![]() |
Tên thương hiệu: | Hanast |
Số mẫu: | HN-8806AB |
MOQ: | 1kg |
Giá cả: | Có thể đàm phán |
Chi tiết bao bì: | 25kg/thùng |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Hợp chất rót silicone dẫn nhiệt cao màu trắng của nhà máy cho bảng mạch, đầu nối, rót 1:1, keo rót linh hoạt, chống cháy cho linh kiện điện tử
Mô tả sản phẩm:
Cao su rót silicone hai thành phần loại cộng cho linh kiện điện tử, có thể được đóng rắn thành chất đàn hồi hiệu suất cao bằng nhiệt độ phòng hoặc gia nhiệt.
HN-8806 A/B (1:1)
* Tính năng:
Cao su linh hoạt – Bảo vệ các linh kiện khỏi ứng suất chu kỳ nhiệt và sốc cơ học.
Tỷ lệ co ngót thấp, không ăn mòn các linh kiện sau khi đóng rắn.
Chống cháy, chịu nhiệt độ cao và thấp từ -50ºC đến 250ºC (58°F đến 432°F).
Tính chất điện và độ dẫn nhiệt tuyệt vời.
* Màu sắc: Xám (có thể tùy chỉnh)d)
Các hạng mục kiểm tra | Tiêu chuẩn kiểm tra | Đơn vị | Kết quả kiểm tra sản phẩm | |||
Phần A | Phần B | |||||
Trước khi đóng rắn | 1 | Ngoại hình | --- | --- | Dạng lỏng, màu xám | Dạng lỏng, màu trắng |
2 | Độ nhớt | GB/T10247-2008 | 25ºC, mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | Tỷ trọng | GB/T 13354-92 | 25ºC, g/cm³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | Tỷ lệ trộn (A : B) | 1:01 | Tỷ lệ trọng lượng | 100 | 100 | |
Tỷ lệ thể tích | 100 | 100 | ||||
5 | Thời gian hoạt động | Đo được | giờ | 0.3-0.4 | ||
6 | Điều kiện đóng rắn | Đo được | giờ | 4^12 (25ºC, đóng rắn ban đầu) | ||
0.20 (80ºC) | ||||||
Sau Đóng rắn |
7 | Ngoại hình | --- | --- | Chất đàn hồi màu xám | |
8 | Độ cứng | GB/T 531.1-2008 | Shore A | 50±5 | ||
9 | Độ dẫn nhiệt | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | Độ giãn nở | GB/T20673-2006 | μm/(m,ºC) | 210 | ||
11 | Độ hút ẩm | GB/T 8810-2005 | 24h,25ºC, % | 0.01~0.02 | ||
12 | Điện trở suất | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · cm | 1.0×10¹⁵ | ||
13 | Cường độ điện môi | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25ºC) | 18^25 | ||
14 | Khả năng chịu nhiệt | Đo được | ºC | -50~+250°c |
1. Khi sử dụng, cân A và B theo tỷ lệ rồi trộn đều.
Trộn kỹ và đều bằng thiết bị khuấy sạch trong một thùng chứa sạch, sau đó có thể rót.
Nó cũng có thể được niêm phong dưới chân không sau khi loại bỏ các bọt khí.
2. Bề mặt của bộ phận rót cần được làm sạch.
Nếu sản phẩm rót quá lớn, nên rót theo giai đoạn và sau đó đóng rắn ở nhiệt độ phòng nhiệt độ (4-12 giờ) hoặc bằng cách gia nhiệt (80ºC-0.5 giờ).
3. Đối với dây chuyền sản xuất rót tự động, để đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác của A và B, Phần A và Phần B nên được hút chân không tương ứng để loại bỏ các bọt khí (thời gian tạo bọt là 5-10 phút), sau đó A và B nên được bơm vào bộ trộn tĩnh theo tỷ lệ bằng bơm định lượng, sau đó có thể rót sau khi trộn đều.
