|
| สถานที่กำเนิด: | กวางดง, จีน |
| ชื่อแบรนด์: | Hanast |
| ได้รับการรับรอง: | ROHS SGS |
| หมายเลขรุ่น: | HN-8806AB |
สารประกอบพอทติ้งซิลิโคนนำความร้อนสูงสีขาวสำหรับโรงงานสำหรับพอทติ้งบอร์ดวงจรเชื่อมต่อ 1:1 กาวพอทติ้งแบบยืดหยุ่น สารหน่วงไฟสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบ
รายละเอียดสินค้าสารประกอบพอทติ้งซิลิโคนนำความร้อน:
ยางพอทติ้งซิลิโคนชนิดเติมสองส่วนประกอบสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งสามารถบ่มให้เป็นอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูงได้ด้วยอุณหภูมิห้องหรือความร้อน
HN-8806 A/B (1:1)
*คุณสมบัติของ สารประกอบพอทติ้งซิลิโคนนำความร้อน:
ยางยืดหยุ่น – ปกป้องส่วนประกอบจากความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและแรงกระแทกทางกล
อัตราการหดตัวต่ำ ไม่มีการกัดกร่อนของส่วนประกอบหลังการบ่ม
สารหน่วงไฟ ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำตั้งแต่ -50ºC ถึง 250ºC (58°F ถึง 432°F)
คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและการนำความร้อน
* สี : เทา (สามารถปรับแต่งได้d)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ สารประกอบพอทติ้งซิลิโคนนำความร้อน
| รายการทดสอบ | มาตรฐานการทดสอบ | หน่วย | ผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ | |||
| ส่วน A | ส่วน B | |||||
| ก่อนการบ่ม | 1 | ลักษณะที่ปรากฏ | --- | --- | ของเหลวสีเทา | ของเหลวสีขาว |
| 2 | ความหนืด | GB/T10247-2008 | 25ºC, mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
| 3 | ความหนาแน่น | GB/T 13354-92 | 25ºC, g/cm³ | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
| 4 | อัตราส่วนการผสม (A : B) | 1:01 | อัตราส่วนน้ำหนัก | 100 | 100 | |
| อัตราส่วนปริมาตร | 100 | 100 | ||||
| 5 | เวลาใช้งาน | วัด | ชม. | 0.3-0.4 | ||
| 6 | สภาพการบ่ม | วัด | ชม. | 4^12 (25ºC, การบ่มเบื้องต้น) | ||
| 0.20 (80ºC) | ||||||
| หลังจาก การบ่ม |
7 | ลักษณะที่ปรากฏ | --- | --- | อีลาสโตเมอร์สีเทา | |
| 8 | ความแข็ง | GB/T 531.1-2008 | ฝั่ง A | 50±5 | ||
| 9 | การนำความร้อน | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
| 10 | การขยายตัว | GB/T20673-2006 | μm/(m,ºC) | 210 | ||
| 11 | การดูดซับความชื้น | GB/T 8810-2005 | 24 ชม., 25ºC, % | 0.01~0.02 | ||
| 12 | สภาพต้านทานปริมาตร | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω · cm | 1.0×10¹⁵ | ||
| 13 | ความเข้มของไดอิเล็กทริก | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25ºC) | 18^25 | ||
| 14 | ความทนทานต่ออุณหภูมิ | วัด | ºC | -50~+250°c | ||
1. เมื่อใช้งาน ให้ชั่ง A และ B ตามสัดส่วน จากนั้นผสมให้เข้ากัน
ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอด้วยอุปกรณ์กวนที่สะอาดในภาชนะที่สะอาด จากนั้นจึงทำการพอทติ้ง
นอกจากนี้ยังสามารถปิดผนึกภายใต้สุญญากาศหลังจากกำจัดฟองอากาศ
2. พื้นผิวขององค์ประกอบการพอทติ้งต้องทำความสะอาด
หากผลิตภัณฑ์พอทติ้งมีขนาดใหญ่เกินไป ขอแนะนำให้ทำการพอทติ้งเป็นระยะๆ จากนั้นบ่มที่ห้อง อุณหภูมิ (4-12 ชม.) หรือโดยการให้ความร้อน (80ºC-0.5 ชม.)
3. สำหรับสายการผลิตพอทติ้งอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการผสมของ A และ B ถูกต้อง ควรดูด A และ B แยกกันเพื่อกำจัดฟองอากาศ (เวลาเกิดฟองคือ 5-10 นาที) จากนั้น A และ B ควรถูกสูบไปยังเครื่องผสมแบบคงที่ตามสัดส่วนด้วยปั๊มวัดแสง จากนั้นจึงทำการพอทติ้งหลังจาก ผสมให้เข้ากัน
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ของ สารประกอบพอทติ้งซิลิโคนนำความร้อน
การป้องกันการห่อหุ้มสำหรับตัวควบคุมมอเตอร์ (MCU), เครื่องชาร์จในรถยนต์ (OBC) และโมดูลตัวแปลงแรงดันไฟฟ้า (DC-DC)
การห่อหุ้มบอร์ดควบคุมระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS), โมดูลการรับสัญญาณ และโมดูลเสาชาร์จ โดยให้ความทนทานต่อความชื้น ฉนวนกันความร้อน การกระจายความร้อน และความทนทานต่อแรงกระแทก
การห่อหุ้มส่วนปลายสเตเตอร์มอเตอร์ขับเคลื่อน เซ็นเซอร์ ฯลฯ
แหล่งจ่ายไฟส่องสว่างในรถยนต์ LED, ระบบนำทาง, โมดูลควบคุมแผงหน้าปัด ฯลฯ
การห่อหุ้มอินเวอร์เตอร์โฟโตโวลตาอิก กล่องรวมสัญญาณ และกล่องเชื่อมต่อพลังงานแสงอาทิตย์ โดยให้ความทนทานต่อรังสียูวีกลางแจ้งในระยะยาวและการป้องกันการเสื่อมสภาพ
แหล่งจ่ายไฟสลับต่างๆ, โมดูลพลังงาน AC-DC/DC-DC, แหล่งจ่ายไฟสำรอง UPS ฯลฯ
เกี่ยวกับเรา
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
