مركب سيليكون عازل عالي الحرارة 250 درجة مئوية بنسبة خلط 1:1 لتغليف الجزء الثابت للمحرك

تتوقف معظم مركبات السيليكون المعبأة عند 200 درجة مئوية. يحافظ HN-8806A/B على مرونته من -50 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية، لذا فإن موصلات المحركات المعبأة، والإلكترونيات تحت غطاء المحرك، وأجهزة الاستشعار في حجرة المحرك تتحمل حرارة التشبع، والدورات الحرارية، وعمر الخدمة الطويل دون تصلب أو تشقق. يخلط نظام المكونين RTV ذو المعالجة بالإضافية بنسبة 1:1 بالوزن، ويعالج في 2-3 ساعات عند 25 درجة مئوية أو 12 دقيقة عند 80 درجة مئوية، ويوفر موصلية حرارية تبلغ 0.76 واط/م·كلفن، ومقاومة للهب UL 94 V-0، وقوة عزل كهربائي تبلغ 25-30 كيلوفولت/مم، ومقاومة حجمية تبلغ 1.0 * 10^16 أوم·سم بدون نواتج ثانوية وانكماش منخفض للغاية.

• نطاق خدمة من -50 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية — يبقى مرنًا خلال حرارة التشبع، وبدء التشغيل البارد، والدورات الحرارية المتكررة، حيث تتصلب درجات 200 درجة مئوية وتتشقق.
• مقاومة جيدة للتقادم الحراري — يحتفظ بالمرونة والأداء الكهربائي بعد الخدمة الطويلة في درجات الحرارة العالية، وهو أمر مهم لتجميعات المحركات، وحجرات المحرك، والسخانات.
• موصلية حرارية تبلغ 0.76 واط/م·كلفن — يوصل الحرارة بعيدًا عن الملفات، وأجهزة الطاقة، وعناصر التسخين إلى الغلاف.
• مقاومة للهب UL 94 V-0 — تغليف مقاوم للهب لمعدات السيارات والإضاءة والمعدات الصناعية.
• قوة عزل كهربائي 25-30 كيلوفولت/مم، 1.0 * 10^16 أوم·سم — عزل كهربائي لملفات المحركات وأجزاء الجهد العالي.
• 45 ± 5 شور أ، تخفيف الإجهاد — ناعم بما يكفي لحماية الملفات، ولصق الأسلاك وعناصر الاستشعار أثناء التمدد الحراري.
• انكماش معالجة منخفض للغاية ومعامل تمدد حراري 210 ميكرومتر/(م·درجة مئوية) — استقرار الأبعاد على الموصلات، والملفات، وأجسام أجهزة الاستشعار.
• معالجة عميقة، لا حرارة زائدة، لا نواتج ثانوية — صب سميك يعالج بدون إجهاد داخلي أو إطلاق مواد متطايرة أكالة.
• نسبة خلط 1:1، عمر وعاء 18-24 دقيقة، 2000-3000 ملي باسكال·ثانية — مناسب للصب اليدوي وخطوط التوزيع ذات المضختين.
• جدول معالجة مزدوج — 2-3 ساعات عند 25 درجة مئوية للتجاويف الكبيرة، 12 دقيقة عند 80 درجة مئوية لإنتاج الكميات.
• متوافق مع RoHS، مدة صلاحية 6 أشهر، نقل غير خطير — تصدير وتخزين بسيط.

جميع القيم مقاسة في ظل ظروف قياسية (25 درجة مئوية، 50-60% رطوبة نسبية) بعد جدول المعالجة الموصى به وهي للإشارة فقط.

الحرارة هي العامل الحاسم في هذه التجميعات، ويتم تحديد HN-8806A/B حيث تتجاوز درجات الحرارة المستمرة الحد الأقصى لهلامات التعبئة القياسية:

• موصلات المحركات، وملفات النهاية، وفتحات الموصلات، وتغليف الملفات
• وحدات التحكم الإلكترونية تحت غطاء المحرك، وأغلفة المشغلات، والإلكترونيات في حجرة المحرك
• أجهزة استشعار حجرة المحرك، وأجهزة استشعار غاز العادم، وأجهزة استشعار المشعب والمبرد
• وحدات الإشعال، وملفات الإشعال، وأجسام الملفات عالية الجهد
• لوحات طاقة محركات الجر الكهربائية، والمحولات، ومحاور الدفع الكهربائية
• إضاءة الأماكن العالية، ووحدات الإضاءة في الأفران، ووحدات LED عالية الحرارة
• سخانات صناعية، وعناصر تسخين، وصمامات حرارية، ومقاومات طاقة
• أجهزة قياس الأفران، والمواقد، والمحارق، وتغليف المزدوجات الحرارية
• إلكترونيات محركات الطائرات، ووحدات إلكترونيات الطيران، ووحدات الدعم الأرضي
• مشغلات HVAC، ومشغلات المضخات والصمامات، وملفات الملفات اللولبية
• وحدات الطاقة، ووحدات IGBT، وجسور المقوم
• المحولات، والملفات الحثية، والمكونات المغناطيسية، والملفات المعبأة
• تجميعات PCB / PCBA، ومشغلات LED، ولوحات التحكم الصناعية
• أجهزة الاستشعار، والمحولات، وأجهزة استشعار الضغط، ووحدات التحكم
• وحدات الجر في السكك الحديدية، وإلكترونيات جانب السكة
• الروبوتات، ولوحات طاقة الطائرات بدون طيار، ووحدات الطاقة البحرية والساحلية

