Fabrikweißes, hochwärmeleitfähiges Silikon-Vergussmaterial für Leiterplatten-Steckverbinder-Verguss 1:1 Flexibler Vergusskleber Flammschutzmittel für Elektronik Komponenten
ProduktbeschreibungWärmeleitfähiges Silikon-Vergussmaterial:
Zwei-Komponenten-Additions-Silikon-Vergussgummi für elektronische Komponenten, das durch Raumtemperatur oder Erhitzen in ein Hochleistungs-Elastomer ausgehärtet werden kann.
HN-8806 A/B (1:1)
*Eigenschaften von wärmeleitfähigem Silikon-Vergussmaterial:
Flexibler Gummi – Schützt Komponenten vor thermischer Belastung und mechanischen Stößen.
Geringe Schrumpfungsrate, keine Korrosion der Komponenten nach dem Aushärten.
Flammhemmend, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit von -50 °C bis 250 °C.
Hervorragende elektrische Eigenschaften und Wärmeleitfähigkeit.
* Farbe: Grau (kann angepasst werden)d)
Technische Parameter vonWärmeleitfähiges Silikon-Vergussmaterial
| Testobjekte |
Teststandard |
Einheiten |
Produkttestergebnisse |
| Teil A |
Teil B |
| Vor dem Aushärten |
1 |
Aussehen |
--- |
--- |
Grau, flüssig |
Weiß, flüssig |
| 2 |
Viskosität |
GB/T10247-2008 |
25 °C, mPa·S |
4500~5000 |
4500~5000 |
| 3 |
Dichte |
GB/T 13354-92 |
25 °C, g/cm³ |
1,50 ± 0,05 |
1,50 ± 0,05 |
| 4 |
Mischungsverhältnis (A : B) |
1:01 |
Gewichtsverhältnis |
100 |
100 |
| |
Volumenverhältnis |
100 |
100 |
| 5 |
Verarbeitungszeit |
Gemessen |
Std. |
0,3-0,4 |
|
| 6 |
Aushärtebedingungen |
Gemessen |
Std. |
4^12 (25 °C, Anfangsaushärtung) |
| 0,20 (80 °C) |
Nach
Aushärten |
7 |
Aussehen |
--- |
--- |
Graues Elastomer |
| 8 |
Härte |
GB/T 531.1-2008 |
Shore A |
50 ± 5 |
| 9 |
Wärmeleitfähigkeit |
GB/T10297-1998 |
W/m·k |
≥0,76 |
| 10 |
Ausdehnung |
GB/T20673-2006 |
µm/(m,°C) |
210 |
| 11 |
Feuchtigkeitsaufnahme |
GB/T 8810-2005 |
24h,25°C, % |
0,01~0,02 |
| 12 |
Volumenwiderstand |
GB/T 1692-92 |
(DC500V), Ω · cm |
1,0×10¹⁵ |
| 13 |
Dielektrische Festigkeit |
GB/T 1693-2007 |
Kv/mm(25°C) |
18^25 |
| 14 |
Temperaturbeständigkeit |
Gemessen |
°C |
-50~+250°c |
ANWENDUNGWärmeleitfähiges Silikon-Vergussmaterial
1. Wiegen Sie bei der Verwendung A und B entsprechend dem Verhältnis ab und mischen Sie sie dann gleichmäßig.
Gründlich und gleichmäßig mit einem sauberen Rührgerät in einem sauberen Behälter mischen, dann kann das Vergießen erfolgen.
Es kann auch unter Vakuum versiegelt werden, nachdem die Blasen entfernt wurden.
2. Die Oberfläche des Verguss-Elements muss gereinigt werden.
Wenn das Vergussprodukt zu groß ist, wird empfohlen, in Stufen zu vergießen und dann bei Raumtemperatur auszuhärten Temperatur (4-12 Std.) oder durch Erhitzen (80 °C-0,5 Std.).
3. Für die automatische Verguss-Produktionslinie, um ein genaues Mischungsverhältnis von A und B zu gewährleisten, sollten Teil A und Teil B jeweils evakuiert werden, um die Blasen zu entfernen (die Schäumzeit beträgt 5-10 Minuten), und dann sollten A und B mit einer Dosierpumpe im Verhältnis zum statischen Mischer gepumpt werden, und dann kann nach dem Vergießen erfolgengleichmäßiges Mischen.
Produktanwendungen vonWärmeleitfähiges Silikon-Vergussmaterial
Einkapselungsschutz für Motorsteuerungen (MCU), On-Board-Ladegeräte (OBC) und Spannungswandler (DC-DC)-Module.
Einkapselung von Batteriemanagementsystem (BMS)-Steuerkarten, Erfassungsmodulen und Ladestapelmodulen, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Isolierung, Wärmeableitung und Stoßfestigkeit bieten.
Lokale Einkapselung von Antriebsmotorstatorenden, Sensoren usw.
LED-Fahrzeugbeleuchtungsnetzteile, Navigationssysteme, Instrumententafel-Steuermodule usw.
Einkapselung von Photovoltaik-Wechselrichtern, Kombinationsboxen und Solaranschlusskästen, die langfristige UV-Beständigkeit und Alterungsschutz bieten.
Verschiedene Schaltnetzteile, AC-DC/DC-DC-Leistungsmodule, USV-Unterbrechungsfreie Stromversorgungen usw.
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