250 C Высокотемпературный силиконовый компаунд для заливки с соотношением смешивания 1:1 для инкапсуляции статоров двигателей

Большинство силиконовых компаундов для заливки останавливаются на 200 °C. HN-8806A/B сохраняет эластичность в диапазоне от -50 °C до 250 °C, поэтому залитые статоры двигателей, электронные компоненты под капотом и датчики в моторном отсеке выдерживают тепловые удары, термические циклы и длительный срок службы без затвердевания или растрескивания. Двухкомпонентная система с добавкой RTV смешивается в соотношении 1:1 по весу, отверждается за 2-3 часа при 25 °C или за 12 минут при 80 °C и обеспечивает теплопроводность 0,76 Вт/м·К, огнестойкость по UL 94 V-0, диэлектрическую прочность 25-30 кВ/мм и объемное удельное сопротивление 1,0 * 10¹⁶ Ом·см без побочных продуктов и с чрезвычайно низким усадкой.

• Диапазон эксплуатации от -50 °C до 250 °C — остается гибким при тепловых ударах, холодном запуске и повторяющихся термических циклах, в то время как составы на 200 °C твердеют и трескаются.
• Хорошая стойкость к старению под воздействием тепла — сохраняет эластичность и электрические характеристики после длительной эксплуатации при высоких температурах, что важно для узлов двигателей, моторного отсека и нагревателей.
• Теплопроводность 0,76 Вт/м·К — отводит тепло от обмоток, силовых устройств и нагревательных элементов к корпусу.
• Огнестойкость по UL 94 V-0 — огнестойкое инкапсулирование для автомобильного, осветительного и промышленного оборудования.
• Диэлектрическая прочность 25-30 кВ/мм, 1,0 * 10¹⁶ Ом·см — электрическая изоляция для обмоток двигателей и высоковольтных частей.
• 45 ± 5 по Шору А, снятие напряжений — достаточно мягкий, чтобы защищать обмотки, соединительные провода и элементы датчиков при тепловом расширении.
• Чрезвычайно низкая усадка при отверждении и КТР 210 мкм/(м·°C) — стабильность размеров статоров, катушек и корпусов датчиков.
• Глубокое отверждение, отсутствие экзотермии, отсутствие побочных продуктов — толстые заливки отверждаются без внутренних напряжений или выделения коррозионно-активных летучих веществ.
• Соотношение смешивания 1:1, время жизни 18-24 мин, вязкость 2000-3000 мПа·с — подходит для ручной заливки и линий дозирования с двумя насосами.
• Двойной график отверждения — 2-3 часа при 25 °C для больших полостей, 12 минут при 80 °C для серийного производства.
• Соответствие RoHS, срок годности 6 месяцев, транспортировка как неопасный груз — простая экспортная и складская логистика.

Все значения измеряются в стандартных условиях (25 °C, 50-60% относительной влажности) после рекомендованного графика отверждения и приведены только для справки.

Тепло является решающим фактором в этих узлах, и HN-8806A/B используется там, где непрерывные температуры превышают предел стандартных компаундов для заливки:

• Статоры двигателей, лобовые части обмоток, пазы статора и инкапсуляция катушек
• Электронные блоки управления под капотом автомобиля, корпуса приводов и электроника моторного отсека
• Датчики моторного отсека, датчики выхлопных газов, датчики впускного коллектора и охлаждающей жидкости
• Модули зажигания, катушки зажигания и корпуса высоковольтных катушек
• Силовые платы тяговых двигателей электромобилей, инверторов и электронных осей
• Светильники для высоких пролетов, светильники для печей и светодиодные модули для высоких температур
• Промышленные нагреватели, нагревательные элементы, термопредохранители и силовые резисторы
• Приборы для печей, муфельных печей и термопарные компаунды
• Электроника авиационных двигателей, авионика и наземные блоки поддержки
• Приводы систем ОВК, приводы насосов и клапанов, соленоидные катушки
• Силовые модули, модули IGBT и выпрямительные мосты
• Трансформаторы, индукторы, магнитные компоненты и залитые обмотки
• Сборки печатных плат / PCBA, драйверы светодиодов и промышленные платы управления
• Датчики, преобразователи, датчики давления и контроллеры
• Тяговые модули железнодорожного транспорта и электроника путевых систем
• Робототехника, платы питания БПЛА, морские и шельфовые силовые установки