• الخطوة 1 - الخلط المسبق: قم بتحريك المكون A والمكون B بشكل منفصل قبل الاستخدام، قد تستقر الحشوات أثناء التخزين؛ أعد إغلاق العبوات بإحكام.
• الخطوة 2 - الوزن: قم بوزن A و B بنسبة 1:1 بالضبط بالوزن على ميزان دقيق.
• الخطوة 3 - الخلط: اخلط في اتجاه واحد للحد من دخول الهواء؛ اكشط جدران وأسفل الوعاء.
• الخطوة 4 - إزالة الغازات: قم بإزالة الغازات تحت التفريغ حيث يلزم التعبئة الخالية من الفراغات.
• الخطوة 5 - التعبئة: صب خلال عمر الوعاء البالغ 18-24 دقيقة وتأكد من التغطية الكاملة للملفات والأطراف.
• الخطوة 6 - المعالجة: عالج لمدة 2-3 ساعات عند 25 درجة مئوية أو 12 دقيقة عند 80 درجة مئوية؛ لا تحرك أو تضغط على الجزء أثناء المعالجة.

قد لا يعالج سيليكون المعالجة بالإضافية هذا عند ملامسته لمركبات القصدير العضوية أو المحتوية على القصدير، ومركبات الكبريت والبولي سلفيد، والأمينات، ومطاط البولي يوريثين، والمواد المحتوية على الأمونيا، ومركبات الفوسفور، والأحماض العضوية، وبقايا فلكس اللحام. قم بتنظيف الأسطح والأدوات قبل التعبئة، ولا تخلط مع سيليكون المعالجة بالتكثيف (أسيتوكسي)، أو الإيبوكسي، أو البولي يوريثين.

• توريد مباشر من المصنع — مصنع في شنتشن، قوانغدونغ، الصين بسعة 50 طن شهريًا.
• علامة تجارية خاصة OEM / ODM — لون مخصص، ملصقات براميل، وأحجام مجموعات لأصحاب العلامات التجارية والموزعين.
• عينة مجانية — مجموعة تجريبية للتقادم الحراري والتحقق من العملية قبل طلب الكميات الكبيرة.
• أسعار الجملة للطلبات الكبيرة — براميل 25 كجم أو مجموعات 50 كجم A+B، كرتون تصدير على منصة نقالة.
• وثائق فنية — TDS، MSDS وإرشادات التعامل تصدر مع كل شحنة.
• التسليم — 5-7 أيام للبراميل المتوفرة في المخزون، 10-15 يومًا لطلبات الإنتاج بالجملة.

س1: ما مدى سخونة HN-8806AB التي يمكن أن تعمل بها بشكل مستمر؟

ج: نطاق الخدمة هو -50 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية. يحتفظ المطاط المعالج بمرونته وأدائه الكهربائي عند الحد الأعلى لهذا النطاق، ولهذا السبب يُستخدم لموصلات المحركات، والإلكترونيات تحت غطاء المحرك، وتعبئة السخانات الصناعية بدلاً من الهلامات المحدودة بـ 200 درجة مئوية.

س2: هل المركب مقاوم للتقادم الحراري والدورات الحرارية؟

ج: نعم. يوفر مقاومة جيدة للتقادم الحراري والرطوبة مع معامل تمدد حراري يبلغ 210 ميكرومتر/(م·درجة مئوية) وانكماش معالجة منخفض للغاية، لذا فإن الملفات المعبأة وأجسام أجهزة الاستشعار لا تتعرض للإجهاد خلال دورات التسخين المتكررة.

س3: هل HN-8806AB مناسب لتغليف موصلات المحركات والملفات؟

ج: إنه 45 ± 5 شور أ بقوة عزل كهربائي 25-30 كيلوفولت/مم، ومقاومة حجمية 1.0 * 10^16 أوم·سم، وموصلية حرارية 0.76 واط/م·كلفن، لذا فهو يعزل الملفات، ويخفف الاهتزاز، ويوصل الحرارة إلى الغلاف.

س4: ما هو جدول المعالجة وعمر الوعاء الذي يجب أن أخطط له؟

ج: عمر الوعاء هو 18-24 دقيقة عند 25 درجة مئوية. عالج لمدة 2-3 ساعات في درجة حرارة الغرفة للصبات الكبيرة، أو 12 دقيقة عند 80 درجة مئوية على خطوط الإنتاج ذات المعالجة الحرارية المسرعة.

س5: ما هي الحد الأدنى لكمية الطلب، والتعبئة، ووقت التسليم؟

ج: التعبئة القياسية هي 25 كجم لكل برميل مكون، 50 كجم لكل مجموعة A+B؛ تتوفر مجموعة تجريبية 1 كجم وعينة مجانية. تشحن البراميل المتوفرة في المخزون في غضون 5-7 أيام، وتطلب الطلبات بالجملة في غضون 10-15 يومًا. تتوفر علامة تجارية خاصة OEM من مصنعنا في شنتشن.

تقوم شركة Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. بتصنيع مواد السيليكون السائلة في قاعدة إنتاج في قوانغدونغ، الصين، وتوفر سيليكون المعالجة بالإضافية (البلاتين) والمعالجة بالتكثيف للتعبئة الإلكترونية، والإدارة الحرارية، وصناعة القوالب. تشحن كل دفعة مع وثائق TDS و MSDS وهي متوافقة مع متطلبات RoHS و UL 94 V-0.