![]() |
Tên thương hiệu: | Hanast |
Số mẫu: | HN-8806AB |
MOQ: | 1kg |
Giá cả: | Có thể đàm phán |
Chi tiết bao bì: | 25kg/thùng |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Hợp chất rót silicone dẫn nhiệt cao màu trắng của nhà máy cho bảng mạch, đầu nối, rót 1:1, keo rót linh hoạt, chống cháy cho linh kiện điện tử
Mô tả sản phẩm:
Cao su rót silicone hai thành phần loại cộng cho linh kiện điện tử, có thể được đóng rắn thành chất đàn hồi hiệu suất cao bằng nhiệt độ phòng hoặc gia nhiệt.
HN-8806 A/B (1:1)
* Tính năng:
Cao su linh hoạt – Bảo vệ các linh kiện khỏi ứng suất chu kỳ nhiệt và sốc cơ học.
Tỷ lệ co ngót thấp, không ăn mòn các linh kiện sau khi đóng rắn.
Chống cháy, chịu nhiệt độ cao và thấp từ -50ºC đến 250ºC (58°F đến 432°F).
Tính chất điện và độ dẫn nhiệt tuyệt vời.
* Màu sắc: Xám (có thể tùy chỉnh)d)
Các hạng mục kiểm tra | Tiêu chuẩn kiểm tra | Đơn vị | Kết quả kiểm tra sản phẩm | |||
Phần A | Phần B | |||||
Trước khi đóng rắn | 1 | Ngoại hình | --- | --- | Dạng lỏng, màu xám | Dạng lỏng, màu trắng |
2 | Độ nhớt | GB/T10247-2008 | 25ºC, mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
3 | Tỷ trọng | GB/T 13354-92 | 25ºC, g/cm³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | Tỷ lệ trộn (A : B) | 1:01 | Tỷ lệ trọng lượng | 100 | 100 | |
Tỷ lệ thể tích | 100 | 100 | ||||
5 | Thời gian hoạt động | Đo được | giờ | 0.3-0.4 | ||
6 | Điều kiện đóng rắn | Đo được | giờ | 4^12 (25ºC, đóng rắn ban đầu) | ||
0.20 (80ºC) | ||||||
Sau Đóng rắn |
7 | Ngoại hình | --- | --- | Chất đàn hồi màu xám | |
8 | Độ cứng | GB/T 531.1-2008 | Shore A | 50±5 | ||
9 | Độ dẫn nhiệt | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | Độ giãn nở | GB/T20673-2006 | μm/(m,ºC) | 210 | ||
11 | Độ hút ẩm | GB/T 8810-2005 | 24h,25ºC, % | 0.01~0.02 | ||
12 | Điện trở suất | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · cm | 1.0×10¹⁵ | ||
13 | Cường độ điện môi | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25ºC) | 18^25 | ||
14 | Khả năng chịu nhiệt | Đo được | ºC | -50~+250°c |
1. Khi sử dụng, cân A và B theo tỷ lệ rồi trộn đều.
Trộn kỹ và đều bằng thiết bị khuấy sạch trong một thùng chứa sạch, sau đó có thể rót.
Nó cũng có thể được niêm phong dưới chân không sau khi loại bỏ các bọt khí.
2. Bề mặt của bộ phận rót cần được làm sạch.
Nếu sản phẩm rót quá lớn, nên rót theo giai đoạn và sau đó đóng rắn ở nhiệt độ phòng nhiệt độ (4-12 giờ) hoặc bằng cách gia nhiệt (80ºC-0.5 giờ).
3. Đối với dây chuyền sản xuất rót tự động, để đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác của A và B, Phần A và Phần B nên được hút chân không tương ứng để loại bỏ các bọt khí (thời gian tạo bọt là 5-10 phút), sau đó A và B nên được bơm vào bộ trộn tĩnh theo tỷ lệ bằng bơm định lượng, sau đó có thể rót sau khi trộn đều.