• Шаг 1 - Предварительное перемешивание: перемешайте Компонент А и Компонент В отдельно перед использованием, наполнители могут оседать при хранении; плотно закройте контейнеры.
• Шаг 2 - Взвешивание: точно взвесьте А и В в соотношении 1:1 по весу на прецизионных весах.
• Шаг 3 - Смешивание: перемешивайте в одном направлении, чтобы ограничить захват воздуха; соскребите стенки и дно контейнера.
• Шаг 4 - Дегазация: дегазируйте под вакуумом, если требуется заливка без пустот.
• Шаг 5 - Заливка: заливайте в течение 18-24 минут времени жизни и обеспечьте полное покрытие обмоток и клемм.
• Шаг 6 - Отверждение: отверждайте 2-3 часа при 25 °C или 12 минут при 80 °C; не перемещайте и не нагружайте деталь во время отверждения.

Этот силикон с добавкой может не отверждаться при контакте с органооловянными или содержащими олово силиконами, соединениями серы и полисульфидов, аминами, полиуретановыми каучуками, предметами, содержащими аммиак, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки. Очистите подложки и инструменты перед заливкой и не смешивайте с силиконом конденсационного отверждения (ацетокси), эпоксидной или полиуретановой смолой.

• Прямые поставки с завода — производство в Шэньчжэне, Гуандун, Китай, мощностью 50 тонн в месяц.
• OEM / ODM частная марка — индивидуальный цвет, этикетки на бочках и размеры комплектов для владельцев брендов и дистрибьюторов.
• Бесплатный образец — пробный комплект для проверки старения под воздействием тепла и валидации процесса перед оптовым заказом.
• Оптовые цены на крупные заказы — бочки по 25 кг или комплекты А+В по 50 кг, экспортная упаковка на поддоне.
• Техническая документация — TDS, MSDS и руководство по обращению, выдаваемые с каждой поставкой.
• Доставка — 5-7 дней для складских бочек, 10-15 дней для заказов на серийное производство.

В1: Насколько горячо может работать HN-8806AB непрерывно?

О: Диапазон эксплуатации составляет от -50 °C до 250 °C. Отвержденный эластомер сохраняет свою эластичность и электрические характеристики на верхней границе этого диапазона, поэтому он используется для заливки статоров двигателей, электроники под капотом и промышленных нагревателей вместо гелей с ограничением до 200 °C.

В2: Устойчив ли компаунд к старению под воздействием тепла и термическим циклам?

О: Да. Он обладает хорошей стойкостью к старению под воздействием тепла и влаги, коэффициентом теплового расширения 210 мкм/(м·°C) и чрезвычайно низкой усадкой при отверждении, поэтому залитые обмотки и корпуса датчиков не подвергаются нагрузкам при повторных циклах нагрева.

В3: Подходит ли HN-8806AB для инкапсуляции статоров двигателей и катушек?

О: Он имеет твердость 45 ± 5 по Шору А, диэлектрическую прочность 25-30 кВ/мм, объемное удельное сопротивление 1,0 * 10¹⁶ Ом·см и теплопроводность 0,76 Вт/м·К, поэтому он изолирует обмотки, гасит вибрации и отводит тепло в корпус.

В4: Какой график отверждения и время жизни следует планировать?

О: Время жизни составляет 18-24 минуты при 25 °C. Отверждение в течение 2-3 часов при комнатной температуре для больших отливок или 12 минут при 80 °C на линиях производства с ускоренным нагревом.

В5: Каковы минимальный объем заказа, упаковка и сроки поставки?

О: Стандартная упаковка — 25 кг на бочку компонента, 50 кг на комплект А+В; доступен пробный комплект объемом 1 кг и бесплатный образец. Складские бочки отправляются в течение 5-7 дней, оптовые заказы — в течение 10-15 дней. Возможна частная марка OEM с нашего завода в Шэньчжэне.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. производит жидкие силиконовые материалы на производственной базе в Гуандуне, Китай, поставляя силиконы с добавкой (платиновые) и конденсационного отверждения для заливки электроники, терморегулирования и изготовления форм. Каждая партия поставляется с документами TDS и MSDS и соответствует требованиям RoHS и UL 94 V-0.