés, peser A et B en fonction des proportions et les mélanger uniformément.
Mélangez soigneusement et uniformément avec un mélangeur propre dans un récipient propre, puis vous pourrez faire la mise en pot.
Il peut également être scellé sous vide après avoir retiré les bulles.
2La surface de l'élément de pot doit être nettoyée.
Si le produit de mise en pot est trop grand, il est recommandé de le mettre en pot par étapes, puis de le durcir dans la pièce.température(4 à 12 heures) ou par chauffage (80 °C à 0,5 heure).
3Pour la ligne de production automatique de pottage, afin d'assurer un rapport de mélange précis de A et B, les parties A et Bdoivent être aspirés respectivement pour enlever les bulles (le temps de mousse est de 5 à 10 minutes), puis A et BLa pompe à eau doit être pompée vers le mélangeur statique en proportion d'une pompe de mesure, puis la mise en pot peut être effectuée aprèsmélanger uniformément.
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Nom De Marque: | Hanast |
Numéro De Modèle: | HN-8806AB, sous réserve de l'accord de la Commission |
Nombre De Pièces: | 1 kg ou plus |
Prix: | Négociable |
Détails De L'emballage: | 25 kg/baril |
Conditions De Paiement: | T/T |
Fabrique Composé de pottage de silicone à haute conductivité thermique blanche pour les connecteurs de circuits imprimés Pottage 1:1 Collage de pottage flexible Rétardant de flamme pour les composants électroniques
Description du produit:
caoutchouc de silicone pour poterie à deux composants pour composants électroniques, qui peut être durci en élastomère à haute performance à température ambiante ou par chauffage.
HN-8806 A/B (1:1)
* Caractéristiques
Le caoutchouc souple protège les composants contre les contraintes thermiques et les chocs mécaniques.
Faible taux de rétrécissement, aucune corrosion des composants après durcissement.
Rétardant de flamme, résistant aux températures élevées et basses de -50 °C à 250 °C (58 °F à 432 °F).
Excellentes propriétés électriques et conductivité thermique.
* Couleur: gris (peut être personnalisé)d) Les
Objets d'essai | Norme d'essai | Unités | Résultats des essais du produit | |||
Partie A | Partie B | |||||
Avant le durcissement | 1 | Apparence | --- | --- | Gris, liquide | Blanc, liquide |
2 | Viscosité | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | 25oC, mPa·S | 4500 à 5000 | 4500 à 5000 | |
3 | Densité | Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité. | 25oC, en g/cm3 | 1.50 ± 0.05 | 1.50 ± 0.05 | |
4 | Ratio de mélange (A : B) | 1:01 | Proportion de poids | 100 | 100 | |
Proportion de volume | 100 | 100 | ||||
5 | Temps de fonctionnement | Mesurée | - Je sais. | 0.3 à 0.4 | ||
6 | Condition de durcissement | Mesurée | - Je sais. | 4^12 (25°C, durcissement initial) | ||
0.20 (80 °C) | ||||||
Après Le traitement |
7 | Apparence | --- | --- | Élastomère gris | |
8 | Dureté | Le système d'échantillonnage doit être conforme aux exigences de la présente directive. | Rive A | 50 ± 5 | ||
9 | Conductivité thermique | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | Le nombre d'hectares | ≥ 076 | ||
10 | Expansionnisme | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | Pour les appareils de traitement des eaux usées | 210 | ||
11 | Absorption de l'humidité | Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. | 24h, 25oC, % | 0- Je ne sais pas.02 | ||
12 | Résistivité de volume | Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous: | (DC500V),Ω · cm | 1.0 × 1015 | ||
13 | Intensité diélectrique | Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. | Kv/mm ((25oC) | 18^25 | ||
14 | Résistance à la température | Mesurée | oC | -50 à + 250°C |
1Lorsqu'ils sont utilisés, peser A et B en fonction des proportions et les mélanger uniformément.
Mélangez soigneusement et uniformément avec un mélangeur propre dans un récipient propre, puis vous pourrez faire la mise en pot.
Il peut également être scellé sous vide après avoir retiré les bulles.
2La surface de l'élément de pot doit être nettoyée.
Si le produit de mise en pot est trop grand, il est recommandé de le mettre en pot par étapes, puis de le durcir dans la pièce.température(4 à 12 heures) ou par chauffage (80 °C à 0,5 heure).
3Pour la ligne de production automatique de pottage, afin d'assurer un rapport de mélange précis de A et B, les parties A et Bdoivent être aspirés respectivement pour enlever les bulles (le temps de mousse est de 5 à 10 minutes), puis A et BLa pompe à eau doit être pompée vers le mélangeur statique en proportion d'une pompe de mesure, puis la mise en pot peut être effectuée aprèsmélanger uniformément.